CN207607049U - 一种注塑机原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机原料输送装置，其结构包括输料装置、支架、控制器、下料器、抽取泵和内仓，所述输料装置的下方设有支架，所述输料装置的表面设有控制器，所述支架、控制器皆与输料装置固定连接，所述输料装置的下方固定设有下料器，所述下料器的表面设有抽取泵，所述抽取泵通过下料器与输料装置固定连接，所述内仓由输料孔、转轴、下料杆、活动杆组成，所述内仓的底部设有输料孔，所述输料孔的上方设有转轴，本实用新型的一种注塑机原料输送装置，可通过设置带有抽取泵的下料器，配合控制器增加了抽取输送原料的速度，通过设置带有活动杆的下料杆，增加了注塑机原料的自我旋转下落的效果，避免堵塞，结构简单，易于实现。

Description

一种注塑机原料输送装置

技术领域

本实用新型是一种注塑机原料输送装置，属于注塑机配件技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的一种注塑机原料输送装置，可配合注塑机进行原料输送工作。但是在实际使用中，在输送装置缺少自我存储的原料的方式，会导致断料的情况，其次输送装置都是依靠外部抽取装置进行原料的输送为主，输送效率较低，然后在原料输送下料过程中会出现输料孔堵塞的情况，这些都是实际存在又急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种注塑机原料输送装置，其结构包括输料装置、支架、控制器、下料器、抽取泵和内仓，所述输料装置的下方设有支架，所述输料装置的表面设有控制器，所述支架、控制器皆与输料装置固定连接，所述输料装置的下方固定设有下料器，所述下料器的表面设有抽取泵，所述抽取泵通过下料器与输料装置固定连接，所述内仓由输料孔、转轴、下料杆、活动杆组成，所述内仓的底部设有输料孔，所述输料孔的上方设有转轴，所述转轴与输料孔接触连接，所述转轴的表面设有下料杆，所述下料杆的表面设有活动杆，所述活动杆通过下料杆与转轴旋转连接。

进一步地，所述控制器的表面固定设有控制钮。

进一步地，所述输料装置的上方设有上盖，所述上盖的表面设有提手，所述提手通过上盖与输料装置接触连接。

进一步地，所述抽取泵的表面固定设有输料管。

进一步地，所述下料杆、活动杆为四组设置。

本实用新型的一种注塑机原料输送装置，有益效果如下：

1：该一种注塑机原料输送装置可通过设置输料装置，便于对注塑机进行原料存储，避免出现断料的情况。

2：该一种注塑机原料输送装置可通过在输料装置的侧面设置控制器，可对输料管后的抽取泵进行控制，增加了自我下料输送的效果，增加输送效率。

3：该一种注塑机原料输送装置可通过在内仓中设置带有活动杆的下料杆，配合转轴可进行自转，增加了原料输送的流畅性，避免堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑机原料输送装置结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机原料输送装置内仓示意图。

图中：1-输料装置，2-支架，3-控制器，4-控制钮，5-上盖，6-提手，7-下料器，8-抽取泵，9-输料管，10-内仓，11-输料孔，12-转轴，13-下料杆，14-活动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种注塑机原料输送装置，其结构包括输料装置1、支架2、控制器3、下料器7、抽取泵8和内仓10，所述输料装置1的下方设有支架2，所述输料装置1的表面设有控制器3，所述支架2、控制器3皆与输料装置1固定连接，所述输料装置1的下方固定设有下料器7，所述下料器7的表面设有抽取泵8，所述抽取泵8通过下料器7与输料装置1固定连接，所述内仓10由输料孔11、转轴12、下料杆13、活动杆14组成，所述内仓10的底部设有输料孔11，所述输料孔11的上方设有转轴12，所述转轴12与输料孔11接触连接，所述转轴12的表面设有下料杆13，所述下料杆13的表面设有活动杆14，所述活动杆14通过下料杆13与转轴12旋转连接。

所述控制器3的表面固定设有控制钮4，控制钮4的设置便于配合控制器3进行使用。

所述输料装置1的上方设有上盖5，所述上盖5的表面设有提手6，所述提手6通过上盖5与输料装置1接触连接，提手6的设置便于配合上盖5进行使用。

所述抽取泵8的表面固定设有输料管9，输料管9的便于进行输料工作。

所述下料杆13、活动杆14为四组设置，四组设置增加了下料速度。

本实用新型所述的一种注塑机原料输送装置，首先在输料装置1的下方设置支架2，便于进行输料装置1的固定，在输料装置1的侧面设置带有控制钮4的控制器3，便于对下方的下料器7表面的抽取泵8进行控制，增加了输料装置1的自我传输能力，其次在内仓10中设置带有下料杆13的转轴12，便于下料杆13自身的旋转，增加了原料输送的流畅性，然后设置的活动杆14进一步增加自转能力，避免原料的堵塞。

本实用新型1输料装置，2支架，3控制器，4控制钮，5上盖，6提手，7下料器，8抽取泵，9输料管，10内仓，11输料孔，12转轴，13下料杆，14活动杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置带有抽取泵的下料器，配合控制器增加了抽取输送原料的速度，通过设置带有活动杆的下料杆，增加了注塑机原料的自我旋转下落的效果，避免堵塞，结构简单，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注塑机原料输送装置，其结构包括输料装置(1)、支架(2)、控制器(3)、下料器(7)、抽取泵(8)和内仓(10)，其特征在于：所述输料装置(1)的下方设有支架(2)，所述输料装置(1)的表面设有控制器(3)，所述支架(2)、控制器(3)皆与输料装置(1)固定连接，所述输料装置(1)的下方固定设有下料器(7)，所述下料器(7)的表面设有抽取泵(8)，所述抽取泵(8)通过下料器(7)与输料装置(1)固定连接；

所述内仓(10)由输料孔(11)、转轴(12)、下料杆(13)、活动杆(14)组成，所述内仓(10)的底部设有输料孔(11)，所述输料孔(11)的上方设有转轴(12)，所述转轴(12)与输料孔(11)接触连接，所述转轴(12)的表面设有下料杆(13)，所述下料杆(13)的表面设有活动杆(14)，所述活动杆(14)通过下料杆(13)与转轴(12)旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于：所述控制器(3)的表面固定设有控制钮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于：所述输料装置(1)的上方设有上盖(5)，所述上盖(5)的表面设有提手(6)，所述提手(6)通过上盖(5)与输料装置(1)接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于：所述抽取泵(8)的表面固定设有输料管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机原料输送装置，其特征在于：所述下料杆(13)、活动杆(14)为四组设置。