CN207607109U - 一种塑胶打包带压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械技术领域，提供了一种塑胶打包带压花装置，包括：底座、上轴承座、下轴承座和驱动手轮；下轴承座固定在底座上，上轴承座与下轴承座一体成型，位于下轴承座上方，上轴承座的右侧下端部和下轴承座的右侧上端部之间对应形成一输送打包带的开口间隙；驱动手轮安装于上轴承座的上端面；上轴承座中设置有上压花辊，下轴承座中设置有与上压花辊配合的下压花辊，上压花辊的左右两端设置有限位部件，限位部件一端漏置于上轴承座的上端面，驱动手轮通过伞型齿轮与限位部件配合升降上压花辊，避免上压花辊左右调整出现偏斜误差，提高了压花质量和精度，并便于工作人员从开口间隙出放置打包带，避免压花辊压伤手指，使用更加安全。

Description

一种塑胶打包带压花装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种塑胶打包带压花装置。

背景技术

塑料打包带的弹性回复好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎。使用方便，成本低廉。塑料打包带被广泛运用在包装运输业。压花打包带是在打包带的表面压上花纹的一种打包带。压花打包带的两侧边缘也有纹线，这样极大地增加了打包带的摩擦力，不仅使捆扎长时间保持拉紧力而且容易打包，打包后不易断开。压花打包带外光亮泽比较美观。压花打包带可减轻打包带的比重，主要用于超长超轻的打包带的生产。虽然压花打包带有很多的优点，但要生产高质量的打包带却不容易，因为打包带压花机质量直接关系到压花打包带的质量。现有技术中的压花机通常采用手轮来调整压紧程度，这种方式是完全靠操作人员的经验和手感来控制，左右调整容易偏斜，并容易出现打包带厚薄不均匀、花纹紊乱等现象，压花质量差，且工作人员通常是在压花机打包带输送口处将打包带输送进压花机的压花辊内，在操作过程中可能会发生压花辊压伤手指的情况，使用不安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶打包带压花装置，旨在解决现有技术中压花机压花质量差，使用不安全的问题。

本实用新型是这样实现的，一种塑胶打包带压花装置，包括：底座、上轴承座、下轴承座和驱动手轮；所述下轴承座固定在所述底座上，所述上轴承座与所述下轴承座一体成型，并位于所述下轴承座上方，所述上轴承座的右侧下端部和所述下轴承座的右侧上端部之间对应形成一输送打包带的开口间隙；所述驱动手轮安装于所述上轴承座的上端面；所述上轴承座中设置有上压花辊，所述下轴承座中设置有与上压花辊配合的下压花辊，所述上压花辊的左右两端设置有限位部件，所述限位部件一端漏置于所述上轴承座的上端面，所述驱动手轮通过伞型齿轮与所述限位部件配合升降上压花辊。

优选地，所述上压花辊和下压花辊上均设有压纹。

优选地，所述上轴承座的上端面左右两端设置有对驱动手轮进行固定的固定件，所述固定件上设置有固定孔。

优选地，所述驱动手轮包括驱动杆和驱动手把，所述驱动杆穿插于所述固定件的固定孔内，且所述驱动杆的右端与所述驱动手把固定连接，所述驱动手把位于所述上轴承座的右端外侧。

优选地，所述驱动杆上设置有第一伞型齿轮，共2个，所述第一伞型齿轮位于所述固定件右侧。

优选地，所述限位部件的漏置端安装有与所述第一伞型齿轮配合的第二伞型齿轮。

优选地，所述驱动手把上安装有对上压花辊升降距离进行显示的表盘。

优选地，所述表盘安装于所述驱动手把中间位置。

优选地，所述驱动手把为圆形。

优选地，所述下轴承座的上端外侧设置有进带导向架。

本实用新型实施例提供的塑胶打包带压花装置，通过驱动手轮同时驱动上压花辊左右两端的限位部件，进而将上压花辊的左右两端进行同步升降，避免左右两端调整出现偏斜误差，提高了压花质量和压花精度，通过上轴承座的右侧下端部和下轴承座的右侧上端部之间对应形成一输送打包带的开口间隙，便于工作人员放置打包带，避免压花辊压伤手指，使用更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种塑胶打包带压花装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种塑胶打包带压花装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的又一种塑胶打包带压花装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型实施例提供的塑胶打包带压花装置，通过驱动手轮同时驱动上压花辊左右两端的限位部件，进而将上压花辊的左右两端进行同步升降，避免左右两端调整出现偏斜误差，提高了压花质量和压花精度，通过上轴承座的右侧下端部和下轴承座的右侧上端部之间对应形成一输送打包带的开口间隙，便于工作人员放置打包带，避免压花辊压伤手指，使用更加安全。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本实用新型实施例中，一种塑胶打包带压花装置，包括：底座100、上轴承座200、下轴承座300和驱动手轮400；所述下轴承座300固定在所述底座100上，所述上轴承座200与所述下轴承座300一体成型，并位于所述下轴承座300上方，所述上轴承座200的右侧下端部和所述下轴承座300 的右侧上端部之间对应形成一输送打包带的开口间隙101；所述驱动手轮400 安装于所述上轴承座200的上端面；所述上轴承座200中设置有上压花辊210，所述下轴承座300中设置有与上压花辊210配合的下压花辊310，所述上压花辊210的左右两端设置有限位部件211，所述限位部件211一端漏置于所述上轴承座200的上端面，所述驱动手轮400通过伞型齿轮与所述限位部件211配合升降上压花辊210，所述上压花辊210和下压花辊310上均设有压纹。通过驱动手轮同时驱动上压花辊左右两端的限位部件，进而将上压花辊的左右两端进行同步升降，避免左右两端调整出现偏斜误差，提高了压花质量和压花精度，通过上轴承座的右侧下端部和下轴承座的右侧上端部之间对应形成一输送打包带的开口间隙，便于工作人员放置打包带，避免压花辊压伤手指，使用更加安全。

在本实施例中，所述上轴承座200的上端面左右两端设置有对驱动手轮400 进行固定的固定件220，所述固定件220上设置有固定孔。所述驱动手轮400 包括驱动杆410和驱动手把420，其中，所述驱动杆410穿插于所述固定件220 的固定孔内，且所述驱动杆410的右端与所述驱动手把420固定连接，所述驱动手把420位于所述上轴承座200的右端外侧。所述驱动杆410上设置有第一伞型齿轮411，共2个，所述第一伞型齿轮411位于所述固定件220右侧。所述限位部件211的漏置端安装有与所述第一伞型齿轮411配合的第二伞型齿轮，工作人员可通过转动驱动把手420控制驱动杆410转动，进而驱动杆410上的第一伞型齿轮411驱动与其配合的第二伞型齿轮转动，进一步的带动上压花辊 210进行上升或下降，例如，顺时针转动驱动把手，上压花辊上升，当工作人员顺时针转动驱动把手时，驱动杆顺时针转动并控制第一伞型齿轮带动第二伞型齿轮顺时针转动，进而第二伞型齿轮拉动上压花辊向上升起；又如，逆时针转动驱动把手，上压花辊下降，当工作人员逆时针转动驱动把手时，驱动杆逆时针转动并控制第一伞型齿轮带动第二伞型齿轮逆时针转动，进而第二伞型齿轮推动上压花辊向下下降；可以理解的，上压花辊的运动方式也可设置为顺时针转动驱动把手，上压花辊下降；逆时针转动驱动把手，上压花辊上升，具体可根据用户个人需求或实际使用情况进行设置，不做任何限制。

作为本实用新型的一个优选实施例，如图2所示，所述驱动手把420上安装有对上压花辊210升降距离进行显示的表盘421。其中，所述驱动手把420 可为圆形。可以理解的，所述驱动手把420也可为其他便于手动操作的形状，例如，可为椭圆形、梅花形、四边形等，具体不做任何限制。

在本实施例中，所述表盘421安装于所述驱动手把420中间位置。工作人员能够通过表盘上显示的距离值清楚知晓上压花辊上升和下降的距离，能够很好的掌握调节上压花辊和下压花辊之间的压紧程度，提高压花质量和压花精度，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的一个优选实施例，如图3所示，所述下轴承座300的上端外侧设置有进带导向架320，工作人员可通过上轴承座200和下轴承座300 之间对应形成的开口间隙101将打包带输送至打包装纸内，并放置于进带导向架320上，防止打包带发生位置偏移，混乱叠层，方便压花辊对打包带进行压花处理，提高了压花质量和压花精度，结构简单，使用方便。

上述实用新型实施例提供的塑胶打包带压花装置，通过驱动手轮同时驱动上压花辊左右两端的限位部件，进而将上压花辊的左右两端进行同步升降，避免左右两端调整出现偏斜误差，提高了压花质量和压花精度，通过上轴承座的右侧下端部和下轴承座的右侧上端部之间对应形成一输送打包带的开口间隙，便于工作人员放置打包带，避免压花辊压伤手指，使用更加安全。

有以下几点需要说明：

(1)、除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)、本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)、为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

(4)、在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑胶打包带压花装置，其特征在于，包括：底座、上轴承座、下轴承座和驱动手轮；所述下轴承座固定在所述底座上，所述上轴承座与所述下轴承座一体成型，并位于所述下轴承座上方，所述上轴承座的右侧下端部和所述下轴承座的右侧上端部之间对应形成一输送打包带的开口间隙；所述驱动手轮安装于所述上轴承座的上端面；所述上轴承座中设置有上压花辊，所述下轴承座中设置有与上压花辊配合的下压花辊，所述上压花辊的左右两端设置有限位部件，所述限位部件一端漏置于所述上轴承座的上端面，所述驱动手轮通过伞型齿轮与所述限位部件配合升降上压花辊。

2.如权利要求1所述的塑胶打包带压花装置，其特征在于，所述上压花辊和下压花辊上均设有压纹。

3.如权利要求1所述的塑胶打包带压花装置，其特征在于，所述上轴承座的上端面左右两端设置有对驱动手轮进行固定的固定件，所述固定件上设置有固定孔。

4.如权利要求3所述的塑胶打包带压花装置，其特征在于，所述驱动手轮包括驱动杆和驱动手把，所述驱动杆穿插于所述固定件的固定孔内，且所述驱动杆的右端与所述驱动手把固定连接，所述驱动手把位于所述上轴承座的右端外侧。

5.如权利要求4所述的塑胶打包带压花装置，其特征在于，所述驱动杆上设置有第一伞型齿轮，共2个，所述第一伞型齿轮位于所述固定件右侧。

6.如权利要求5所述的塑胶打包带压花装置，其特征在于，所述限位部件的漏置端安装有与所述第一伞型齿轮配合的第二伞型齿轮。

7.如权利要求4所述的塑胶打包带压花装置，其特征在于，所述驱动手把上安装有对上压花辊升降距离进行显示的表盘。

8.如权利要求7所述的塑胶打包带压花装置，其特征在于，所述表盘安装于所述驱动手把中间位置。

9.如权利要求7所述的塑胶打包带压花装置，其特征在于，所述驱动手把为圆形。

10.如权利要求1所述的塑胶打包带压花装置，其特征在于，所述下轴承座的上端外侧设置有进带导向架。