CN207610201U - 一种生物质燃烧炉 - Google Patents

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CN207610201U CN201721492499.8U CN201721492499U CN207610201U CN 207610201 U CN207610201 U CN 207610201U CN 201721492499 U CN201721492499 U CN 201721492499U CN 207610201 U CN207610201 U CN 207610201U
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朱志光
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Zhejiang Guangsheng Agricultural Technology Development Co ltd
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Zhejiang Hirokatsu New Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种生物质燃烧炉,包括燃烧炉本体以及排气管道,其中排气管道由直角管、向下弯折的V型管以及竖直管依次连接形成,直角管与燃烧炉本体顶部的排气孔连接,净化后的废气经竖直管后向上排出。V型管设有除尘进水口使得该V型管内底部沉积有除尘水,在V型管的底部设有排水阀门。竖直管道的出口处设有用于进一步喷淋、净化废气雾化喷头。采用本实用新型的技术方案,不仅使得废气中的草木灰颗粒得以两次沉降实现净化效果、提高产物利用率,并且无需另行增设净化装置,结构简单、成本低廉。

Description

一种生物质燃烧炉
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉领域,具体涉及一种对燃烧废气具有净化作用的生物质燃烧炉。
背景技术
随着自然资源的紧张,生物质能作为一种可再生的新能源正在被逐渐重视和利用。生物质能源是太阳能通过绿色植物的光合作用以化学能形式储存在生物质中的能量形式。其中,利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮 等所有废弃的农作物,经粉碎混合挤压烘干等工艺,最后制成的生物质能颗粒燃料为替代不可再生资源木材、煤、天然气等提供了一种新思路。使用生物质能颗粒燃料不仅能够解决农民自行秸秆焚烧引起的环境问题,而且燃烧使用后的产物草木灰是一种非常好的肥料,有效地实现了循环利用。
然而,由于燃烧后的草木灰粉尘非常的轻很容易随着废气一起进入排气管道中。现有的燃烧炉普遍没有设置净化装置,那么这些粉尘就会随着高热量的废气直接被排放进入大气中,不但降低了经济效益而且一定程度上污染空气。或者增设后续的净化装置,提高了成本。比如中国实用新型专利CN204768009U公开了一种生物质燃料锅炉废气的净化装置,废气必须经过A、B两个水箱后才可排入大气中。特别的,该技术方案为了使废气能够顺畅排出,还需要在两个水箱之间的管道连接处设置风机,并且需要严格控制两个水箱中水面的高度以保证足够的压力差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单、废气净化效果好同时提高燃烧产物收集率的生物质燃烧炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种生物质燃烧炉,包括燃烧炉本体以及排气管道,其中,排气管道包括向下弯折的V型管; V型管设有除尘进水口使得该V型管内底部沉积有除尘水, V型管的底部设有排水阀门。
进一步的,排气管道由直角管、V型管以及竖直管依次连接形成;其中,直角管与燃烧炉本体顶部的排气孔连接,净化后的废气经竖直管后向上排出。
进一步的,竖直管道的出口处设有雾化喷头。
进一步的,直角管的竖直段与排气孔相连,直角管的竖直段上设有部分水平伸入直角管水平段内的加压通管。
进一步的,排气管道为一体化结构。
进一步的,V型管与直角管呈45°连接。
进一步的,燃烧炉本体侧壁内还均匀布设有与燃烧炉本体内部联通的增氧通气孔道。
进一步的,燃烧炉本体顶部包括固定盖板和活动盖板;其中,活动盖板可旋转打开用于检测或观察设置在燃烧炉本体内部的炉筛,固定盖板设有排气孔。
本实用新型的技术方案,通过在排气管道中设计带有除尘水的V型管不仅使得废气中的草木灰颗粒得以沉降实现净化效果、提高产物利用率,并且无需另行增设净化装置,结构简单、成本低廉。并且,在排气管道的出口处设置的雾化喷头可以在废气的最终排放前实现二次沉降、二次降温,进一步提高净化效果,且喷出的水可以流经 V型管中被再次利用,节能环保。同时,加压通管的设计促进了废气的流通,简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型燃烧炉本体的顶部剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参照附图。本实用新型包括燃烧炉本体1以及排气管道,其中排气管道由直角管2、向下弯折的V型管3以及竖直管4顺次一体化连接形成。V型管3与直角管2呈45°连接。
在V型管3的上方设有除尘进水口6,使得该V型管3内底部始终保持一定体积的除尘水。废气经过除尘水后,不仅可以降低温度,而且可以使携带的草木灰粉尘沉降,一方面减少了直接排放的空气污染,另一方面也提高了草木灰的收集率,实现燃烧产物的最大化利用,减少浪费。V型管3的底部设有排水阀门5,可以定期排出积淀有草木灰的除尘水,保证净化效果。
直角管2包括竖直段21和水平段22。其中,竖直段21与燃烧炉本体1顶部的排气孔12连接,废气经过竖直段21、水平段22、V型管3净化后最终经竖直管4向上排出。在直角管2的竖直段21上设有一端露在空气中、另一端水平伸入直角管2水平段22内的加压通管8,用于增大排气管道内的压力,促进废气的流通。
竖直管4的出口处还设有雾化喷头。通过雾化喷头7的喷淋,可以实现对废气的二次净化;并且,雾化后的除尘水可以增大与废气的接触面积,能够进一步提高净化效果。喷淋后的除尘水还能沿着竖直管4进入V型管3底部被再次利用。整个净化过程不仅简单而且循环利用率高。
特别的,在燃烧炉本体1侧壁内还均匀布设有与燃烧炉本体1内部联通的增氧通气孔道9,促进生物质燃料的充分燃烧。
燃烧炉本体1顶部包括固定盖板11和活动盖板10;其中,活动盖板10可旋转打开用于检测或观察设置在燃烧炉本体1内部的炉筛,固定盖板11设有排气孔12。
燃烧炉本体1内还设有用于增加氧气进入量的增氧筛13。
应当指出,上述描述了本实用新型的实施例。然而,本领域技术的技术人员应该理解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种生物质燃烧炉,包括燃烧炉本体以及排气管道,其特征在于所述排气管道包括向下弯折的V型管;所述V型管设有除尘进水口使得该V型管内底部沉积有除尘水,所述V型管的底部设有排水阀门。
2.如权利要求1所述的生物质燃烧炉,其特征在于所述排气管道由直角管、V型管以及竖直管依次连接形成;其中,所述直角管与所述燃烧炉本体顶部的排气孔连接,净化后的废气经所述竖直管后向上排出。
3.如权利要求2所述的生物质燃烧炉,其特征在于所述竖直管的出口处设有雾化喷头。
4.如权利要求2所述的生物质燃烧炉,其特征在于所述直角管的竖直段与所述排气孔相连,所述直角管的竖直段上设有部分水平伸入所述直角管水平段内的加压通管。
5.如权利要求2所述的生物质燃烧炉,其特征在于所述排气管道为一体化结构。
6.如权利要求2所述的生物质燃烧炉,其特征在于所述V型管与所述直角管呈45°连接。
7.如权利要求1-5中任意一项所述的生物质燃烧炉,其特征在于所述燃烧炉本体侧壁内还均匀布设有与所述燃烧炉本体内部联通的增氧通气孔道。
8.如权利要求1-5中任意一项所述的生物质燃烧炉,其特征在于所述燃烧炉本体顶部包括固定盖板和活动盖板;其中,所述活动盖板可旋转打开用于检测或观察设置在所述燃烧炉本体内部的炉筛,所述固定盖板设有排气孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109351112A (zh) * 2018-12-11 2019-02-19 叶锦程 一种工业排放气的净化装置

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