CN207600260U - 一种便于维修的稳固型换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的稳固型换热器，包括管头，管头的上表面设置有管倒流体出口，管头的内部设置有隔板，管头的底部设置有管倒流体进口，管头的外侧设置有连接法兰，连接法兰的一侧设置有孔法兰，且连接法兰的另一侧设置有管板，孔法兰的一侧设置有壳体，壳体的底部设置有鞍座，鞍座的内部设置有滑动凹槽，壳体的内部设置有管束，壳体的上表面设置有壳倒流体进口，管束的上方设置有壳倒流体出口，鞍座的内部设置有第二固定孔，管头与管体容易拆卸与安装，容易进行维修，底部的鞍座外接一个可伸缩的支撑脚，可以使支撑脚收缩靠近鞍座，增大底部支撑面积，使换热器更加稳固，也更加的耐用。

Description

一种便于维修的稳固型换热器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种便于维修的稳固型换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如 电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至一百度以内。解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的，换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近三十多种产业，相互形成产业链条。

现有的换热器是利用连接法兰使管头与管体相连接的，然后由许多螺钉一起固定，一旦换热器出现故障，就无法很方便地进行拆卸，维修起来比较麻烦，换热器底部的鞍座支撑面积很小，这就造成了整个换热器可能会不稳固，换热器的壳体材质防腐蚀效果不好，耐用程度也不高的问题，为此我们提出一种便于维修的稳固型换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的稳固型换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的换热器是利用连接法兰使管头与管体相连接的，然后由许多螺钉一起固定，一旦换热器出现故障，就无法很方便地进行拆卸，维修起来比较麻烦，换热器底部的鞍座支撑面积很小，这就造成了整个换热器可能会不稳固，换热器的壳体材质防腐蚀效果不好，耐用程度也不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的稳固型换热器，包括管头，管头的上表面设置有管倒流体出口，管头的内部设置有隔板，管头的底部设置有管倒流体进口，管头的外侧设置有连接法兰，连接法兰的一侧设置有孔法兰，且连接法兰的另一侧设置有管板，孔法兰的一侧设置有壳体，壳体的底部设置有鞍座，鞍座的内部设置有滑动凹槽，壳体的内部设置有管束，壳体的上表面设置有壳倒流体进口，管束的上方设置有壳倒流体出口，鞍座的内部设置有第二固定孔，第二固定孔的一侧设置有第一固定孔，鞍座的一侧设置有外接支撑脚，连接法兰的外侧设置有卡合凸起，孔法兰的上方设置有固定钉柱，孔法兰的内部设置有卡合凹槽，壳体的内部设置有耐磨层，耐磨层的内侧设置有防腐蚀层。

优选的，所述连接法兰与孔法兰通过卡合凸起与卡合凹槽卡合固定连接。

优选的，所述外接支撑脚与鞍座通过弹簧柱与固定孔卡合的方式固定连接。

优选的，所述隔板为一种长方体结构。

优选的，所述孔法兰为内部有孔的圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装好该实用新型以后，管头与管体容易拆卸与安装，这样在换热器出现故障时，容易进行维修，底部的鞍座外接一个可伸缩的支撑脚，在换热器存放时，可以使支撑脚收缩靠近鞍座，在换热器使用时，可以向外部伸长，增大底部支撑面积，使换热器更加稳固，换热器的耐腐蚀性能得到提高，同时也更加的耐用。

附图说明

图1为本实用新型的换热器正面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑脚固定方式侧面结构示意图；

图3为本实用新型的连接法兰侧面结构示意图；

图4为本实用新型的孔法兰侧面结构示意图；

图5为本实用新型的壳体分层结构示意图；

图中：1-管倒流体出口、2-管头、3-隔板、4-管倒流体进口、5-管板、6-孔法兰、7-滑动凹槽、8-壳体、9-鞍座、10-壳倒流体进口、11-管束、12-壳倒流体出口、13-连接法兰、14-外接支撑脚、15-第一固定孔、16-第二固定孔、17-卡合凸起、18-固定钉柱、19-卡合凹槽、20-耐磨层、21-防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的稳固型换热器，包括管头2，管头2的上表面设置有管倒流体出口1，管头2的内部设置有隔板3，管头2的底部设置有管倒流体进口4，管头2的外侧设置有连接法兰13，连接法兰13的一侧设置有孔法兰6，且连接法兰13的另一侧设置有管板5，孔法兰6的一侧设置有壳体8，壳体8的底部设置有鞍座9，鞍座9的内部设置有滑动凹槽7，壳体8的内部设置有管束11，壳体8的上表面设置有壳倒流体进口10，管束11的上方设置有壳倒流体出口12，鞍座9的内部设置有第二固定孔16，第二固定孔16的一侧设置有第一固定孔15，鞍座9的一侧设置有外接支撑脚14，连接法兰13的外侧设置有卡合凸起17，孔法兰6的上方设置有固定钉柱18，孔法兰6的内部设置有卡合凹槽19，壳体8的内部设置有耐磨层20，耐磨层20的内侧设置有防腐蚀层21。

为了使连接法兰13与孔法兰6便于安装与拆卸，本实施例中，优选的，连接法兰13与孔法兰6通过卡合凸起17与卡合凹槽19卡合固定连接。

为了使外接支撑脚14能在鞍座9内部滑动，本实施例中，优选的，外接支撑脚14与鞍座9通过弹簧柱与固定孔卡合的方式固定连接。

为了起到更好的阻隔效果，本实施例中，优选的，隔板3为一种长方体结构。

为了能固定管束11，本实施例中，优选的，孔法兰6为内部有孔的圆柱体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，高温流体由管倒流体进口4进入，然后从管倒流体出口1出来，低温流体由壳倒流体进口10进入，然后由壳倒流体出口12出来，低温与高温流体形成温度差，实现换热的效果，在换热器工作时，把外接支撑脚14向外拉，使内部的伸缩弹簧卡合进第一固定孔15，用于稳固换热器，在存放或运输时，把外接支撑脚14向内收缩，然后由伸缩弹簧卡合进第二固定孔16中进行固定，减少体积，在换热器出现故障时，先拔掉固定钉柱18，再把管头2与孔法兰6从卡合处分离，然后进行维修，耐磨层20增大了壳体8的耐磨程度，防腐蚀层21使壳体8的防腐蚀性能更好，增加了换热器的耐用程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于维修的稳固型换热器，包括管头（2），其特征在于：所述管头（2）的上表面设置有管倒流体出口（1），所述管头（2）的内部设置有隔板（3），所述管头（2）的底部设置有管倒流体进口（4），所述管头（2）的外侧设置有连接法兰（13），所述连接法兰（13）的一侧设置有孔法兰（6），且连接法兰（13）的另一侧设置有管板（5），所述孔法兰（6）的一侧设置有壳体（8），所述壳体（8）的底部设置有鞍座（9），所述鞍座（9）的内部设置有滑动凹槽（7），所述壳体（8）的内部设置有管束（11），所述壳体（8）的上表面设置有壳倒流体进口（10），所述管束（11）的上方设置有壳倒流体出口（12），所述鞍座（9）的内部设置有第二固定孔（16），所述第二固定孔（16）的一侧设置有第一固定孔（15），所述鞍座（9）的一侧设置有外接支撑脚（14），所述连接法兰（13）的外侧设置有卡合凸起（17），所述孔法兰（6）的上方设置有固定钉柱（18），所述孔法兰（6）的内部设置有卡合凹槽（19），所述壳体（8）的内部设置有耐磨层（20），所述耐磨层（20）的内侧设置有防腐蚀层（21）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的稳固型换热器，其特征在于：所述连接法兰（13）与孔法兰（6）通过卡合凸起（17）与卡合凹槽（19）卡合固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维修的稳固型换热器，其特征在于：所述外接支撑脚（14）与鞍座（9）通过弹簧柱与固定孔卡合的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于维修的稳固型换热器，其特征在于：所述隔板（3）为一种长方体结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于维修的稳固型换热器，其特征在于：所述孔法兰（6）为内部有孔的圆柱体结构。