CN207610404U - 一种电热水器 - Google Patents

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王建飞
刘洋
孙强
蔡想周
王锦超
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Wuhan Haier Water Heater Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电热水器,包括内胆和外壳,所述外壳的一端开有维修口,所述维修口处固定有维修盖,所述维修盖的外表面形成有一台阶,所述台阶的侧面上开设有第一装配孔,固定件穿过所述第一装配孔将所述维修盖与所述外壳可拆卸固定。本实用新型的电热水器,通过在维修盖的外表面形成台阶,在台阶的侧面上开设用于容固定件穿过的第一装配孔,因此固定件的端面不再朝向用户,而是朝向不容易被用户看到的后侧,因此可以起到对固定件隐蔽的作用,同时可以避免使用螺钉堵,避免了尤其带来的一系列问题。

Description

一种电热水器
技术领域
本实用新型涉及一种电热水器。
背景技术
维修盖是电热水器必须的组成部分,目前,一些机型产品维修盖基本设置在整机一侧,电器室内放置电器件,维修盖装配在电器室外部,售后维修时,需要取下维修盖才能进行电器件维修。维修盖固定方案比较单一,一般用螺钉固定维修盖并用螺钉堵遮挡螺钉,螺钉堵不仅需要安装,增加工序,同时会破坏维修盖的整体性。目前,维修盖与前壳的装配方式为维修盖四周起卡扣,卡扣插入前壳对应的孔或者筋位上进行限位,维修盖表面留一个螺钉孔,同时前壳对应维修起一个螺钉柱,维修盖装配到位后,用螺钉将前壳与维修盖紧固。同时,为了保证外观美观,需要增加一个螺钉堵,螺钉紧固后将螺钉堵装在维修盖上,挡住螺钉。然而,螺钉堵容易破坏维修盖的整体性,影响外观精细化;还会增加装螺钉堵安装步骤以及增加螺钉堵的成本。
发明内容
本实用新型为了解决现有电热水器的维修盖固定螺钉影响美观,若采用螺钉堵需要增加工序以及成本的技术问题,提出了一种电热水器,可以解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种电热水器,包括内胆和外壳,所述外壳的一端开有维修口,所述维修口处固定有维修盖,所述维修盖的外表面形成有一台阶,所述台阶的侧面上开设有第一装配孔,固定件穿过所述第一装配孔将所述维修盖与所述外壳可拆卸固定。
进一步的,所述维修盖包括第一盖面和第二盖面,所述第一盖面和第二盖面通过连接部连接,所述连接部与所述第一盖面形成所述台阶,所述装配孔开设在所述连接部上。
进一步的,所述外壳在所述维修口的边缘设有沉台,所述维修盖搭接在所述沉台上。
进一步的,所述外壳包括前壳和后壳,所述第一盖面的前端与所述前壳搭接,所述第二盖面的后端与所述后壳搭接。
进一步的,所述前壳的沉台上形成有固定柱,所述固定柱向后延伸至所述台阶处,所述固定柱沿长度方向开设有第二装配孔,所述第一装配孔与所述第二装配孔的轴线重合。
进一步的,所述第二装配孔具有内螺纹,所述维修盖通过螺钉与所述外壳固定连接。
进一步的,所述第一装配孔为沉孔。
进一步的,所述第一盖面与所述连接部之间的夹角不大于90°。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的一种电热水器,通过在维修盖的外表面形成台阶,在台阶的侧面上开设用于容固定件穿过的第一装配孔,因此固定件的端面不再朝向用户,而是朝向不容易被用户看到的后侧,因此可以起到对固定件隐蔽的作用,同时可以避免使用螺钉堵,避免了尤其带来的一系列问题。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提出的电热水器的一种实施例结构示意图;
图2是图1中维修盖的结构示意图;
图3是图2中维修盖的局部结构示意图;
图4是图2中维修盖的侧面结构示意图;
图5是图4中的局部放大图;
图6是图1中前壳的结构示意图;
图7是图6的A部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,本实施例提出了一种电热水器,如图1、图6所示,包括外壳12和设置在外壳12中的内胆(图中未示出),外壳12的一端开有维修口11,维修口11的内侧设置有电热水器的电器件,所述维修口11处固定有维修盖13,如图5所示,维修盖13的外表面形成有一台阶14,台阶14的侧面上开设有第一装配孔15,固定件穿过第一装配孔15将维修盖13与外壳12可拆卸固定。售后维修时,通过取下维修盖才能进行电器件维修。本实施例的电热水器中,通过在维修盖的外表面形成台阶,在台阶的侧面上开设用于容固定件穿过的第一装配孔,因此固定件的端面不再朝向用户,而是朝向不容易被用户看到的后侧,因此可以起到对固定件隐蔽的作用,同时可以避免使用螺钉堵,相应避免了由其带来的一系列问题。
作为一个优选的实施例,如图2-图5所示,维修盖13包括第一盖面131和第二盖面132,第一盖面131和第二盖面132通过连接部141连接,连接部141与第一盖面131形成台阶14,第一装配孔15开设在连接部141上。本实施例的维修盖13的结构不再是传统的一整面完整的平面或者弧面结构,通过设计成两部分盖面以及连接两个盖面的连接部,形成台阶结构,由于热水器在固定之后,用户不常转到热水器后侧,因此,优选设置连接部的平面优选面向后侧,在固定件穿过位于连接部上的第一装配孔15之后,固定件的端部也相应朝向热水器后侧,用户不容易观察到,起到对固定件隐藏的作用。
为了使得维修盖与外壳的接缝处平整,实现两者的平滑过渡,确保维修盖13与外壳12连接的紧密性,避免出现间隙,如图6所示,优选外壳12在维修口11的边缘设有沉台17,维修盖13搭接在沉台17上。同时,沉台17还可以对维修盖13起到限位作用,避免在安装维修盖13时不小心用力过大导致维修盖13落入外壳12内部深处难以取出,通过设置沉台17,这样维修盖13在安装时可以抵到沉台17上,用于将维修口11封堵,不会出现维修盖13进入外壳12内部过深的情况。沉台17可以是闭合的连续结构,其形状与维修盖13的外边缘相配合,也可以是非闭合、不连续的结构,沿着维修口11的周向设置一个或者若干个沉台17结构,其能够起到对维修盖13进行限位、支撑即可。
优选的,如图1所示,外壳12包括前壳121和后壳122,第一盖面131的前端与前壳121搭接,第二盖面132的后端与后壳搭122接。前壳121和后壳122共同围成热水器的外壳结构,前壳121位于电热水器的前端,后壳位于电热水器的后端,优选第一盖面131在电热水器的端部位于第二盖面132的前方,且第一盖面131高出第二盖面132,因此,连接部141的面可以朝向电热水器的后侧,起到对固定件隐藏的作用。
如图6、图7所示,前壳121的沉台17上形成有固定柱19,固定柱19向后延伸至台阶14处,固定柱19沿长度方向开设有第二装配孔20,第一装配孔15与第二装配孔20的轴线重合。在维修盖13装配在检修口处之后,固定柱19与台阶相抵接,且第一装配孔15与第二装配孔20的轴线重合,因此,固定件可以从外部依次穿过第一装配孔15与第二装配孔20,实现将维修盖13与前壳121的固定,由于前壳121与后壳122是固定的,进而实现维修盖13与整个外壳12的固定。
为了方便拆卸和安装维修盖,优选第二装配孔20具有内螺纹,在装配时,维修盖通过螺钉与外壳固定连接,螺钉穿过第一装配孔15后,通过螺纹与第二装配孔20连接,在拆卸时过程相反,拆卸十分方便。
为了进一步起到隐藏固定件的作用,第一装配孔15优选为沉孔,在固定件与外壳固定之后,其端部可以完全隐藏在沉孔内,更加不容易被用户发现。
第一盖面131与连接部141之间的夹角不大于90°。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电热水器,包括内胆和外壳,所述外壳的一端开有维修口,所述维修口处固定有维修盖,其特征在于:所述维修盖的外表面形成有一台阶,所述台阶的侧面上开设有第一装配孔,固定件穿过所述第一装配孔将所述维修盖与所述外壳可拆卸固定。
2.根据权利要求1所述的电热水器,其特征在于:所述维修盖包括第一盖面和第二盖面,所述第一盖面和第二盖面通过连接部连接,所述连接部与所述第一盖面形成所述台阶,所述装配孔开设在所述连接部上。
3.根据权利要求2所述的电热水器,其特征在于:所述外壳在所述维修口的边缘设有沉台,所述维修盖搭接在所述沉台上。
4.根据权利要求3所述的电热水器,其特征在于:所述外壳包括前壳和后壳,所述第一盖面的前端与所述前壳搭接,所述第二盖面的后端与所述后壳搭接。
5.根据权利要求4所述的电热水器,其特征在于:所述前壳的沉台上形成有固定柱,所述固定柱向后延伸至所述台阶处,所述固定柱沿长度方向开设有第二装配孔,所述第一装配孔与所述第二装配孔的轴线重合。
6.根据权利要求5所述的电热水器,其特征在于:所述第二装配孔具有内螺纹,所述维修盖通过螺钉与所述外壳固定连接。
7.根据权利要求6所述的电热水器,其特征在于:所述第一装配孔为沉孔。
8.根据权利要求2所述的电热水器,其特征在于:所述第一盖面与所述连接部之间的夹角不大于90°。
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CN114364192A (zh) * 2021-12-29 2022-04-15 中航华东光电有限公司 深腔调试口密封结构

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