CN207610007U - 发光组件及飞碟灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于照明装置技术领域，提供一种发光组件及飞碟灯。发光组件包括光源板、贴装在光源板上并与光源板电连接的电子元件、驱动电容、设于光源板上的电容盒和设于光源板上并与光源板电连接的免焊连接器，电容盒包括敞口盒体和盖设于敞口盒体上的盖体，盖体与敞口盒体可拆卸连接，驱动电容设于敞口盒体内并与免焊连接器电连接。飞碟灯包括散热灯壳、安装件、透光泡壳和发光组件。本实用新型提供的发光组件及飞碟灯与现有技术相比，通过设置用于限位和容纳驱动电容的电容盒以及用于与驱动电容电连接的免焊连接器，实现在采用DOB驱动方案时，驱动电容能够以免焊接的方式快速地安装在光源板上，降低生产成本，提高生产效率。

Description

发光组件及飞碟灯

技术领域

本实用新型属于照明装置技术领域，更具体地说，是涉及一种发光组件及飞碟灯。

背景技术

DOB是英文Driver On Board的缩写，在LED照明领域中特指光源与驱动电源同时贴在光源板上的发光组件，亦称此类模组为光引擎。DOB在低功率的灯具特别是筒灯和飞碟灯的应用中非常普遍。

在采用DOB驱动方案时，驱动电源的大部分元件通过自动化贴片机固定于LED光源板上，但是驱动电源中的电容因为体积大，无法通过自动化贴片机贴片，现有的解决方案为采用人工进行手工焊电容，而手工焊操作繁琐费时，单独此焊电容生产线就需增加数十名工人进行生产，生产成本极高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发光组件及飞碟灯，旨在解决现有技术中的采用DOB驱动方案时因电容需采用手工焊而造成的生产成本高昂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种发光组件，包括光源板、贴装在所述光源板上并与所述光源板电连接的电子元件、驱动电容、用于容纳所述驱动电容并设于所述光源板上的电容盒和设于所述光源板上并与所述光源板电连接的免焊连接器，所述电容盒包括敞口盒体和盖设于所述敞口盒体上的盖体，所述盖体与所述敞口盒体可拆卸连接，所述驱动电容设于所述敞口盒体内并与所述免焊连接器电连接。

进一步地，所述敞口盒体与所述光源板卡扣连接。

进一步地，所述盖体与所述敞口盒体抵紧连接。

本实用新型的另一目的是提供一种飞碟灯，包括散热灯壳、设于所述散热灯壳上部的安装件、罩设在所述散热灯壳下部的透光泡壳和如权利要求1-3中任一项所述的发光组件，所述发光组件与所述散热灯壳热连接并位于所述透光泡壳与所述散热灯壳围合形成的容置腔内。

进一步地，所述散热灯壳为铝板冲压构件。

进一步地，所述安装件与所述散热灯壳挂接连接，所述安装件上设有向下伸出钩体，所述散热灯壳上设有向上凸出的空心凸部，所述空心凸部上设有用于使所述钩体插入并挂接的弧形豁口。

进一步地，所述安装件为钣金折弯一体成型构件。

可选地，所述盖体与所述电子元件位于所述光源板的下板面上，所述盖体为高反射率材质的白色构件。

可选地，所述盖体与所述电子元件位于所述光源板的下板面上，所述盖体表面上涂覆有高反射率白色涂层。

进一步地，所述盖体的外表面为用于提高光反射率的曲面。

本实用新型提供的一种发光组件及飞碟灯与现有技术相比，通过设置用于限位和容纳驱动电容的电容盒以及用于与驱动电容电连接的免焊连接器，实现了采用DOB驱动方案时，驱动电容能够以免焊接的方式快速地安装在光源板上，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的飞碟灯的分解结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的飞碟灯的分解结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的飞碟灯的组装结构示意图；

图4为图3中A处的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的飞碟灯去除透光泡壳后的组装结构示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为图1中C处的放大图；

图8为图2中D处的放大图；

图9为图1中安装件的结构示意图；

图10为图2中散热灯壳的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、发光组件；11、光源板；12、电容盒；121、敞口盒体；122、盖体；13、驱动电容；14、免焊连接器；2、散热灯壳；21、空心凸部；211、弧形豁口；3、安装件；31、钩体；4、透光泡壳；5、导线；6、接地螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图4至图8，现对本实用新型提供的发光组件的实施例进行说明。发光组件1，包括光源板11、贴装在光源板11上并与光源板11电连接的电子元件、驱动电容13和用于容纳驱动电容13并设于光源板11上的电容盒12和设于光源板11上并与光源板11电连接的免焊连接器14。驱动电容13设于电容盒12内并与免焊连接器14电连接，驱动电容13通过免焊连接器14与光源板11实现电连接。其中，光源板11的常规结构一般是以金属基板为基体，其上设置有绝缘层、正极层和负极层，在此不再赘述。贴装在光源板11上的电子元件主要包括发光电子元件和驱动电源电子元件(除驱动电容13外)。

免焊连接器14即免焊端子，不需要焊接就可安装在光源板11上，其具体可以是常规技术中的能够利用卡接、插接等形式快速安装在光源板11上并与光源板11的正负极层分别实现电连接的免焊接式连接器。免焊连接器14一般具有两个连接端(分别与光源板的正负极层电连接)，两个连接端通过与驱动电容13的两个引脚导分别导电连接来实现免焊连接器14与驱动电容的电连接，并且免焊连接器14与驱动电容13的电连接操作也十分便利和迅捷。

电容盒12可以通过粘接、螺纹连接或者紧紧连接等方式设置在光源板11上。电容盒12包括一侧设有开口的敞口盒体121和盖设于敞口盒体121上的盖体122，盖体122与敞口盒体121可拆卸连接，盖体122与敞口盒体121可采用卡扣连接、螺纹连接或者紧紧连接等方式实现可拆卸连接。在安装驱动电容13时，先将盖体122从敞口盒体121上拆下，将驱动电容13放置在敞口盒体121中，快速完成驱动电容13与免焊连接器14的电连接，再将盖体122与敞口盒体121连接好，即非常快速地完成了驱动电容13的安装和与光源板11的电连接。驱动电容改用上述结构进行安装和电连接后可将此工序的操作者参与人数大幅削减。

本实用新型实施例提供的发光组件与现有技术相比，通过设置用于限位和容纳驱动电容的电容盒以及用于与驱动电容电连接的免焊连接器，实现了采用DOB驱动方案时，驱动电容能够以免焊接的方式快速地安装在光源板上，降低生产成本，提高生产效率。

进一步地，请参见图7和图8，作为本实用新型提供的发光组件的一种具体实施方式，敞口盒体121与光源板11卡扣连接，实现方式简单，而且稳定可靠。具体地，可在敞口盒体121上设置卡钩结构，在光源板11上设置与卡钩结构卡扣配合的卡槽。

进一步地，作为本实用新型提供的发光组件的一种具体实施方式，盖体122与敞口盒体121抵紧连接。利用盖体122与敞口盒体121尺寸上的设置，使盖体122扣合在敞口盒体121上时，盖体122能够抵接在敞口盒体121的外周或者内部。

进一步地，敞口盒体121为绝缘构件，更好的绝缘隔离驱动电容13与光源板11。

请参见图1至图8，本实用新型还提供了一种飞碟灯，包括上述的发光组件1、散热灯壳2、设于散热灯壳2上部的安装件3、和罩设在散热灯壳2下部的透光泡壳4，发光组件1与散热灯壳2热连接并位于透光泡壳4与散热灯壳2围合形成的容置腔内。其中，安装件3是用于将本实用新型实施例提供的飞碟灯安装在屋顶上的构件，一般的，安装件3可通过粘接或者螺纹连接等方式与屋顶相连。

本实用新型实施例提供的飞碟灯与现有技术相比，通过设置用于限位和容纳驱动电容的电容盒以及用于与驱动电容电连接的免焊连接器，实现了采用DOB驱动方案时，驱动电容能够以免焊接的方式快速地安装在光源板上，降低生产成本，提高生产效率。

进一步地，本实用新型实施例提供的飞碟灯还包括导线5和设置在散热壳体2上的接地螺母6。导线5穿过散热壳体2用于导电连通市电(火线、零线)和光源板11，散热壳体2一般为金属构件，接地螺母2螺纹连接在散热壳体2上用于与市电的接地线相连。

进一步地，散热灯壳2为铝板冲压制造而成的构件，取消原来的压铸铝制造方式，不但减轻本实用新型实施例提供的飞碟灯的整灯重量而且降低了生产成本。

进一步地，请参见图1、图2、图9和图10，安装件3与散热灯壳2挂接连接，安装件3上设有向下伸出钩体31，散热灯壳2上设有向上凸出的空心凸部21，空心凸部21上设有用于供钩体31插入并与之相挂接的弧形豁口211。具体地，安装件3的钩体31先插入至弧形豁口211内，然后旋转散热灯壳2，使钩体31与弧形豁口211的边缘勾合挂接，就完成了安装件3与散热灯壳2挂接；当需要拆卸安装件3和散热灯壳2时，只需要反向旋转散热灯壳3，使钩体31与弧形豁口211的边缘脱离即可。

进一步地，请参见图9，整个安装件3(包括钩体31)为钣金折弯一体成型构件。安装件3的制造是先由钣金激光下料或者冲压成型，然后在通过折弯流程制成钩体31。

进一步地，请参见图9，为了更牢固的挂接散热灯壳2，安装件3设有两个分设在其两侧的钩体31，空心凸部21上对应的设有两个弧形豁口211，两钩体31分别插入至两弧形豁口211后，再旋转散热灯壳2，使两钩体31分别与两弧形豁口211的边缘勾合挂接。

可选地，请参见图7和图8，盖体122与电子元件位于光源板11的同一侧即光源板11的下板面上，盖体122为常规的高反射率材质的白色构件，如陶瓷、金属等高反射率材料，盖体122对光束反射率很高，这样减少透光泡壳4反射回来的光被电容表面所吸收而导致的整灯光效较低的问题。

可选地，请参见图7和图8，盖体122与电子元件位于光源板11的同一侧即光源板11的下板面上，盖体122表面上涂覆有常规的高反射率白色涂层，这种高反射率白色涂层对光束反射率很高，可减少透光泡壳4反射回来的光被电容表面所吸收而导致的整灯光效较低的问题。

进一步地，请参见图7和图8，为了进一步提高盖体对光束的反光效果，盖体122的外表面设置为能够提高光反射率效果的曲面。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.发光组件，包括光源板以及贴装在所述光源板上并与所述光源板电连接的电子元件，其特征在于：还包括驱动电容、用于容纳所述驱动电容并设于所述光源板上的电容盒和设于所述光源板上并与所述光源板电连接的免焊连接器，所述电容盒包括敞口盒体和盖设于所述敞口盒体上的盖体，所述盖体与所述敞口盒体可拆卸连接，所述驱动电容设于所述敞口盒体内并与所述免焊连接器电连接。

2.如权利要求1所述的发光组件，其特征在于：所述敞口盒体与所述光源板卡扣连接。

3.如权利要求1所述的发光组件，其特征在于：所述盖体与所述敞口盒体抵紧连接。

4.飞碟灯，包括散热灯壳、设于所述散热灯壳上部的安装件和罩设在所述散热灯壳下部的透光泡壳，其特征在于：还包括如权利要求1-3中任一项所述的发光组件，所述发光组件与所述散热灯壳热连接并位于所述透光泡壳与所述散热灯壳围合形成的容置腔内。

5.如权利要求4所述的飞碟灯，其特征在于：所述散热灯壳为铝板冲压构件。

6.如权利要求4所述的飞碟灯，其特征在于：所述安装件与所述散热灯壳挂接连接，所述安装件上设有向下伸出钩体，所述散热灯壳上设有向上凸出的空心凸部，所述空心凸部上设有用于使所述钩体插入并挂接的弧形豁口。

7.如权利要求6所述的飞碟灯，其特征在于：所述安装件为钣金折弯一体成型构件。

8.如权利要求4所述的飞碟灯，其特征在于：所述盖体与所述电子元件位于所述光源板的下板面上，所述盖体为高反射率材质的白色构件。

9.如权利要求4所述的飞碟灯，其特征在于：所述盖体与所述电子元件位于所述光源板的下板面上，所述盖体表面上涂覆有高反射率白色涂层。

10.如权利要求8或9所述的飞碟灯，其特征在于：所述盖体的外表面为用于提高光反射率的曲面。