CN207608338U - 一种树脂反洗水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于洗涤液分滤技术领域,具体的讲涉及一种树脂反洗水的回收装置。其主要技术方案:包括反洗水回流管道,所述回流管道的一端与反洗水罐连接,其另一端与分滤机构连通,其中,所述分滤机构包括压力曲筛和第一泵,所述压力曲筛的渣料出口连接去地沟,所述压力曲筛的反洗水出口与洗水罐连接。该回收装置具有使用方便、反洗水回收效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于洗涤液分滤技术领域,具体的讲涉及一种树脂反洗水的回收装置。
背景技术
满室床是生产离子交换树脂的重要设备,当床子运行到一定的周期后,床内的树脂要压至清洗塔中清洗。反洗的主要目的是将在树脂床内的杂质和树脂颗粒排除。每次体外反洗时间10-12小时,每小时反洗水量3.5BV,用水量非常大。
实践发现,反洗初期由于树脂吸附了较多的有机物,洗水太脏,不能再次被回收,但后续洗水比较干净,仅含部分树脂颗粒等杂质,COD一般在300以内,直接排掉非常可惜,完全可以作为好水循环清洗使用。
现有技术中尚不存在针对树脂反洗水回收的专用设备,造成了树脂反洗中水资源消耗量大,分滤回收利用率低,也不能实现节能环保的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种使用方便、反洗水回收效果好的树脂反洗水回收装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种树脂反洗水回收装置,其特征在于:包括反洗水回流管道,所述回流管道的一端与反洗水罐连接,其另一端与分滤机构连通,其中,所述分滤机构包括压力曲筛和第一泵,所述压力曲筛的渣料出口连接去地沟,所述压力曲筛的反洗水出口与洗水罐连接。
构成上述一种树脂反洗水回收装置的附加技术特征还包括:
——所述回流管道设置由第一阀体控制的排污支管,所述排污支管设置在靠近反洗水罐的端部;
——所述压力曲筛的筛丝横向布置,纵向排列,所述筛丝上表面横向设置一排或多排挡毛,用于防止筛丝的刃口将反洗水中的杂质粉碎后落入筛面下的回收后反洗水中;
——所述压力曲筛的筛面的弧度为120度,所述压力曲筛的筛缝宽度为不超过0.5mm;
——所述挡毛由尼龙丝、PE丝或剑麻刷丝制成,长度不超过5mm;
——所述回流管道在所述分滤机构的前端设置内部具有第一液位传感器的反洗水缓冲罐,所述反洗水缓冲罐后端设置第二阀体,所述第二阀体由所述第一液位传感器提供启闭的信号;
——还包括单片机,所述单片机用于接受所述第一液位传感器发送的所述反洗水缓冲罐内的液位高度信号后向第一泵发出工作指令;
——所述洗水罐与反洗水罐之间的连接管道上设置第二泵,所述反洗水罐内设置第二液位传感器,所述单片机接受到所述第二液位传感器发送的所述反洗水罐内的液位高度信号后向第二泵发出工作指令。
本实用新型所提供的一种树脂反洗水回收装置与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于该回收装置包括反洗水回流管道,其一端与反洗水罐连接,另一端与分滤机构连通,分滤机构包括压力曲筛和第一泵,压力曲筛的渣料出口连接去地沟,压力曲筛的反洗水出口与洗水罐连接,该装置结构组成设计简单,通过压力曲筛将反洗水中的杂质和树脂颗粒分滤,反洗水即完成回收,具有使用方便的特点;其二,由于压力曲筛的筛丝横向布置,纵向排列,筛丝上表面横向设置一排或多排挡毛,用于防止筛丝的刃口将反洗水中的杂质粉碎后落入筛面下的回收后反洗水中,提高了反洗水的洁净度,具有回收效果好的特点;其三,由于回流管道在分滤机构的前端设置内部具有第一液位传感器的反洗水缓冲罐,反洗水缓冲罐后端设置第二阀体,其由第一液位传感器提供启闭的信号,可以起到缓冲反洗水系统中水量和压力波动,使得反洗水过程运行更平稳;其四,由于还包括单片机,用于接受第一液位传感器发送的反洗水缓冲罐内的液位高度信号后向第一泵发出工作指令,实现了自动调整反洗水的进水量的目的;其五,由于在洗水罐与反洗水罐之间的连接管道上设置第二泵,反洗水罐内设置第二液位传感器,单片机接受到第二液位传感器发送的反洗水罐内的液位高度信号后向第二泵发出工作指令,实现了自动调整反洗水的出水量的目的。
附图说明
图1为本实用新型树脂反洗水回收装置的结构示意图;
图2为构成该回收装置的压力曲筛的筛面A局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种树脂反洗水回收装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
如图1所示,为本实用新型所提供的一种树脂反洗水回收装置的结构示意图。构成该回收装置的结构包括反洗水回流管道1,其一端与反洗水罐2连接,另一端与分滤机构连通,其中,分滤机构包括压力曲筛31和第一泵32,压力曲筛31的渣料出口311连接去地沟,压力曲筛31的反洗水出口312与洗水罐4连接。
其工作原理为:反洗水罐2中进行反洗工序,初期(大约5小时)的反洗水较脏难以回收,直接排掉,后续反洗水可以启动回收装置的回流管道1,反洗水通过压力曲筛31的分滤,将其中的有机物杂质和碎树脂颗粒通过渣料出口311排放至去地沟,压力曲筛31下的反洗水从反洗水出口312回收至洗水罐4。
在构成上述一种树脂反洗水回收装置的结构中,
——为了快速将树脂反洗初期不能回收的废水分离排掉,上述回流管道1设置由第一阀体51控制的排污支管5,排污支管5设置在靠近反洗水罐2的端部,使排污和回收整合在一套管路中,结构更加紧凑,同时第一阀体51方便进行功能切换;
——如图2所示,为了防止压力曲筛31的筛丝3101刃口3102将反洗水中的有机物杂质和碎树脂颗粒切割后混入筛面A下的回收后反洗水中,上述压力曲筛31的筛丝3101横向布置,纵向排列,筛丝3101上表面横向设置一排或多排挡毛3103,保证了充分过滤,回收后的反洗水洁净度更高;
——为了有效的将反洗水中的杂质分滤干净,优选地,上述压力曲筛31的筛面A的弧度为120度,压力曲筛31的筛缝宽度为不超过0.5mm;
——上述挡毛3103由尼龙丝、PE丝或剑麻刷丝制成,长度不超过5mm,既有效的防止杂质在液体压力下被筛丝3101的刃口3102粉碎,又可以提高过滤效率,使反洗水的回收利用率更好;
——为了使反洗水罐2中反洗过程的水量和压力保持稳定,达到树脂反洗更加充分,混合均匀的目的,上述回流管道1在分滤机构的前端设置内部具有第一液位传感器61的反洗水缓冲罐6,反洗水缓冲罐6后端设置第二阀体62,第二阀体62由第一液位传感器61提供启闭的信号,当第一液位传感器61探测到液位到达反洗水缓冲罐6的60%后,向第二阀体62提供开启信号,此时由第一泵32带动反洗水进入压力曲筛31内开始反洗水回收工作;
——优选地,还设置了单片机(附图中未标识),用于接受所述第一液位传感器61发送的反洗水缓冲罐6内的液位高度信号后向第一泵32发出工作指令,当第一液位传感器61探测到反洗水缓冲罐6中的水量低于反洗水缓冲罐6的60%后,单片机向第一泵32发出停机指令,也可以通过与第一泵32配合的变频器,降低第一泵32的工作功率,防止发生反洗水罐2内反洗水量不足的问题,避免了第一泵32抽空造成反洗中断和机泵损坏;
——上述洗水罐4与反洗水罐2之间的连接管道上设置第二泵71,反洗水罐2内设置第二液位传感器72,单片机接受到第二液位传感器72发送的反洗水罐2内的液位高度信号后向第二泵71发出工作指令,当第二液位传感器72探测到反洗水罐2内的水位下降时,向单片机发送传感信号,单片机向第二泵71发出开机指令,也可以通过与第二泵71配合的变频器,增大第第二泵71的工作功率;
上述单片机也可同时联动控制第一泵32和第二泵71:
1、当第一液位传感器61探测到反洗水缓冲罐6中的水量低于反洗水缓冲罐6的60%后,向第一泵32发出停机或降低功率的指令,同时向第二泵71发出开机或增大功率的指令;
2、当第一液位传感器61探测到反洗水缓冲罐6中的水量高于反洗水缓冲罐6的60%后,向第二泵71发出停机或降低功率的指令,同时向第一泵32发出开机或增大功率的指令。
Claims (8)
1.一种树脂反洗水回收装置,其特征在于:包括反洗水回流管道,所述回流管道的一端与反洗水罐连接,其另一端与分滤机构连通,其中,所述分滤机构包括压力曲筛和第一泵,所述压力曲筛的渣料出口连接去地沟,所述压力曲筛的反洗水出口与洗水罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种树脂反洗水回收装置,其特征在于:所述回流管道设置由第一阀体控制的排污支管,所述排污支管设置在靠近反洗水罐的端部。
3.根据权利要求1或2所述的一种树脂反洗水回收装置,其特征在于:所述压力曲筛的筛丝横向布置,纵向排列,所述筛丝上表面横向设置一排或多排挡毛,用于防止筛丝的刃口将反洗水中的杂质粉碎后落入筛面下的回收后反洗水中。
4.根据权利要求3所述的一种树脂反洗水回收装置,其特征在于:所述压力曲筛的筛面的弧度为120度,所述压力曲筛的筛缝宽度为不超过0.5mm。
5.根据权利要求3所述的一种树脂反洗水回收装置,其特征在于:所述挡毛由尼龙丝、PE丝或剑麻刷丝制成,长度不超过5mm。
6.根据权利要求1所述的一种树脂反洗水回收装置,其特征在于:所述回流管道在所述分滤机构的前端设置内部具有第一液位传感器的反洗水缓冲罐,所述反洗水缓冲罐后端设置第二阀体,所述第二阀体由所述第一液位传感器提供启闭的信号。
7.根据权利要求6所述的一种树脂反洗水回收装置,其特征在于:还包括单片机,所述单片机用于接受所述第一液位传感器发送的所述反洗水缓冲罐内的液位高度信号后向第一泵发出工作指令。
8.根据权利要求7所述的一种树脂反洗水回收装置,其特征在于:所述洗水罐与反洗水罐之间的连接管道上设置第二泵,所述反洗水罐内设置第二液位传感器,所述单片机接受到所述第二液位传感器发送的所述反洗水罐内的液位高度信号后向第二泵发出工作指令。
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CN201721591723.9U CN207608338U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种树脂反洗水回收装置 |
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CN112718021A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-30 | 欧尚元(天津)有限公司 | 一种全自动的离子交换树脂体外反洗装置、方法及离子交换系统 |
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2017
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