CN207599980U - 一种燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气锅炉，包括炉体、燃烧室、进气管、进水泵、外部水管、循环泵、排烟管道、预热进水装置和废气再利用装置，所述燃烧室设置在炉体的内部，所述进气管贯穿炉体后与燃烧室的一端相连通，所述排气管道贯穿炉体后与燃烧室的另一端连通，所述预热进水装置和废气再利用装置依次设置在排气管道内部的末端，所述外部水管通过预热进水装置后接入到炉体内，所述循环泵与废气再利用装置相连通，所述炉体的上部设有液位窗口，所述炉体的上方还连接有蒸汽管，所述蒸汽管上还设有压力表；本实用新型结构简单，性能可靠且能量转换效率高，环境污染小。

Description

一种燃气锅炉

技术领域

本发明涉及一种燃气锅炉。

背景技术

燃气锅炉是工农业生产和人民生活中广泛使用的特种设备，是生产蒸气或热水的热工设备之一，其传能介质原料是水。传统燃气锅炉采用燃料为煤炭和石油，煤炭和石油在燃烧时产生大量粉尘，燃烧产生大量酸性气体形成酸雨破坏环境。且现有技术的燃气锅炉燃烧效率比较低；另外，燃气锅炉燃烧所冒出的烟气基本没有回收利用，直接排放在大气中，对能量造成了一定的浪费。

随着环保要求的越来越高，以燃煤，石油为主要燃料的燃气锅炉、小型锅炉正逐渐被淘汰，中国专利1999.03.24公告的实用新型专利“燃气加热燃气锅炉”，专利号：ZL97235371，结构复杂，且难以在工业上应用。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单，性能可靠且能量转换效率高，环境污染小的燃气锅炉。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种燃气锅炉，包括炉体、燃烧室、进气管、进水泵、外部水管、循环泵、排烟管道、预热进水装置和废气再利用装置，所述燃烧室设置在炉体的内部，所述进气管贯穿炉体后与燃烧室的一端相连通，所述排气管道贯穿炉体后与燃烧室的另一端连通，所述预热进水装置和废气再利用装置依次设置在排气管道内部的末端，所述外部水管通过预热进水装置后接入到炉体内，所述循环泵与废气再利用装置相连通，所述炉体的上部设有液位窗口，所述炉体的上方还连接有蒸汽管，所述蒸汽管上还设有压力表。

作为优选方案：所述排气管道在预热进水装置和废气再利用装置位置的孔径大于排气管道其他位置的孔径。

本发明采用天然气作为燃料清洁环保，且本发明设有预热进水装置能有效提高能量转化效率，本发明还设有废气再利用装置，该装置不仅提高了燃烧效率，尽可能的提高了能量转化效率，也降低了废气排放的温度，满足环保需求。

附图说明

图1是燃气锅炉的整体结构示意图。

图2是燃气锅炉的预热进水装置的侧面结构示意图。

图3是燃气锅炉的预热进水装置的顶面结构示意图。

图4是燃气锅炉的废气再利用装置的端面结构示意图。

图5是燃气锅炉的废气再利用装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图5所示的一种燃气锅炉，包括炉体1、燃烧室2、进气管7、进水泵5、外部水管8、循环泵3、排烟管道、预热进水装置6和废气再利用装置4，所述燃烧室2设置在炉体1的内部，所述进气管7贯穿炉体1后与燃烧室2的一端相连通，所述排气管道贯穿炉体1后与燃烧室2的另一端连通，所述预热进水装置6和废气再利用装置4依次设置在排气管道内部的末端，所述外部水管8通过预热进水装置6后接入到炉体1内，所述循环泵3与废气再利用装置4相连通，所述炉体1的上部设有液位窗口10，所述炉体1的上方还连接有蒸汽管，所述蒸汽管上还设有压力表9；所述预热进水装置6包括进水管66、内管道笼64、外管道笼65和缓冲水箱61，所述进水管66盘绕在外管道笼65外侧的下部，所述进水管66的一端与内管道笼64的上部连通，另一端与外部水管连通，所述内管道笼64与外管道笼65之间通过第二连通管67连接，所述缓冲水箱61固定在外管道笼65的上方，且与外管道笼65通过第一连通管62连通，所述外管道笼65的外侧还设有液位连接管63；所述废气再利用装置4包括圆台形的外壳和烟气水流交叉盘，所述烟气水流交叉盘固定在外壳内的中部，所述外壳的底部设有进烟口43，上端设有出烟口41，所述烟气水流交叉盘也成圆台状内部中空，且一端设有废气利用进水管45，另一端设有废气利用出水管46，所述废气利用进水管45和废气利用出水管46均贯穿外壳，所述烟气水流交叉盘上还均匀间隔分布有多个透烟通管44，各个透烟通管44之间形成水流通路42。

所述内管道笼64和外管道笼65均由上下两个环管以及连通上下两个环管的多个纵向直管构成，多个纵向直管均匀间隔分布且相互平行。所述出烟口41的的内径小于进烟口43的内径，且出烟口41的四周形成一圈向上凸起的凸环。

应当指出，以上实施例仅是本发明的代表性例子。本发明还可以有许多变形。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种燃气锅炉，其特征在于：包括炉体(1)、燃烧室(2)、进气管(7)、进水泵(5)、外部水管(8)、循环泵(3)、排烟管道、预热进水装置(6)和废气再利用装置(4)，所述燃烧室(2)设置在炉体(1)的内部，所述进气管(7)贯穿炉体(1)后与燃烧室(2)的一端相连通，排气管道贯穿炉体(1)后与燃烧室(2)的另一端连通，所述预热进水装置(6)和废气再利用装置(4)依次设置在排气管道内部的末端，所述外部水管(8)通过预热进水装置(6)后接入到炉体(1)内，所述循环泵(3)与废气再利用装置(4)相连通，所述炉体(1)的上部设有液位窗口(10)，所述炉体(1)的上方还连接有蒸汽管，所述蒸汽管上还设有压力表(9)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉，其特征在于：所述排气管道在预热进水装置(6)和废气再利用装置(4)位置的孔径大于排气管道其他位置的孔径。