CN207604170U - 一种播种器 - Google Patents

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Abstract

一种播种器,包括腔体、旋播件、主轴,所述旋播件设置于所述腔体内部,所述主轴穿过所述旋播件具备使所述旋播件在所述腔体内转动的动作;所述腔体包括旋播腔、储粒腔、进料腔,所述储粒腔连接于所述旋播腔与所述进料腔之间。由此,种子进入所述进料腔后储存在所述储粒腔内,在所述旋播件的作用下进入所述旋播腔,再由所述旋播件转动进行播种;所述旋播腔与所述储粒腔连接一侧存在捞持腔,所述捞持腔与所述储粒腔连通。本实用新型的播种器对旋播件的结构进行了优化,使种子能够播种均匀,并且设置限流板可对播种量进行调整,设置防卡拨杆提高播种效率。

Description

一种播种器
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域,更具体的说涉及一种播种器。
背景技术
水稻直播栽培技术是水稻种子不经过育秧和移栽,而直接将种子播于大田的一种栽培方法;该技术与栽培稻相比,使稻作过程得以简化,具有减轻劳动强度,缓和季节矛盾,省工、省力、省本、省秧田、高产高效等优点,目前,已逐渐成为水稻生产的重要栽培方式。
而在稻谷进行直播栽培作业时也存在诸多问题:如现有对水稻直播时,多会使用针对稻谷的专用播种机,现有的播种机通过设置多个播种器进行播种;播种器播种时种子经常出现播种不均匀的情况,有些时候播的太多而有些时候播的太少甚至漏播,导致后期秧苗分布不均生长速度不同;而且现有的播种器无法对播种量进行调整,可调性较差;播种器播种时种子容易堆积而卡死,需要人工疏通,播种效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种播种器,本实用新型的播种器对旋播件的结构进行了优化,使种子能够播种均匀,并且设置限流板可对播种量进行调整,设置防卡拨杆提高播种效率。
本实用新型的具体技术方案如下:一种播种器,包括腔体、旋播件、主轴,所述旋播件设置于所述腔体内部,所述主轴穿过所述旋播件具备使所述旋播件在所述腔体内转动的动作;
所述腔体包括旋播腔、储粒腔、进料腔,所述储粒腔连接于所述旋播腔与所述进料腔之间。
由此,种子进入所述进料腔后储存在所述储粒腔内,在所述旋播件的作用下进入所述旋播腔,再由所述旋播件转动进行播种。
作为本实用新型的优选,所述旋播腔与所述储粒腔连接一侧存在捞持腔,所述捞持腔与所述储粒腔连通。
作为本实用新型的优选,所述旋播件包括圆周阵列的播杆,所述播杆上在所述旋播件旋转方向的前侧存在捞持部,所述捞持部在旋转过程中经过所述捞持腔,所述捞持部处于水平朝上的位置时位于所述捞持腔内。
由此,所述捞持部为凹陷结构,处于水平朝上的位置时为捞取种子的最佳位置,故必须保证所述捞持部水平朝上时处于所述捞持腔内。
作为本实用新型的优选,所述旋播件侧面与所述旋播腔两侧内壁之间的缝隙小于种子直径;所述播杆顶端两侧存在倒角,其中心处与所述旋播腔环壁之间的缝隙小于种子直径,而倒角处与所述旋播腔环壁之间的缝隙大于种子直径。
由此,所述播杆顶端两侧为最容易引起种子卡住的部位,此处设置倒角供少量种子通过能够有效避免所述旋播件卡转,且能够排除多余的种子,使每个所述播杆捞取的种子数量均衡。
作为本实用新型的优选,所述进料腔内设置有限流板,所述限流板设置于所述进料腔与所述储粒腔交界处,所述限流板两侧边与所述储粒腔内壁封闭,所述限流板下端存在使所述进料腔与所述储粒腔连通的开口,且所述限流板具备上下直线移动的动作从而调整所述开口的大小。
由此,所述进料腔上设置有滑槽孔,所述限流板安装于所述滑槽孔内,通过调整所述限流板的位置可以控制所述进料腔与所述储粒腔连通处开口的大小,从而控制种子处于所述储粒腔的高度,其高度决定了所述播杆捞取种子的量,从而决定了播种量。
作为本实用新型的优选,所述进料腔内设置有开关板,所述开关板两侧边以及下端与所述储粒腔内壁封闭,且所述开关板具备向上直线移动的动作。
作为本实用新型的优选,所述储粒腔内设置有防卡拨杆,所述防卡拨杆上设置有防卡凸起,所述防卡拨杆位于所述储粒腔与所述进料腔交界处,且位于所述限流板下方。
由此,所述储粒腔内储存的种子容易堆积导致堵塞,通过设置所述防卡拨杆能够起到疏通的作用。
作为本实用新型的优选,所述防卡拨杆通过传动齿轮组与所述主轴连接,且具备与所述主轴相同的旋转方向。
由此,所述防卡拨杆旋转方向与所述主轴相同能更好的起到疏通的效果。
作为本实用新型的优选,所述旋播腔包括出粒口,所述出粒口位于所述旋播腔下方远离所述储粒腔一侧,所述出粒口开口角度大小为相邻两处所述播杆夹角的1/3~3/4。
作为本实用新型的优选,所述捞持腔最上端与最下端之间的距离为a,所述限流板下端位置处于与所述主轴轴心齐平处上下偏离a/3范围内。
由此,所述限流板下端位置下调能够减少播种量,上调能够增加播种量,但是过分下调会导致所述播杆捞不到种子,过分上调会容易引起所述旋播件卡转,设置在与所述主轴轴心齐平处上下偏离a/3范围内能够保证播种量合适且不会引起卡转。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的播种机设置有独立可调的播种单元,每个播种单元内设置有防卡结构,能够适应不同种子点播,且种子不会卡住,提高播种效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体图;
图2为本实用新型一实施例的爆炸图;
图3为本实用新型一实施例旋播件的主视剖视图;
图4为本实用新型一实施例旋播件的左视剖视图;
图中,1-腔体、1-1-旋播腔、1-1-1-捞持腔、1-1-2-出粒口、1-2-储粒腔、1-2-1-防卡拨杆、1-3-进料腔、1-3-1-限流板、1-3-2-开关板、2-旋播件、2-1-播杆、2-1-1-捞持部、3-主轴、4-传动齿轮组。
具体实施方式
下面将结合附图,通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4,一种播种器,包括腔体1、旋播件2、主轴3,旋播件2设置于腔体1内部,主轴3穿过旋播件2具备使旋播件2在腔体1内转动的动作;
腔体1包括旋播腔1-1、储粒腔1-2、进料腔1-3,储粒腔1-2连接于旋播腔1-1与进料腔1-3之间。
由此,种子进入进料腔1-3后储存在储粒腔1-2内,在旋播件2的作用下进入旋播腔1-1,再由旋播件2转动进行播种;腔体1可从中间分离,也可在旋播腔1-1处侧面进行分离从而安装旋播件2。
如图2,旋播腔1-1与储粒腔1-2连接一侧存在捞持腔1-1-1,捞持腔1-1-1与储粒腔1-2连通。
旋播件2捞取捞持腔1-1-1内的种子进行播种,捞持腔1-1-1内的种子被捞走后由与之连通的储粒腔1-2供应。
如图2,旋播件2包括圆周阵列的播杆2-1,播杆2-1上在旋播件2旋转方向的前侧存在捞持部2-1-1,捞持部2-1-1在旋转过程中经过捞持腔1-1-1,捞持部2-1-1处于水平朝上的位置时位于捞持腔1-1-1内。
由此,捞持部2-1-1为凹陷结构,处于水平朝上的位置时为捞取种子的最佳位置,故必须保证捞持部2-1-1水平朝上时处于捞持腔1-1-1内。
如图4,旋播件2侧面与旋播腔1-1两侧内壁之间的缝隙小于种子直径;播杆2-1顶端两侧存在倒角,其中心处与旋播腔1-1环壁之间的缝隙小于种子直径,而倒角处与旋播腔1-1环壁之间的缝隙大于种子直径。
由此,播杆2-1顶端两侧为最容易引起种子卡住的部位,此处设置倒角供少量种子通过能够有效避免旋播件2卡转,且能够排除多余的种子,使每个播杆2-1捞取的种子数量均衡。
如图2、图3,进料腔1-3内设置有限流板1-3-1,限流板1-3-1设置于进料腔1-3与储粒腔1-2交界处,限流板1-3-1两侧边与储粒腔1-2内壁封闭,限流板1-3-1下端存在使进料腔1-3与储粒腔1-2连通的开口,且限流板1-3-1具备上下直线移动的动作从而调整开口的大小。
由此,进料腔1-3上设置有滑槽孔,限流板1-3-1安装于滑槽孔内,通过调整限流板1-3-1的位置可以控制进料腔1-3与储粒腔1-2连通处开口的大小,从而控制种子处于储粒腔1-2的高度,其高度决定了播杆2-1捞取种子的量,从而决定了播种量。
如图2、图3,进料腔1-3内设置有开关板1-3-2,开关板1-3-2两侧边以及下端与储粒腔1-2内壁封闭,且开关板1-3-2具备向上直线移动的动作。
由此,开关板1-3-2可以将进料腔1-3与储粒腔1-2隔开,也可将开关板1-3-2上移或抽出使进料腔1-3与储粒腔1-2连通。
如图2、图3,储粒腔1-2内设置有防卡拨杆1-2-1,防卡拨杆1-2-1上设置有防卡凸起,防卡拨杆1-2-1位于储粒腔1-2与进料腔1-3交界处,且位于限流板1-3-1下方。
由此,储粒腔1-2内储存的种子容易堆积导致堵塞,通过设置防卡拨杆1-2-1能够起到疏通的作用。
如图1,防卡拨杆1-2-1通过传动齿轮组4与主轴3连接,且具备与主轴3相同的旋转方向。
由此,防卡拨杆1-2-1旋转方向与主轴3相同能更好的起到疏通的效果。
如图3,旋播腔1-1包括出粒口1-1-2,出粒口1-1-2位于旋播腔1-1下方远离储粒腔1-2一侧,出粒口1-1-2开口角度大小为相邻两处播杆2-1夹角的1/3~3/4。
在旋播件2旋转平面内,以主轴3轴心为原点建立平面坐标系,水平方向为x轴,竖直方向为y轴,则出粒口1-1-2位于第三象限内,且位于210°~270°范围内最佳,处于此范围内可以使种子能顺畅从出粒口1-1-2落出;出粒口1-1-2开口角度大小为相邻两处播杆2-1夹角的1/3~3/4可以使相邻的播杆2-1围成的容腔内的种子全部落出,且保证相邻两处容腔内的种子不会同时落出,使播种数量稳定。
如图3,捞持腔1-1-1最上端与最下端之间的距离为a,限流板1-3-1下端位置处于与主轴3轴心齐平处上下偏离a/3范围内。
由此,限流板1-3-1下端位置下调能够减少播种量,上调能够增加播种量,但是过分下调会导致播杆2-1捞不到种子,过分上调会容易引起旋播件2卡转,设置在与主轴3轴心齐平处上下偏离a/3范围内能够保证播种量合适且不会引起卡转。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种播种器,其特征在于:包括腔体(1)、旋播件(2)、主轴(3),所述旋播件(2)设置于所述腔体(1)内部,所述主轴(3)穿过所述旋播件(2)具备使所述旋播件(2)在所述腔体(1)内转动的动作;
所述腔体(1)包括旋播腔(1-1)、储粒腔(1-2)、进料腔(1-3),所述储粒腔(1-2)连接于所述旋播腔(1-1)与所述进料腔(1-3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种播种器,其特征在于:所述旋播腔(1-1)与所述储粒腔(1-2)连接一侧存在捞持腔(1-1-1),所述捞持腔(1-1-1)与所述储粒腔(1-2)连通。
3.根据权利要求2所述的一种播种器,其特征在于:所述旋播件(2)包括圆周阵列的播杆(2-1),所述播杆(2-1)上在所述旋播件(2)旋转方向的前侧存在捞持部(2-1-1),所述捞持部(2-1-1)在旋转过程中经过所述捞持腔(1-1-1),所述捞持部(2-1-1)处于水平朝上的位置时位于所述捞持腔(1-1-1)内。
4.根据权利要求3所述的一种播种器,其特征在于:所述旋播件(2)侧面与所述旋播腔(1-1)两侧内壁之间的缝隙小于种子直径;所述播杆(2-1)顶端两侧存在倒角,其中心处与所述旋播腔(1-1)环壁之间的缝隙小于种子直径,而倒角处与所述旋播腔(1-1)环壁之间的缝隙大于种子直径。
5.根据权利要求1所述的一种播种器,其特征在于:所述进料腔(1-3)内设置有限流板(1-3-1),所述限流板(1-3-1)设置于所述进料腔(1-3)与所述储粒腔(1-2)交界处,所述限流板(1-3-1)两侧边与所述储粒腔(1-2)内壁封闭,所述限流板(1-3-1)下端存在使所述进料腔(1-3)与所述储粒腔(1-2)连通的开口,且所述限流板(1-3-1)具备上下直线移动的动作从而调整所述开口的大小。
6.根据权利要求1所述的一种播种器,其特征在于:所述进料腔(1-3)内设置有开关板(1-3-2),所述开关板(1-3-2)两侧边以及下端与所述储粒腔(1-2)内壁封闭,且所述开关板(1-3-2)具备向上直线移动的动作。
7.根据权利要求5所述的一种播种器,其特征在于:所述储粒腔(1-2)内设置有防卡拨杆(1-2-1),所述防卡拨杆(1-2-1)上设置有防卡凸起,所述防卡拨杆(1-2-1)位于所述储粒腔(1-2)与所述进料腔(1-3)交界处,且位于所述限流板(1-3-1)下方。
8.根据权利要求7所述的一种播种器,其特征在于:所述防卡拨杆(1-2-1)通过传动齿轮组(4)与所述主轴(3)连接,且具备与所述主轴(3)相同的旋转方向。
9.根据权利要求3所述的一种播种器,其特征在于:所述旋播腔(1-1)包括出粒口(1-1-2),所述出粒口(1-1-2)位于所述旋播腔(1-1)下方远离所述储粒腔(1-2)一侧,所述出粒口(1-1-2)开口角度大小为相邻两处所述播杆(2-1)夹角的1/3~3/4。
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