CN207612599U - 多功能播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能播种机，属于农业机械领域；在上种箱下方设置播种辊，播种辊表面分为多个播种大区，播种大区内的播种辊表面设有多个凹坑，不同播种大区内的凹坑大小不同，种子自上种箱落入凹坑中，播种辊转动，种子随后落入下种箱中，然后进入犁腿中，实现播种；由于不同大小的凹坑满足不同种子，因此轴向移动播种辊，即可切完不同的播种大区，播种不同的种子，上种箱的开口位置设置有开合装置，当暂时不需要播种时，关闭开口，即可防止种子浪费。

Description

多功能播种机

技术领域

本实用新型涉及一种播种机，具体涉及一种多功能播种机，属于农业机械领域。

背景技术

随着经济发展，我国农业已经基本实现机械化，而播种机作为农作物播种设备被广泛应用。由于不同的农作物种子大小不同，播种的密度、间距也不同，因此现有的播种机根据播种的农作物种类可分为小麦播种机、玉米播种机、黄豆播种机等，若将其混用，则会造成播种密度、间距与种子要求的生长环境不符，从而影响农作物的生长、或造成种子的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能播种机，本播种机可以播种不同农作物种子。

为实现上述目的，本实用新型采用的多功能播种机包括机架、车轮、种箱、种子开沟犁、犁腿、覆土器，车轮位于机架下部，机架后方装有把手，种子开沟犁安装在犁腿下端，犁腿上端固定在机架下部，种箱位于机架上、其底部通过播种管与所述犁腿连通，所述覆土器安装在所述种子开沟犁后方的机架上，其特征在于：

所述种箱分为上种箱及活动安装于上种箱下方的下种箱，该上种箱底部设有开口，下种箱内设有播种辊，该播种辊紧贴所述开口以防止种子漏出，该播种辊表面沿轴向分为至少两个播种大区，播种大区内的播种辊表面设有多个凹坑，不同播种大区内的凹坑大小不同，所述凹坑沿播种辊周向均匀分布，所述播种大区在播种辊轴向上的宽度大于所述开口在播种辊轴向上的宽度，所述凹坑在播种辊轴向上的宽度小于所述开口在播种辊轴向上的宽度；

所述播种辊固定在转轴上、并随转轴旋转，所述转轴两端由轴承限定在滑块上，与该滑块配合设有滑槽，该滑槽固定在机架上；所述转轴一端设置有限位装置、以在轴向方向上固定转轴；所述转轴上设有可沿转轴轴向移动的第一链轮，所述车轮的轴上固定设有与车轮同步转动的第二链轮，第二链轮通过链条带动第一链轮转动；所述下种箱底部为漏斗状，该下种箱底部与所述播种管上端连通；所述上种箱的开口位置设有开合装置以打开或关闭该开口。

将种子放置在上种箱中，种子从上种箱底部的开口处进入播种辊的凹坑中；播种机向前行进时，车轮带动第二链轮旋转，从而带动第一链轮旋转，最终使播种辊同步转动；由于播种辊不断转动，使得进入凹坑内的种子不断落入下种箱中，并通过播种管进入种子开沟犁内，最终落入土壤中；由于播种辊上分为不同的播种大区，而不同播种大区内的凹坑的大小不同，将不同播种大区内的凹坑分别设置为满足播种不同的种子的尺寸，轴向移动转轴，使播种辊上的不同播种大区分别对准上种箱底部的开口，然后通过限位装置对转轴的轴向限位，即可切换不同的播种大区，实现不同种子的播种；上种箱的开口位置设置有开合装置，当暂时不需要播种时，关闭开口，即可防止种子浪费。

进一步地，所述播种大区内沿所述播种辊轴向上分为多个播种小区，播种小区的在播种辊轴向上的宽度大于所述开口在播种辊轴向上的宽度，不同播种小区内的所述凹坑数量及密度不同。

进一步地，限位装置包括设置在所述转轴上的凸环及固定在所述机架上的与该凸环配合的卡槽，所述凸环的数量与所述播种小区的数量相等、凸环之间的间距与所述播种小区的在所述播种辊轴向上的宽度相等，所述卡槽为可开合卡槽。

进一步地，所述开合装置包括设置在所述开口上方的封板及设置在所述把手下方的控制闸，所述封板的左侧由弹簧连接固定、右侧的上端及下端分别与两条第一钢丝绳连接，封板的上端及下端设有限位卡槽、以限制封板在左右方向上移动，所述第一钢丝绳的另一端连接有横杆，该横杆中部连接有第二钢丝绳，第二钢丝绳的另一端与所述控制闸的一端连接，所述控制闸控制第二钢丝绳的拉动。

进一步地，所述机架前方设有上下两个挂钩。

进一步地，所述上种箱底部为漏斗状。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型正面局部示意图；

图3是本实用新型的开合装置结构示意图；

图中：

1.种箱、11.上种箱、111.开口、12.下种箱、121.播种管，

2.机架、21.把手、22.车轮、23.种子开沟犁、24.覆土器、25.犁腿、26.上挂钩、27.下挂钩，

3.第一链轮、31.第二链轮、32.链条，

4.转轴、41.滑槽、42.滑块、43.凸环、44.卡槽，

5.播种辊、51.第一凹坑、52.第一凹坑，

6.开合装置、61.控制闸、62.第二钢丝绳、63.横杆、64.第一钢丝绳、65.封板、66.弹簧、67.限位卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，多功能播种机包括机架2、车轮22、种箱1、种子开沟犁23、犁腿25、覆土器24，车轮22位于机架2下部，机架2后方装有把手21，种子开沟犁23安装在犁腿25下端，犁腿25上端固定在机架2下部，种箱1位于机架2上、其底部通过播种管121与犁腿25连通，覆土器24安装在种子开沟犁23后方的机架2上。

如图2所示，种箱1分为上种箱11及活动安装于上种箱11下方的下种箱12，该上种箱11底部设有开口111，下种箱12内设有播种辊5，该播种辊5紧贴开口111以防止种子漏出，该播种辊5表面沿轴向分为至少两个播种大区；在图2给出的实施例中，播种辊5沿轴向方向上自中间分为左右两个播种大区，即第一播种大区及第二播种大区，当然也可根据实际需要分为三个或三个以上的播种大区。播种大区内的播种辊5表面设有多个凹坑，不同播种大区内的凹坑大小不同，凹坑沿播种辊5周向均匀分布，播种大区在播种辊5轴向上的宽度大于开口111在播种辊5轴向上的宽度，凹坑在播种辊5轴向上的宽度小于开口111在播种辊5轴向上的宽度；在图2给出的实施例中，第一播种大区内有第一凹坑5251，第二播种大区内有第二凹坑，第一凹坑5251与第二凹坑大小不同。在实际制造过程中，可以由钻机对播种辊5表面打钻，采用不同大小的钻头，钻出凹坑即可。

如图2所示，播种辊5固定在转轴4上、并随转轴4旋转，转轴4两端由轴承限定在滑块42上，与该滑块42配合设有滑槽41，该滑槽41固定在机架2上，由此，播种辊5可以在轴向方向上左右移动。

转轴4一端设置有限位装置、以在轴向方向上固定转轴4；转轴4上设有可沿转轴4轴向移动的第一链轮3，车轮22的轴上固定设有与车轮22同步转动的第二链轮31，第二链轮31通过链条32带动第一链轮3转动；下种箱12底部为漏斗状，该下种箱12底部与播种管121上端连通。上种箱11的开口111位置设有开合装置6以打开或关闭该开口111。

将种子放置在上种箱11中，种子从上种箱11底部的开口111处进入播种辊5的凹坑中；播种机向前行进时，车轮22带动第二链轮31旋转，从而带动第一链轮3旋转，最终使播种辊5同步转动；由于播种辊5不断转动，使得进入凹坑内的种子不断落入下种箱12中，并通过播种管121进入种子开沟犁23内，最终落入土壤中；由于播种辊5上分为不同的播种大区，而不同播种大区内的凹坑的大小不同，将不同播种大区内的凹坑分别设置为满足容纳不同的种子的尺寸，轴向移动转轴4，使播种辊5上的不同播种大区分别对准上种箱11底部的开口111，然后通过限位装置对转轴4的轴向限位，即可切换不同的播种大区，实现不同种子的播种。例如，在图2给出的实施例中，将第一凹坑5251设置成合适的尺寸以满足小麦种子的播种，而将第二凹坑设置成合适的尺寸以满足玉米种子的播种，轴向移动播种辊5，使第一播种大区对准开口111，使用限位装置轴向固定播种辊5，将小麦种子放入上种箱11中，随着本播种机向前行进，就可以播种小麦种子；而轴向移动播种辊5，使第二播种大区对准开口111，就可以播种玉米种子。上种箱11的开口111位置设置有开合装置6，当暂时不需要播种时，关闭开口111，即可防止种子浪费。

如图2所示，为了调整播种间距，进一步地，播种大区内沿播种辊5轴向上分为多个播种小区，播种小区的在播种辊5轴向上的宽度大于开口111在播种辊5轴向上的宽度，不同播种小区内的凹坑数量及密度不同；如图2，将第一播种大区及第二播种小区都均分为三个播种小区，即图2中播种辊5上的每一圈凹坑为一个播种小区，在这三个播种小区内，凹坑沿播种辊5周向分布的数量及密度不同，数量越少，密度越稀疏，播种间距越大，反之，播种间距越小；当然也可根据实际需要，确定播种各个播种小区内的凹坑数量及密度。

如图2所示，为了更好的限制转轴4轴向移动，使播种辊5表面上的不同播种小区对准开口111，进一步地，限位装置包括设置在转轴4上的凸环43及固定在机架2上的与该凸环43配合的卡槽44，凸环43的数量与播种小区的数量相等、凸环43之间的间距与播种小区的在播种辊5轴向上的宽度相等，卡槽44为可开合卡槽，切换播种小区时，打开卡槽44，轴向调整播种辊5，使需要的播种小区对准开口111，此时，相应的凸环43对准卡槽44，闭合卡槽44即可。

如图3所示，为了方便控制开合装置6，进一步地，开合装置6包括设置在开口111上方的封板65及设置在把手21下方的控制闸61，封板65的左侧由弹簧66连接固定、右侧的上端及下端分别与两条第一钢丝绳64连接，封板65的上端及下端设有限位卡槽67、以限制封板65在左右方向上移动，第一钢丝绳64的另一端连接有横杆63，该横杆63中部连接有第二钢丝绳62，第二钢丝绳62的另一端与控制闸61的一端连接，控制闸61控制第二钢丝绳62的拉动；当使用时，控制闸61在把手21下方，使用者手扶把手21，同时按下控制闸61即可关闭开口111，使用简单方便。

如图1所示，播种机一般由拖拉机或其他相应的牵引车来牵引，当播种机在路上正常行驶时，需要将种子开沟犁23和覆土器24抬起，而当播种机在农田里播种时，则需要将种子开沟犁23和覆土器24降低至地面以下，以实现开沟及播种，因此，进一步地，机架2前方设有上下两个挂钩；当播种机在路上正常行驶时，将位于下方的下挂钩27挂接在拖拉机上，由此可以将种子开沟犁23和覆土器24抬起，而当播种机在农田里播种时，将位于上方的上挂钩26挂接在拖拉机上，由此可以将种子开沟犁23和覆土器24降低至地面以下，以实现开沟及播种。

如图1及图2所示，为了使种子更为方便地落入凹坑中，进一步地，上种箱11底部为漏斗状。

Claims (6)

1.一种多功能播种机，包括机架(2)、车轮(22)、种箱(1)、种子开沟犁(23)、犁腿(25)、覆土器(24)，车轮(22)位于机架(2)下部，机架(2)后方装有把手(21)，种子开沟犁(23)安装在犁腿(25)下端，犁腿(25)上端固定在机架(2)下部，种箱(1)位于机架(2)上、其底部通过播种管(121)与所述犁腿(25)连通，所述覆土器(24)安装在所述种子开沟犁(23)后方的机架(2)上，其特征在于：

所述种箱(1)分为上种箱(11)及活动安装于上种箱(11)下方的下种箱(12)，该上种箱(11)底部设有开口(111)，下种箱(12)内设有播种辊(5)，该播种辊(5)紧贴所述开口(111)以防止种子漏出，该播种辊(5)表面沿轴向分为至少两个播种大区，播种大区内的播种辊(5)表面设有多个凹坑，不同播种大区内的凹坑大小不同，所述凹坑沿播种辊(5)周向均匀分布，所述播种大区在播种辊(5)轴向上的宽度大于所述开口(111)在播种辊(5)轴向上的宽度，所述凹坑在播种辊(5)轴向上的宽度小于所述开口(111)在播种辊(5)轴向上的宽度；

所述播种辊(5)固定在转轴(4)上、并随转轴(4)旋转，所述转轴(4)两端由轴承限定在滑块(42)上，与该滑块(42)配合设有滑槽(41)，该滑槽(41)固定在机架(2)上；所述转轴(4)一端设置有限位装置、以在轴向方向上固定转轴(4)；所述转轴(4)上设有可沿转轴(4)轴向移动的第一链轮(3)，所述车轮(22)的轴上固定设有与车轮(22)同步转动的第二链轮(31)，第二链轮(31)通过链条(32)带动第一链轮(3)转动；所述下种箱(12)底部为漏斗状，该下种箱(12)底部与所述播种管(121)上端连通；所述上种箱(11)的开口(111)位置设有开合装置(6)以打开或关闭该开口(111)。

2.根据权利要求1所述的多功能播种机，其特征在于：所述播种大区内沿所述播种辊(5)轴向上分为多个播种小区，播种小区的在播种辊(5)轴向上的宽度大于所述开口(111)在播种辊(5)轴向上的宽度，不同播种小区内的所述凹坑数量及密度不同。

3.根据权利要求2所述的多功能播种机，其特征在于：限位装置包括设置在所述转轴(4)上的凸环(43)及固定在所述机架(2)上的与该凸环(43)配合的卡槽(44)，所述凸环(43)的数量与所述播种小区的数量相等、凸环(43)之间的间距与所述播种小区的在所述播种辊(5)轴向上的宽度相等，所述卡槽(44)为可开合卡槽。

4.根据权利要求1所述的多功能播种机，其特征在于：所述开合装置(6)包括设置在所述开口(111)上方的封板(65)及设置在所述把手(21)下方的控制闸(61)，所述封板(65)的左侧由弹簧(66)连接固定、右侧的上端及下端分别与两条第一钢丝绳(64)连接，封板(65)的上端及下端设有限位卡槽(67)、以限制封板(65)在左右方向上移动，所述第一钢丝绳(64)的另一端连接有横杆(63)，该横杆(63)中部连接有第二钢丝绳(62)，第二钢丝绳(62)的另一端与所述控制闸(61)的一端连接，所述控制闸(61)控制第二钢丝绳(62)的拉动。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的多功能播种机，其特征在于：所述机架(2)前方设有上下两个挂钩。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的多功能播种机，其特征在于：所述上种箱(11)底部为漏斗状。