CN207608100U - 一种新型耳箔卷绕装置 - Google Patents

Abstract

一种新型耳箔卷绕装置，包括铜箔剪切装置和耳箔收集装置，所述铜箔剪切装置包括切刀、剪切辊，待剪切的铜箔由顶部输送至铜箔剪切装置，剪切后输出耳箔和加工后的铜箔，所述耳箔收集装置包括耳箔电机、水平导轮以及多个竖向导轮，所述耳箔电机布设于铜箔剪切装置的下方，耳箔经过水平导轮后扭转输送至竖向导轮，并通过竖向导轮卷绕在位于其下方的耳箔电机上；加工后的铜箔输送至收卷辊，且收卷辊与耳箔电机分离设置。该新型耳箔卷绕装置，通过耳箔电机位置调整以及水平导轮和竖向导轮配合布设，操作员可随手轻松的将耳箔引出卷绕在电机上，操作性大大提升，提高生产效率和铜箔质量，减少废箔量。

Description

一种新型耳箔卷绕装置

技术领域

本实用新型属于铜箔加工技术领域，特别涉及一种新型耳箔卷绕装置。

背景技术

铜箔生产过程中，电解液在电解槽内经过电解形成铜箔后，其幅宽与阴极辊相同，由于生箔机的尖端放电，铜箔的边部较中间位置偏厚，即面密度略微偏高，如果不裁切掉的话，随着卷绕时间的延长，铜箔收卷中间会出现竖纹、折皱等不良现象。为保证成品铜箔的均一性，一般会把铜箔两边部的20-30mm分切掉，这部分称为耳箔，耳箔经过切刀裁切后，必须将其卷绕，否则耳箔随时有可能被卷到铜箔中间，造成不良。铜箔生成后，根据客户对幅宽的需求，通过分剪机将铜箔分切成所需的幅宽，成品分切的时候各种幅宽的搭配，也会使得毛箔卷较成品铜箔卷在幅宽方向上略宽，也会产生耳箔，分切的时候，成品铜箔和耳箔分别缠绕在收卷辊上，换卷时，成品铜箔可以通过更换收卷辊进行，耳箔的更换就比较麻烦，因为耳箔为废箔，可以将其加入系统中重新溶解进行电解生成铜箔，但是在成品分切时，无有效方式在成品换卷的时候对其更换，提高生产效率。

现有耳箔电机在耳箔输出端的后方，耳箔在收卷后方经过竖直导轮被卷绕在耳箔电机上，当耳箔断掉后，耳箔垂直落在下方，操作人员必须趴在地上才能将耳箔引出，操作极为不方便，且操作员如果不能及时将断掉的耳箔引出卷绕在耳箔电机上，耳箔很大可能被卷绕在铜箔中间，影响铜箔质量和生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述耳箔卷绕方式的不足，提供一种新型耳箔卷绕装置，改善耳箔电机的设置，并对导轮进行调整，提升对耳箔卷绕的可操控性，提高生产效率和铜箔质量。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该新型耳箔卷绕装置，包括铜箔剪切装置和耳箔收集装置，所述铜箔剪切装置包括切刀、剪切辊，待剪切的铜箔由顶部输送至铜箔剪切装置，剪切后输出耳箔和加工后的铜箔，所述耳箔收集装置包括耳箔电机、水平导轮以及多个竖向导轮，所述耳箔电机布设于铜箔剪切装置的下方，耳箔经过水平导轮后扭转输送至竖向导轮，并通过竖向导轮卷绕在位于其下方的耳箔电机上；加工后的铜箔输送至收卷辊，且收卷辊与耳箔电机分离设置。

铜箔剪切装置中剪切辊的两端部处均输出耳箔，且耳箔沿竖向向下输出，分别经对称设置的水平导轮扭转输送至竖向导轮并卷绕在耳箔电机上。

所述铜箔剪切装置外周设有收卷防护罩。

所述收卷辊设置于收卷防护罩内，所述耳箔电机设于收卷防护罩外。

本实用新型的有益效果是：该新型耳箔卷绕装置，通过耳箔电机位置调整以及水平导轮和竖向导轮配合布设，操作员可随手轻松的将耳箔引出卷绕在电机上，不用趴在地上就能很方便的将耳箔引出，操作性大大提升，从而减少耳箔断掉后没有被耳箔电机卷绕的时间，降低耳箔夹在铜箔中间的风险，提高生产效率和铜箔质量，减少废箔量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型耳箔卷绕装置，如图1和图2所示，该新型耳箔卷绕装置，包括铜箔剪切装置和耳箔收集装置，待剪切铜箔1由顶部输送至铜箔剪切装置，剪切后输出耳箔11和加工后的成品铜箔12，所述铜箔剪切装置包括切刀21、剪切辊22以及水平导轮23；所述耳箔收集装置包括耳箔电机31和多个竖向导轮32，所述耳箔电机31布设于铜箔剪切装置的下方，耳箔33经过水平导轮23扭转输送至竖向导轮32，并通过竖向导轮32卷绕在位于其下方的耳箔电机31上；成品铜箔12输送至收卷辊24，且收卷辊24与耳箔电机31分离设置。优选的，为了防止铜箔剪切过程断裂产生飞屑伤人，所述铜箔剪切装置外周设有收卷防护罩25，且收卷辊24设置于收卷防护罩25内，耳箔电机31设于收卷防护罩外。铜箔剪切装置中剪切辊22的两端部处均输出耳箔33，且耳箔沿竖向向下输出，分别经对称设置的水平导轮扭转输送至竖向导轮并卷绕在耳箔电机上。

该新型耳箔卷绕装置，通过将耳箔电机位置调整至耳箔竖向输出端的下方，同时通过水平导轮和竖向导轮的配合布设，操作员可随手轻松的将耳箔引出卷绕在耳箔电机上，不用趴在地上就能很方便的将耳箔引出，操作性大大提升，从而减少耳箔断掉后没有被耳箔电机卷绕的时间，降低耳箔夹在铜箔中间的风险，提高生产效率和铜箔质量，减少废箔量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (4)

1.一种新型耳箔卷绕装置，包括铜箔剪切装置和耳箔收集装置，所述铜箔剪切装置包括切刀、剪切辊，待剪切的铜箔由顶部输送至铜箔剪切装置，剪切后输出耳箔和加工后的铜箔，其特征在于：所述耳箔收集装置包括耳箔电机、水平导轮以及多个竖向导轮，所述耳箔电机布设于铜箔剪切装置的下方，耳箔经过水平导轮后扭转输送至竖向导轮，并通过竖向导轮卷绕在位于其下方的耳箔电机上；加工后的铜箔输送至收卷辊，且收卷辊与耳箔电机分离设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型耳箔卷绕装置，其特征在于：铜箔剪切装置中剪切辊的两端部处均输出耳箔，且耳箔沿竖向向下输出，分别经对称设置的水平导轮扭转输送至竖向导轮并卷绕在耳箔电机上。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型耳箔卷绕装置，其特征在于：所述铜箔剪切装置外周设有收卷防护罩。

4.根据权利要求3所述的一种新型耳箔卷绕装置，其特征在于：所述收卷辊设置于收卷防护罩内，所述耳箔电机设于收卷防护罩外。