CN207605966U - 一种除尘彩砂振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种除尘彩砂振动筛，包括基座以及筛箱，所述筛箱内部设有筛网，所述筛箱上设置有激振器，所述筛箱包括筛箱主体以及位于所述主体两侧的限位体，所述限位体与所述底板之间设置有弹簧支承装置；所述基座上设有支架，所述支架上设置有排风装置，所述排风装置包括由所述筛箱顶部向外延伸的风道、位于所述风道内的风扇以及位于所述风道口的扇叶，所述扇叶包括扇叶主体以及靠近所述筛箱一侧的可相对所述扇叶主体转动的碎料板；所述主体顶部侧端设置有水管，所述水管上设有水雾喷头。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种除尘彩砂振动筛。
背景技术
人造彩砂一般由铸造用白砂、粘结剂和色粉按一定的比例混合而成，混合完成后对其进行表面干燥，并使用振动筛将符合要求的彩砂筛选出来进行包装。在振动筛的使用过程中，会产生粉尘，一方面使得振动筛周边环境不适于操作，合格的彩砂上沾染粉尘后也会对消费者的使用体验造成不好的影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘彩砂振动筛，以减少振动筛工作过程中产生的粉尘。
为了达到该目的，本实用新型采用如下技术方案：包括基座以及筛箱，所述筛箱内部设有筛网，所述筛箱上设置有激振器，其特征在于：
所述筛箱包括筛箱主体以及位于所述主体两侧的限位体，所述限位体与所述底板之间设置有弹簧支承装置；
所述基座上设有支架，所述支架上设置有排风装置，所述排风装置包括由所述筛箱顶部向外延伸的风道、位于所述风道内的风扇以及位于所述风道口的扇叶，所述扇叶包括扇叶主体以及靠近所述筛箱一侧的可相对所述扇叶主体转动的碎料板；
所述主体顶部侧端设置有水管，所述水管上设有水雾喷头。
由此，扇叶在风扇产生的风载作用下转动并破碎黏连在一起的体积较大的彩砂；水雾喷头喷出的水雾与粉尘结合降低其扩散速度，使其被风扇吸入风道内。
作为一种优选，所述扇叶的旋转轴线与所述风扇的旋转轴线近似重合。
由此，风扇产生的载荷大致平行于扇叶，作用在扇叶上的风载使扇叶沿垂直于扇叶方向振动。
作为一种优选，所述扇叶主体上设置有圆环形限位件，所述碎料板套接在所述圆环形限位件上。
由此，扇叶沿限位件的延伸方向转动与移动。
作为一种优选，所述碎料板两侧的所述限位件外侧套接有弹簧。
由此，两侧弹簧作用在扇叶上的载荷不对称，与风载一起保证扇叶的运动与幅值。
作为一种优选，所述水管为两根且沿所述筛箱主体延伸方向设置，所述水管通过管夹固定在所述筛箱主体顶端。
作为一种优选，所述风道两侧各对应至少一个水雾喷头，相邻所述风道之间两侧各对应至少一个水雾喷头。
由此，水雾喷头喷出的水雾与风道形成屏障阻挡粉尘扩散，将粉尘控制在屏障与筛箱之间，粉尘遇水凝结质量增加并下降，在该过程中被风扇吸入风道内。
作为一种优选，所述水雾喷头的喷口朝向所述风道处设置。
作为一种优选，所述风道连接有除尘袋。
综上，本实用新型具有以下优点：扇叶在风扇产生的风载作用下转动并破碎黏连在一起的体积较大的彩砂，扇叶两侧弹簧作用在扇叶上的载荷不对称，与风载一起使得碎料板的振动并保证一定的幅值；水雾喷头喷出的水雾与风道形成屏障阻挡粉尘扩散，将粉尘控制在屏障与筛箱之间，粉尘遇水凝结质量增加并下降，在该过程中被风扇吸入风道内，减小了振动筛工作过程中的粉尘。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是阻挡件结构示意图；
图4是图3中A处放大图。
图中的标号如下：
1．筛箱，11．筛网，2．激振器，3．限位体，4．弹簧支承装置，5．排风装置，51．风道，52．扇叶，521．扇叶主体，522．碎料板，523．圆环形限位件，524．弹簧，6．水管，61．水雾喷头。
具体实施方式
下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，该振动筛包括基座以及筛箱1，筛箱1内部设有筛网11，筛箱1上设置有激振器2。筛箱1包括筛箱1主体以及位于主体两侧的限位体3，限位体3与底板之间设置有弹簧支承装置4。基座上设有支架，支架上设置有排风装置5，排风装置5包括由筛箱1顶部向外延伸的风道51、位于风道51内的风扇以及位于风道51口的扇叶52，扇叶52包括扇叶主体521以及靠近筛箱1一侧的可相对扇叶主体521转动的碎料板522。主体顶部侧端设置有水管6，水管6上设有水雾喷头61。扇叶52在风扇产生的风载作用下转动并破碎黏连在一起的体积较大的彩砂。水雾喷头61喷出的水雾与粉尘结合降低其扩散速度，使其被风扇吸入风道51内，减少粉尘逸散。
扇叶52的旋转轴线与风扇的旋转轴线近似重合。此时，风扇产生的载荷大致平行于扇叶52，作用在扇叶52上的风载使扇叶52沿垂直于扇叶52方向振动，提高对黏连的彩砂的破碎效果。
扇叶52主体上设置有圆环形限位件523，碎料板522套接在圆环形限位件523上，扇叶52沿限位件的延伸方向转动与移动。碎料板522两侧的限位件外侧套接有弹簧524。碎料板522两侧弹簧524作用在扇叶52上的载荷不对称，与风载一起保证扇叶52的运动与幅值。
水管6为两根且沿筛箱1主体延伸方向设置，水管6通过管夹固定在筛箱1主体顶端，水管6上设置有水雾喷头61。风道51两侧各对应至少一个水雾喷头61，相邻风道51之间两侧各对应至少一个水雾喷头61。水雾喷头61喷出的水雾与风道51形成屏障阻挡粉尘扩散，将粉尘控制在屏障与筛箱1之间，粉尘遇水凝结质量增加并下降，在该过程中被风扇吸入风道51内。
水雾喷头61的喷口朝向风道51处设置。风道51连接有除尘袋，除尘袋用来回收灰尘。
以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种除尘彩砂振动筛，包括基座以及筛箱（1），所述筛箱（1）内部设有筛网（11），所述筛箱（1）上设置有激振器（2），其特征在于：
所述筛箱（1）包括筛箱主体以及位于所述主体两侧的限位体（3），所述限位体（3）与底板之间设置有弹簧支承装置（4）；
所述基座上设有支架，所述支架上设置有排风装置（5），所述排风装置（5）包括由所述筛箱（1）顶部向外延伸的风道（51）、位于所述风道（51）内的风扇以及位于所述风道（51）口的扇叶（52），所述扇叶（52）包括扇叶主体（521）以及靠近所述筛箱（1）一侧的可相对所述扇叶主体（521）转动的碎料板（522）；
所述主体顶部侧端设置有水管（6），所述水管（6）上设有水雾喷头（61）。
2.根据权利要求1所述的一种除尘彩砂振动筛，其特征在于：所述扇叶（52）的旋转轴线与所述风扇的旋转轴线近似重合。
3.根据权利要求1所述的一种除尘彩砂振动筛，其特征在于：所述扇叶主体（521）上设置有圆环形限位件（523），所述碎料板（522）套接在所述圆环形限位件（523）上。
4.根据权利要求3所述的一种除尘彩砂振动筛，其特征在于：所述碎料板（522）两侧的所述圆环形限位件（523）外侧套接有弹簧（524）。
5.根据权利要求1所述的一种除尘彩砂振动筛，其特征在于：所述水管（6）为两根且沿所述筛箱主体延伸方向设置，所述水管（6）通过管夹固定在所述筛箱主体顶端。
6.根据权利要求5所述的一种除尘彩砂振动筛，其特征在于：所述风道（51）两侧各对应至少一个水雾喷头（61），相邻所述风道（51）之间两侧各对应至少一个水雾喷头（61）。
7.根据权利要求1所述的一种除尘彩砂振动筛，其特征在于：所述水雾喷头（61）的喷口朝向所述风道（51）处设置。
8.根据权利要求1所述的一种除尘彩砂振动筛，其特征在于：所述风道（51）连接有除尘袋。
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