CN207607059U - 一种方便清洁的注塑模具 - Google Patents
一种方便清洁的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207607059U CN207607059U CN201721797127.6U CN201721797127U CN207607059U CN 207607059 U CN207607059 U CN 207607059U CN 201721797127 U CN201721797127 U CN 201721797127U CN 207607059 U CN207607059 U CN 207607059U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- plate
- support plate
- pull rod
- round bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种方便清洁的注塑模具,包括推板、检测台、拉杆、弹簧一、连接圆杆、支撑板、电动缸、导向管、垫板、弹簧二以及压板,所述推板安装在检测台上端面,所述推板下端设置有连接圆杆,所述连接圆杆下端装配有拉杆,所述拉杆后端放置有弹簧一,该设计便于检测,所述支撑板上安装有电动缸,所述电动缸内端设置有压板,所述压板装配在支撑板内部,所述支撑板下端安装有导向管,所述导向管内部顶端安装有弹簧二,所述弹簧二设置在垫板上,所述导向管放置在垫板上,所述垫板上侧安装有支撑板,该设计便于运输,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于检测,便于运输。
Description
技术领域
本实用新型是一种方便清洁的注塑模具,属于注塑模具设备领域。
背景技术
方便清洁的注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有的方便清洁的注塑模具通常功能性较低,没有配置检测机构,由于注塑模具加工过程中,会有残次品产生,如果不对工件进行检测,残次品流入市场,就会影响产品的口碑,同时也会影响消费者的使用,从而降低了公司声誉,现有的方便清洁的注塑模具在叉车进行运输时,一般需要人工将模具抬放到托盘上,由于模具很重,如果工作人员不小心就会被砸伤,从而对工作人员造成伤害,同时也有可能损坏模具。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种方便清洁的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于检测,便于运输。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种方便清洁的注塑模具,包括检测机构、辅助机构以及模具主体,所述检测机构安装在模具主体右端,所述辅助机构设置在模具主体下端,所述检测机构安装在辅助机构右侧,所述检测机构包括推板、检测台、拉杆、弹簧一以及连接圆杆,所述推板安装在检测台上端面,所述推板下端设置有连接圆杆,所述连接圆杆下端装配有拉杆,所述推板通过连接圆杆与拉杆相连接,所述拉杆后端放置有弹簧一,所述弹簧一以及连接圆杆均设置在检测台内部,所述拉杆安装在检测台上,所述连接圆杆设置在弹簧一前侧,所述推板以及检测台均设置在模具主体右端,所述拉杆安装在模具主体右侧,所述辅助机构包括支撑板、电动缸、导向管、垫板、弹簧二以及压板,所述支撑板上安装有电动缸,所述电动缸内端设置有压板,所述压板装配在支撑板内部,所述支撑板下端安装有导向管,所述导向管内部顶端安装有弹簧二,所述弹簧二设置在垫板上,所述导向管放置在垫板上,所述垫板上侧安装有支撑板,所述支撑板下侧设置有弹簧二,所述支撑板安装在模具主体下端,所述电动缸、导向管、弹簧二以及垫板均设置在模具主体下侧。
进一步地,所述拉杆通过弹簧一与检测台相连接,所述检测台通过螺杆与模具主体相固定,所述导向管通过弹簧二与垫板相连接,所述电动缸通过螺栓与支撑板相固定。
进一步地,所述检测台上加工有滑动槽,所述弹簧一以及连接圆杆均安装在滑动槽内部,所述推板设置在滑动槽上端,所述拉杆放置在滑动槽上。
进一步地,所述支撑板内部对称加工有两个通孔,且两个通孔内均设置有压板。
进一步地,所述电动缸、导向管以及弹簧二均设置有两个,两个所述弹簧二对称安装在垫板上,两个所述导向管对称安装在支撑板下端面。
进一步地,所述支撑板前端安装有抽屉,且抽屉内放置有维修工具以及清洁毛刷,所述检测台上加工有存放槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种方便清洁的注塑模具,本实用新型通过添加推板、检测台、拉杆、弹簧一以及连接圆杆,该设计便于检测,提高了工件的质量,增加了功能性,使用方便,操作简单,解决了现有的方便清洁的注塑模具通常功能性较低,没有配置检测机构,由于注塑模具加工过程中,会有残次品产生,如果不对工件进行检测,残次品流入市场,就会影响产品的口碑,同时也会影响消费者的使用,从而降低了公司声誉的问题。
本实用新型通过添加支撑板、电动缸、导向管、垫板、弹簧二以及压板,该设计便于叉车对模具主体进行运输,降低了人员工作量,提高了人员安全性,加快了运输速度,实用性强,稳定性好,解决了现有的方便清洁的注塑模具在叉车进行运输时,一般需要人工将模具抬放到托盘上,由于模具很重,如果工作人员不小心就会被砸伤,从而对工作人员造成伤害,同时也有可能损坏模具的问题。
因添加螺杆以及螺栓,该设计提高了连接紧固效果,因添加滑动槽,该设计便于连接圆杆、弹簧一以及拉杆的放置,因添加通孔,该设计便于叉车货叉的伸入,因添加抽屉,该设计便于维修工具以及清洁毛刷的放置,因添加维修工具,该设计便于维修,因添加清洁毛刷,该设计便于清洁,因添加存放槽,该设计便于残次品的存放,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于检测,便于运输。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种方便清洁的注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种方便清洁的注塑模具的检测机构的示意图;
图3为本实用新型一种方便清洁的注塑模具的辅助机构的示意图;
图中:1-检测机构、2-辅助机构、3-模具主体、11-推板、12-检测台、13-拉杆、14-弹簧一、15-连接圆杆、21-支撑板、22-电动缸、23-导向管、24-垫板、25-弹簧二、26-压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便清洁的注塑模具,包括检测机构1、辅助机构2以及模具主体3,检测机构1安装在模具主体3右端,辅助机构2设置在模具主体3下端,检测机构1安装在辅助机构2右侧。
检测机构1包括推板11、检测台12、拉杆13、弹簧一14以及连接圆杆15,推板11安装在检测台12上端面,推板11下端设置有连接圆杆15,连接圆杆15下端装配有拉杆13,推板11通过连接圆杆15与拉杆13相连接,拉杆13后端放置有弹簧一14,弹簧一14以及连接圆杆15均设置在检测台12内部,拉杆13安装在检测台12上,连接圆杆15设置在弹簧一14前侧,推板11以及检测台12均设置在模具主体3右端,拉杆13安装在模具主体3右侧,该设计便于检测,提高了工件的质量,增加了功能性,使用方便,操作简单。
辅助机构2包括支撑板21、电动缸22、导向管23、垫板24、弹簧二25以及压板26,支撑板21上安装有电动缸22,电动缸22内端设置有压板26,压板26装配在支撑板21内部,支撑板21下端安装有导向管23,导向管23内部顶端安装有弹簧二25,弹簧二25设置在垫板24上,导向管23放置在垫板24上,垫板24上侧安装有支撑板21,支撑板21下侧设置有弹簧二25,支撑板21安装在模具主体3下端,电动缸22、导向管23、弹簧二25以及垫板24均设置在模具主体3下侧,该设计便于叉车对模具主体3进行运输,降低了人员工作量,提高了人员安全性,加快了运输速度,实用性强,稳定性好。
拉杆13通过弹簧一14与检测台12相连接,检测台12通过螺杆与模具主体3相固定,导向管23通过弹簧二25与垫板24相连接,电动缸22通过螺栓与支撑板21相固定,检测台12上加工有滑动槽,弹簧一14以及连接圆杆15均安装在滑动槽内部,推板11设置在滑动槽上端,拉杆13放置在滑动槽上,支撑板21内部对称加工有两个通孔,且两个通孔内均设置有压板26,电动缸22、导向管23以及弹簧二25均设置有两个,两个弹簧二25对称安装在垫板24上,两个导向管23对称安装在支撑板21下端面,支撑板21前端安装有抽屉,且抽屉内放置有维修工具以及清洁毛刷,检测台12上加工有存放槽。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,当工件从模具主体3内加工完成进到检测台12上时,工作人员对工件进行仔细检测,当发现有残次品出现时,工作人员握住拉杆13并向前拉动,拉杆13向前拉动带动连接圆杆15向前移动,同时拉杆13向前移动可对弹簧一14进行压缩,连接圆杆15向前移动带动推板11向前移动,推板11向前移动带动残次品向前移动,进而实现残次品进入到存放槽内,然后工作人员松开拉杆13,然后弹簧二25恢复形变同时带动拉杆13、连接圆杆15以及推板11向后移动,从而实现拉杆13、连接圆杆15以及推板11的复位,该设计便于检测,提高了工件的质量,增加了功能性,使用方便,操作简单。
当需要对模具主体3进行运输时,工作人员将叉车货叉伸入到通孔内部,当货叉伸入到通孔内部合适位置时,然后使用人员启动电动缸22,电动缸22工作带动压板26向内移动,压板26向内移动对货叉进行挤压,实现支撑板21与货叉固定,然后工作人员将叉车开到模具架处,然后工作人员将货叉上的模具主体3放置在模具架上,由于模具主体3的自身重力下带动支撑板21、电动缸22以及压板26向下移动,支撑板21向下移动可对弹簧二25压缩,然后弹簧二25恢复形变带动导向管23、支撑板21以及模具主体3向上移动,实现对模具主体3进行减震,该设计便于叉车对模具主体3进行运输,降低了人员工作量,提高了人员安全性,加快了运输速度,实用性强,稳定性好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种方便清洁的注塑模具,包括检测机构(1)、辅助机构(2)以及模具主体(3),其特征在于:所述检测机构(1)安装在模具主体(3)右端,所述辅助机构(2)设置在模具主体(3)下端,所述检测机构(1)安装在辅助机构(2)右侧;
所述检测机构(1)包括推板(11)、检测台(12)、拉杆(13)、弹簧一(14)以及连接圆杆(15),所述推板(11)安装在检测台(12)上端面,所述推板(11)下端设置有连接圆杆(15),所述连接圆杆(15)下端装配有拉杆(13),所述推板(11)通过连接圆杆(15)与拉杆(13)相连接,所述拉杆(13)后端放置有弹簧一(14),所述弹簧一(14)以及连接圆杆(15)均设置在检测台(12)内部,所述拉杆(13)安装在检测台(12)上,所述连接圆杆(15)设置在弹簧一(14)前侧,所述推板(11)以及检测台(12)均设置在模具主体(3)右端,所述拉杆(13)安装在模具主体(3)右侧;
所述辅助机构(2)包括支撑板(21)、电动缸(22)、导向管(23)、垫板(24)、弹簧二(25)以及压板(26),所述支撑板(21)上安装有电动缸(22),所述电动缸(22)内端设置有压板(26),所述压板(26)装配在支撑板(21)内部,所述支撑板(21)下端安装有导向管(23),所述导向管(23)内部顶端安装有弹簧二(25),所述弹簧二(25)设置在垫板(24)上,所述导向管(23)放置在垫板(24)上,所述垫板(24)上侧安装有支撑板(21),所述支撑板(21)下侧设置有弹簧二(25),所述支撑板(21)安装在模具主体(3)下端,所述电动缸(22)、导向管(23)、弹簧二(25)以及垫板(24)均设置在模具主体(3)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的注塑模具,其特征在于:所述拉杆(13)通过弹簧一(14)与检测台(12)相连接,所述检测台(12)通过螺杆与模具主体(3)相固定,所述导向管(23)通过弹簧二(25)与垫板(24)相连接,所述电动缸(22)通过螺栓与支撑板(21)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洁的注塑模具,其特征在于:所述检测台(12)上加工有滑动槽,所述弹簧一(14)以及连接圆杆(15)均安装在滑动槽内部,所述推板(11)设置在滑动槽上端,所述拉杆(13)放置在滑动槽上。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洁的注塑模具,其特征在于:所述支撑板(21)内部对称加工有两个通孔,且两个通孔内均设置有压板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洁的注塑模具,其特征在于:所述电动缸(22)、导向管(23)以及弹簧二(25)均设置有两个,两个所述弹簧二(25)对称安装在垫板(24)上,两个所述导向管(23)对称安装在支撑板(21)下端面。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洁的注塑模具,其特征在于:所述支撑板(21)前端安装有抽屉,且抽屉内放置有维修工具以及清洁毛刷,所述检测台(12)上加工有存放槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721797127.6U CN207607059U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种方便清洁的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721797127.6U CN207607059U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种方便清洁的注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207607059U true CN207607059U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62799066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721797127.6U Expired - Fee Related CN207607059U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种方便清洁的注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207607059U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109940829A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 重庆科美模具有限公司 | 注塑模具 |
CN110293661A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-01 | 广东亨通光电科技有限公司 | 一种挤塑模具清洁装置 |
CN112660505A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-16 | 吴建明 | 一种酿酒用酒坛泥封设备 |
-
2017
- 2017-12-21 CN CN201721797127.6U patent/CN207607059U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109940829A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 重庆科美模具有限公司 | 注塑模具 |
CN110293661A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-01 | 广东亨通光电科技有限公司 | 一种挤塑模具清洁装置 |
CN112660505A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-16 | 吴建明 | 一种酿酒用酒坛泥封设备 |
CN112660505B (zh) * | 2021-01-14 | 2023-08-11 | 陕西省宁强县新宁酒厂 | 一种酿酒用酒坛泥封设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207607059U (zh) | 一种方便清洁的注塑模具 | |
CN201799542U (zh) | 一种锆电极液压机自动出料装置 | |
CN106181200B (zh) | 一种叉车车架体搭焊模具 | |
CN105081733A (zh) | 一种铆钉压合流水线 | |
CN103863752A (zh) | 装配工位升降辊道输送机 | |
CN109940829A (zh) | 注塑模具 | |
CN202952339U (zh) | 压板机 | |
CN206216307U (zh) | 一种精密侧面压板 | |
CN205056922U (zh) | 一种铆钉压合装置 | |
CN210996491U (zh) | 一种粉末冶金成型设备 | |
CN201157853Y (zh) | 冷拔机的自动接料台 | |
CN207748089U (zh) | 一种快速精准贴膜机 | |
CN205057438U (zh) | 一种铆钉压合流水线 | |
CN206827612U (zh) | 一种车辆外壳冲压件输送架 | |
CN206870372U (zh) | 一种液压成型机 | |
CN203079305U (zh) | 一种板材卸料架 | |
CN216189135U (zh) | 一种高效型测试台自动上下料结构 | |
CN208178303U (zh) | 一种机械式自动接产品及推废料的装置 | |
CN214452485U (zh) | 一种海绵气泡挤压装置 | |
CN203359844U (zh) | 一种起重机钢结构总成 | |
CN203380541U (zh) | 一种气箱组合焊接设备 | |
CN210651164U (zh) | 一种用于快速安装铺装机环形带的装置 | |
CN210029200U (zh) | 一种智能移载机 | |
CN203664996U (zh) | 巨型构件旋转焊接装置 | |
CN217911339U (zh) | 一种w型过滤器灌胶定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180713 Termination date: 20211221 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |