CN207611896U - 一体式限位连接器端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一体式限位连接器端子,包括管状接触弹片、卡固环和一体成型的套筒端子座,卡固环的外周呈锥形结构,套管端子座的装配端设有与锥形结构相匹配的环形配接槽,管状接触弹片设置于套筒端子座的装配端内部,卡固环紧配于环形配接槽内,管状接触弹片限位于装配端的内侧与卡固环之间。本实用新型采用锥形结构的卡固环,与环形配接槽进行配合,能对管状接触弹片进行轴向锁止,其稳定性优于传统的配接结构。套筒状栅格弹片具备一定的轴向弹性量,能减少对零件轴向精度的要求。管状接触弹片自带轴向限位结构,装配结构强度高。整体结构简洁、稳定性可靠、使用寿命长、易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器端子,尤其涉及一体式限位连接器端子,属于连接器端子的技术领域。
背景技术
连接器是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递的基础元件,因其具有接触良好,工作可靠,维护方便等特点,因此被广泛应用于各种电气线路中, 起着连接或断开电路的作用。
授权公告号CN202474316U的中国实用新型专利揭示了一种套筒式激光焊接连接器端子,其套筒与弹性栅格之间通过激光焊接一体,激光焊接增加了工序,并且成本较高。
授权公告号CN202772301U的中国实用新型专利揭示了一种插孔接触件,通过套环对冠簧进行固定,套环需要翻边、套筒外壁需要开槽,增加了限位件的同时增加了加工及安装工序。
申请公告号CN105470683A的中国发明专利揭示了一种笼式片簧及使用该片簧的插孔和电连接器,采用外翻沿与安装筒过盈配合的方式实现对笼式片簧的限位,限位结构稳定性差,笼式片簧存在松脱风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,传统连接器端子中接触弹片固定结构复杂及配接稳定性差的问题,提供一体式限位连接器端子。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一体式限位连接器端子,
包括管状接触弹片、卡固环和一体成型的套筒端子座,
所述卡固环的外周呈锥形结构,所述套管端子座的装配端设有与所述锥形结构相匹配的环形配接槽,
所述管状接触弹片设置于所述套筒端子座的装配端内部,所述卡固环紧配于所述环形配接槽内,所述管状接触弹片限位于所述装配端的内侧与所述卡固环之间。
优选地,所述卡固环为金属卡固环。
优选地,所述卡固环与所述管状接触弹片之间设有金属垫圈。
优选地,所述管状接触弹片为套筒状栅格弹片。
优选地,所述管状接触弹片的两端设有卡环,所述卡环与所述装配端的内腔相过盈配接。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1.采用锥形结构的卡固环,与环形配接槽进行配合,能对管状接触弹片进行轴向锁止,其稳定性优于传统的配接结构。
2.套筒状栅格弹片具备一定的轴向弹性量,能减少对零件轴向精度的要求。
3.管状接触弹片自带轴向限位结构,装配结构强度高。
4.整体结构简洁、稳定性可靠、使用寿命长、易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型一体式限位连接器端子的剖视结构示意图。
图2是本实用新型一体式限位连接器端子的爆炸结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一体式限位连接器端子。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。
一体式限位连接器端子,如图1和图2所示,包括管状接触弹片1、卡固环2和一体成型的套筒端子座3,该套筒端子座3即将传统的端子座和套筒结合一体,通过一体注塑成型的方式进行加工。
该卡固环2的外周呈锥形结构,套管端子座3的装配端4设有与锥形结构相匹配的环形配接槽5。
管状接触弹片1设置于套筒端子座3的装配端4内部,卡固环2紧配于环形配接槽5内,管状接触弹片1限位于装配端4的内侧与卡固环2之间。
进行详细的描述,该卡固环2朝向管状接触弹片1的一端外周直径小于背离管状接触弹片1的一端外周直径,其外周呈锥形结构,而该环形配接槽5的形状与该锥形结构相匹配,所谓的匹配并非全部一致,其至少环形配接槽5的轴向宽端与卡固环5的厚度相一致。在进行装配时,首先将管状接触弹片1载入装配端4内,然后将卡固环2的窄端朝向管状接触弹片1压接入装配端4,通过挤压卡固环2使得卡固环2紧固在环形配接槽5内,配接后,卡固环2整体嵌入环形配接槽5,将管状接触弹片1轴向卡固。
需要说明的是,传统的卡固环采用的是铆接、过盈配接、电焊、或溶锡的方式,这些传统的配接方式均存在牢固度较差的问题。
为了增加结构强度,卡固环2为金属卡固环。另外,当出现装配间隙时,通过在卡固环2与管状接触弹片1之间设置金属垫圈可调整装配间隙,使得管状接触弹片1的轴向稳定,不会偏移。附图中省略了该金属垫圈的图示。
本案中的管状接触弹片1为套筒状栅格弹片。该套筒状栅格弹片具备一定的轴向弹性收缩量,在设计时,可将轴向装配距离适当减小,例如设计装配距离为3cm,根据各零件的正负公差,进行装配距离缩减,该缩减的距离通过管状接触弹片1自身的弹性量进行调整,对产品各零部件的精度要求低。
最后,管状接触弹片1的两端设有卡环6,卡环6与装配端4的内腔相过盈配接。该过盈配接起到二次固定的方式,即卡固环2作为第一轴向固定结构,而该卡环6作为对管状接触弹片1的第二轴向固定结构,两者能确保管状接触弹片1的装配牢固性。
通过上述描述,本实用新型一体式限位连接器端子,采用锥形结构的卡固环,与环形配接槽进行配合,能对管状接触弹片进行轴向锁止,其稳定性优于传统的配接结构。套筒状栅格弹片具备一定的轴向弹性量,能减少对零件轴向精度的要求。管状接触弹片自带轴向限位结构,装配结构强度高。整体结构简洁、稳定性可靠、使用寿命长、易于推广应用。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一体式限位连接器端子,其特征在于:
包括管状接触弹片、卡固环和一体成型的套筒端子座,
所述卡固环的外周呈锥形结构,所述套筒端子座的装配端设有与所述锥形结构相匹配的环形配接槽,
所述管状接触弹片设置于所述套筒端子座的装配端内部,所述卡固环紧配于所述环形配接槽内,所述管状接触弹片限位于所述装配端的内侧与所述卡固环之间。
2.根据权利要求1所述一体式限位连接器端子,其特征在于:所述卡固环为金属卡固环。
3.根据权利要求2所述一体式限位连接器端子,其特征在于:所述卡固环与所述管状接触弹片之间设有金属垫圈。
4.根据权利要求1所述一体式限位连接器端子,其特征在于:所述管状接触弹片为套筒状栅格弹片。
5.根据权利要求1所述一体式限位连接器端子,其特征在于:所述管状接触弹片的两端设有卡环,所述卡环与所述装配端的内腔相过盈配接。
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2017
- 2017-11-20 CN CN201721546865.3U patent/CN207611896U/zh active Active
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