CN207603974U - 带静电消除功能的片材生产设备 - Google Patents

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CN207603974U CN201721624599.1U CN201721624599U CN207603974U CN 207603974 U CN207603974 U CN 207603974U CN 201721624599 U CN201721624599 U CN 201721624599U CN 207603974 U CN207603974 U CN 207603974U
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马鹏亮
杨标三
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LIANMAO (WUXI) ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种带静电消除功能的片材生产设备包括:一输送机构、一分离机构、一第一静电消除单元及一第二静电消除单元。输送机构用以将片材输送到分离台。分离机构间隔设置于所述分离台上方,用以分离所述片材。第一静电消除单元设置于所述分离机构,用以消除所述片材上表面的静电。第二静电消除单元设置于所述分离台,用以消除所述片材下表面的静电。通过第一静电消除单元及第二静电消除单元,分别用以消除片材上表面静电及下表面静电,有效使片材静电大幅降低,从而减少片材在生产过程中所吸附的灰尘或较小的杂质。

Description

带静电消除功能的片材生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种片材生产设备,尤其涉及一种带静电消除功能的片材生产设备。
背景技术
片材例如半固化(PrePreg)片或聚丙烯(Polypropylene)片,简称PP片,其在生产线生产时,由于静电过大,在生产过程中很容易吸附灰尘或较小的杂质,影响良率。并且,由于静电过大,在生产过程中需频繁暂停机台设备,处理PP片摆放位置,增加生产时间,影响产出。
有鉴于此,本实用新型发明人有感上述问题可改善,乃潜心研究并配合学理的应用,终于提出一种设计合理并有效改善上述缺失的本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带静电消除功能的片材生产设备,以解决上述问题。
本实用新型的一种带静电消除功能的片材生产设备,包括:一输送机构,连接并用以将片材输送到分离台;一分离机构,间隔设置于所述分离台上方,用以分离所述片材;一第一静电消除单元,设置于所述分离机构,用以消除所述片材上表面的静电;及一第二静电消除单元,设置于所述分离台,用以消除所述片材下表面的静电。
本实用新型优选实施例中,所述分离机构为飞达头。
本实用新型优选实施例中,所述分离机构为机械夹爪。
本实用新型优选实施例中,所述第一静电消除单元为加压式静电消除器。
本实用新型优选实施例中,所述第一静电消除单元为自放电式静电消除器。
本实用新型优选实施例中,所述第二静电消除单元为加压式静电消除器。
本实用新型优选实施例中,所述第二静电消除单元为自放电式静电消除器。
本实用新型优选实施例中,所述第一静电消除单元设置于所述分离机构底部并朝向所述片材上表面。
本实用新型优选实施例中,所述第二静电消除单元设置于所述分离台顶部并朝向所述片材下表面。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型通过加装有第一静电消除单元及第二静电消除单元,分别用以消除片材上表面静电及下表面静电,有效使片材静电大幅降低,从而减少片材在生产过程中所吸附的灰尘或较小的杂质,使平均良率大幅提升,且由于在生产过程中不需频繁暂停机台设备,可大幅节省生产时间,而得以增加产出。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制者。
附图说明
图1为本实用新型的带静电消除功能的片材生产设备的示意图。
具体实施方式
请参阅图1,为本实用新型的实施例,需先说明的是,本实用新型的各实施例对应附图所提及的相关数量与外型,仅用来具体地说明本实用新型的实施方式,以便于了解本实用新型的内容,而非用来局限本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型带静电消除功能的片材生产设备在本实施例中可包括一输送机构11、一分离机构12、一分离台13、一第一静电消除单元14及一第二静电消除单元15。
输送机构11连接并用以将片材100输送到分离台13。在本实施例中,输送机构11可包含有卷料架111及相连接的输送辊架112,卷料架11可设置有呈卷状的片材100,输送辊架112可用以拉平并输送片材100。另外,输送机构11于输送辊架112的后端还可设置有二个上下相对的刀体113,且二刀体113相距一距离供片材100通过,并且二刀体113相对移动时可裁切片材100,使片材100形成一预定尺寸。在一实施例中,输送机构11于卷料架111及输送辊架112之间还可设置有一预热单元(图未示),预热单元可用以对片材100做预热,藉此当刀体113裁切片材100时,可避免产生大量切边粉尘的现象。需说明的是,输送机构11的配置及型态可视实际需求作适当的变化,本实施例并不加以限制。
分离机构12间隔设置于所述分离台13上方,用以分离所述片材100。在本实施例中,分离机构12可为飞达头,亦即其可通过吸嘴、吹嘴,将片材100吸起、分离、传递到后端的组合台16上作进一步的组合。飞达头的细部结构并非本案重点,因此不做赘述。本实施例的分离机构12也可为机械夹爪,亦即其可通过夹取方式将片材100夹起、分离、传递到后端的组合台16上作进一步的组合。机械夹爪的细部结构并非本案重点,因此不做赘述。需说明的是,分离机构12的配置及态样可视实际需求作适当的变化,本实施例并不加以限制。
第一静电消除单元14设置于分离机构12,用以消除所述片材100上表面的静电。在本实施例中,第一静电消除单元14可为加压式静电消除器,其可将高压感应到放电针上,形成强大的电场,电离空气,产生大量的负离子中和片材100上表面的静电,达到静电消除的目的。在一个实施例中,第一静电消除单元14也可为自放电式静电消除器,其利用欲被消除静电的带电体即片材100本身的静电电能,使自放电式静电消除器上的针状电极产生电晕放电和游离空气,达到静电消除的目的。在一个实施例中,第一静电消除单元14也可为放射线式静电消除器,其利用放射性元素例如镭或钋所发出的粒子游离空气,达到静电消除的目的。另外,第一静电消除单元14较佳设置于分离机构12底部并用以朝向片材100上表面,而得以消除片材100上表面的静电。
第二静电消除单元15设置于分离台13,用以消除所述片材100下表面的静电。在本实施例中,第二静电消除单元15可为加压式静电消除器。在其它实施例中,第二静电消除单元15也可为自放电式静电消除器,亦或是放射线式静电消除器。另外,第二静电消除单元15较佳设置于分离台13顶部并用以朝向片材100下表面,而得以消除片材100下表面的静电。
综合以上所述,本实用新型通过加装有第一静电消除单元14及第二静电消除单元15,分别用以消除片材上表面静电及下表面静电,有效使片材静电从0.32kv降到0.10kv左右,从而减少片材在生产过程中所吸附的灰尘或较小的杂质,使平均良率提升16.49%,且由于在生产过程中不须频繁暂停机台设备,可节省40分钟左右的生产时间,而得以增加产出。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,其并非用以局限本实用新型的专利范围,凡依本实用新型说明书及附图内容所做的等效技术变化,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种带静电消除功能的片材生产设备,其特征在于,包括:
一输送机构,连接并用以将片材输送到分离台;
一分离机构,间隔设置于所述分离台上方,用以分离所述片材;
一第一静电消除单元,设置于所述分离机构,用以消除所述片材上表面的静电;及
一第二静电消除单元,设置于所述分离台,用以消除所述片材下表面的静电。
2.如权利要求1所述的带静电消除功能的片材生产设备,其特征在于,所述分离机构为飞达头。
3.如权利要求1所述的带静电消除功能的片材生产设备,其特征在于,所述分离机构为机械夹爪。
4.如权利要求1所述的带静电消除功能的片材生产设备,其特征在于,所述第一静电消除单元为加压式静电消除器。
5.如权利要求1所述的带静电消除功能的片材生产设备,其特征在于,所述第一静电消除单元为自放电式静电消除器。
6.如权利要求1所述的带静电消除功能的片材生产设备,其特征在于,所述第二静电消除单元为加压式静电消除器。
7.如权利要求1所述的带静电消除功能的片材生产设备,其特征在于,所述第二静电消除单元为自放电式静电消除器。
8.如权利要求1所述的带静电消除功能的片材生产设备,其特征在于,所述第一静电消除单元设置于所述分离机构底部并朝向所述片材上表面。
9.如权利要求1所述的带静电消除功能的片材生产设备,其特征在于,所述第二静电消除单元设置于所述分离台顶部并朝向所述片材下表面。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110122964A (zh) * 2019-05-20 2019-08-16 江西服装学院 一种粘合机静电消除系统

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