CN207597643U - T形h型钢框架节能墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑节能墙体，尤其是涉及一种T形H型钢框架节能墙体。H型钢框架结构专用节能墙板和H型钢相互交替，在其中两块H型钢框架结构专用节能墙板之间的H型钢的内表面，槽钢与H型钢焊接，H型钢框架结构专用内墙板与槽钢连接，H型钢框架结构专用节能墙板、H型钢框架结构专用内墙板构成T形H型钢框架节能墙体；本实用新型的效果和优点是墙体的整体协同性能好，节能性能高，采用整体无热桥技术，能够有效的切断热桥，具有良好的保温性能；显著提高抗震性能，并大幅降低连接件数量，简化施工，显著提升其工业化效率，降低资源及能源消耗，能够实现外墙板的通用化、标准化，推动我国住宅产业化发展进程。

Description

T形H型钢框架节能墙体

技术领域

本实用新型涉及一种建筑节能墙体，尤其是涉及一种T形H型钢框架节能墙体。

背景技术

近年来，由于国家政策、钢材生产、构件制作、设计研发等方面的有利因素，我国的钢结构住宅建筑进入了一个新的发展时期。但是，目前制约我国钢结构住宅建筑发展的主要问题在于，尚缺乏与钢结构住宅结构体系相配套的围护体系研究，作为围护体系的重要组成部分，钢结构墙体材料的改革和构造技术研究是至关重要的。

钢结构外墙应是轻质材料组成的非承重结构，钢结构外墙应具备质轻、保温、隔热、隔声、防火、防水、耐冻、耐老化、耐候和环保等性能，外墙在与钢结构主体连接时应保证可靠，以满足抗震设防层间变形的需要和结构延性的需要。

然而目前适于钢结构的墙板较少，有些墙板保温性能较差，或是安装复杂，另外有些墙板整体性较差，影响了结构的整体受力，还有些墙板与钢结构的连接性能较差，容易脱开。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种T形H型钢框架节能墙体，能够有效地解决装配式节能墙体的整体协同性能，提高节能性能，显著提高抗震性能，并大幅降低连接件数量，简化施工，显著提升其工业化效率，推动我国住宅产业化发展进程，降低资源及能源消耗。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种T形H型钢框架节能墙体，包括H型钢框架结构专用节能墙板(1)、H型钢框架结构专用内墙板(2)、H型钢(3)、连接螺杆(4)、固定板(5)、固定螺栓(6)、槽钢(7)；

H型钢框架结构专用节能墙板(1)和H型钢(3)相互交替，在其中两块H型钢框架结构专用节能墙板(1)之间的H型钢(3)的内表面，槽钢(7)与H型钢(3)焊接，H型钢框架结构专用内墙板（2）与槽钢(7)连接，H型钢框架结构专用节能墙板(1)、H型钢框架结构专用内墙板(2)构成T形H型钢框架节能墙体；

在H型钢框架结构专用节能墙板(1)的两端分别为H型钢(3)，H型钢框架结构专用节能墙板(1)的内层卡销(1-7)、梯形销头(1-8)均插入H型钢(3)的翼缘之间，且内层卡销(1-7)的厚度与H型钢(3)的翼缘的间距相等；

内层卡销(1-7)外侧的H型钢(3)的翼缘与H型钢框架结构专用节能墙板(1)的外卡口(1-9)相契合，内层卡销(1-7)内侧的H型钢(3)的翼缘与H型钢框架结构专用节能墙板(1)的内卡槽(1-10)相契合；内层卡销(1-7)、梯形销头 (1-8)与H型钢(3)之间采用结构胶黏结在一起；

H型钢框架结构专用节能墙板(1)的每个外接缝小卡槽(1-12)对应的位置上，两个竖直分布的连接螺杆(4)一端与H型钢(3)焊接，另一端伸出外接缝小卡槽(1-12)，连接螺杆(4)两侧的H型钢框架结构专用节能墙板(1)的外接缝小卡槽(1-12)内设置一整块的固定板(5)，固定螺栓(6)与连接螺杆(4)连接，将固定板(5)固定，固定板(5)将H型钢框架结构专用节能墙板(1)固定在H型钢(3)上；连接螺杆(4)两侧的外层保温护板(1-11)采用结构胶黏结在一起；

槽钢(7)的腰与两块H型钢框架结构专用节能墙板(1)之间的H型钢(3)的外露的翼缘板焊接，槽钢(7)的两条腿与两块H型钢框架结构专用节能墙板(1)垂直且外伸，H型钢框架结构专用内墙板(2)的一端端部卡销(2-5)、梯形销头 (2-6)插入槽钢(7)，另一端端部插入远端的H型钢(3)，H型钢框架结构专用内墙板(2)与H型钢(3)和槽钢(7)均分别采用结构胶连接。

进一步地，所述的H型钢框架结构专用节能墙板(1)包括外保护层(1-1)、内保护层(1-2)、中间纵肋(1-3)、横肋(1-4)、耐碱玻纤网格布(1-5)、无热桥拉结件(1-6)、内层卡销(1-7)、梯形销头 (1-8)、外卡口(1-9)、内卡槽(1-10)、外层保温护板(1-11)、外接缝小卡槽(1-12)、标准保温板(1-13)、接缝保温板(1-14)；

墙内有两排保温层，每层保温层均有多块标准保温板(1-13)构成，在外层的保温板的两端分别为接缝保温板(1-14)，接缝保温板(1-14)的左右宽度为标准保温板(1-13)宽度的一半；标准保温板(1-13)之间、标准保温板(1-13)和接缝保温板(1-14)之间为横肋(1-4)；外层保温板间的横肋(1-4)与内层保温板间的横肋(1-4)均相互错开；

在外层保温板外侧为外保护层(1-1)，在内层保温板的内侧为内保护层(1-2)，在外层保温板和内层保温板之间为中间纵肋(1-3)，在外保护层(1-1)、内保护层(1-2)、中间纵肋(1-3)的内部均设置一层耐碱玻纤网格布(1-5)；

在内层保温板的两端，标准保温板(1-13)向内收进至接缝保温板(1-14)的中部，而形成没有保温板的内层卡销(1-7)，并在内保护层(1-2)上设置外卡口 (1-9)，外卡口(1-9)为阶梯状缺口，在中间纵肋(1-3)上设置内卡槽(1-10)，内卡槽(1-10)为矩形槽；在两个内层卡销(1-7)的外端分别为梯形销头(1-8)，梯形销头 (1-8)为梯形，短边向外；

在外保护层(1-1)的两端，分别设置竖向成排的若干外接缝小卡槽(1-12)，外接缝小卡槽(1-12)为矩形，从上至下优先均匀分布；

横肋(1-4)上均设置从上至下均匀分布的无热桥拉结件(1-6)，无热桥拉结件(1-6)为矩形，且矩形所在平面竖直，无热桥拉结件(1-6)两端的边均伸过与其相邻的耐碱玻纤网格布 (1-5)。

进一步，所述的H型钢框架结构专用内墙板(2)包括墙板壳(2-1)、大空腔(2-2)、耐碱玻纤网格布 (2-3)、类工字形肋(2-4)、端部卡销(2-5)、梯形销头(2-6)、外卡口 (2-7)，H型钢框架结构专用内墙板(2)为矩形板，两端设置端部卡销(2-5)、梯形销头 (2-6)，端部卡销(2-5)的两侧分别为外卡口 (2-7)，端部卡销(2-5)的端部为梯形销头 (2-6)，梯形销头(2-6)为梯形，短边向外；

板的两侧为墙板壳(2-1)，墙板壳(2-1)的内部设置一层耐碱玻纤网格布（2-3）；中间设置均匀分布的大空腔(2-2)；大空腔(2-2)横截面为长条状，较长方向与墙板平面一致，其两端为圆弧；大空腔(2-2)被类工字形肋(2-4)所隔开；类工字形肋(2-4)的水平横截面为类工字形，两侧均为圆弧，中间最窄。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的效果和优点是T形H型钢框架节能墙体的整体协同性能好，节能性能高，采用整体无热桥技术，能够有效的切断热桥，具有良好的保温性能；显著提高抗震性能，并大幅降低连接件数量，简化施工，显著提升其工业化效率，降低资源及能源消耗，能够实现外墙板的通用化、标准化，推动我国住宅产业化发展进程。

附图说明

图1为本实用新型T形H型钢框架节能墙体平面示意图。

图2为本实用新型H型钢框架结构专用节能墙板平面示意图。

图3为本实用新型H型钢框架结构专用节能墙板立面示意图。

图中，1为H型钢框架结构专用节能墙板；2为H型钢框架结构专用内墙板；3为H型钢；4为连接螺杆；5为固定板；6为固定螺栓；7为槽钢。

1-1为外保护层；1-2为内保护层；1-3为中间纵肋；1-4为横肋；1-5为耐碱玻纤网格布；1-6为无热桥拉结件；1-7为内层卡销；1-8为梯形销头；1-9为外卡口；1-10为内卡槽；1-11为外层保温护板；1-12为外接缝小卡槽；1-13为标准保温板；1-14为接缝保温板。

2-1为墙板壳；2-2为大空腔；2-3为耐碱玻纤网格布；2-4为类工字形肋；2-5为端部卡销；2-6为梯形销头；2-7为外卡口。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例：如图1~图3所示，一种T形H型钢框架节能墙体，包括H型钢框架结构专用节能墙板1、H型钢框架结构专用内墙板2、H型钢3、连接螺杆4、固定板5、固定螺栓6、槽钢7，其特征在于：

H型钢框架结构专用节能墙板1和H型钢3相互交替，在其中两块H型钢框架结构专用节能墙板1之间的H型钢3的内表面，槽钢7与H型钢3焊接，H型钢框架结构专用内墙板2与槽钢7连接，H型钢框架结构专用节能墙板1、H型钢框架结构专用内墙板2构成T形H型钢框架节能墙体；

在H型钢框架结构专用节能墙板1的两端分别为H型钢3，H型钢框架结构专用节能墙板1的内层卡销1-7、梯形销头1-8均插入H型钢3的翼缘之间，且内层卡销1-7的厚度与H型钢3的翼缘的间距相等；

内层卡销1-7外侧的H型钢3的翼缘与H型钢框架结构专用节能墙板1的外卡口1-9相契合，内层卡销1-7内侧的H型钢3的翼缘与H型钢框架结构专用节能墙板1的内卡槽1-10相契合；内层卡销1-7、梯形销头1-8与H型钢3之间采用结构胶黏结在一起；

H型钢框架结构专用节能墙板1的每个外接缝小卡槽1-12对应的位置上，两个竖直分布的连接螺杆4一端与H型钢3焊接，另一端伸出外接缝小卡槽1-12，连接螺杆4两侧的H型钢框架结构专用节能墙板1的外接缝小卡槽1-12内设置一整块的固定板5，固定螺栓6与连接螺杆4连接，将固定板5固定，固定板5将H型钢框架结构专用节能墙板1固定在H型钢3上；连接螺杆4两侧的外层保温护板1-11采用结构胶黏结在一起；

槽钢7的腰与两块H型钢框架结构专用节能墙板1之间的H型钢3的外露的翼缘板焊接，槽钢7的两条腿与两块H型钢框架结构专用节能墙板1垂直且外伸，H型钢框架结构专用内墙板2的一端端部卡销2-5、梯形销头2-6插入槽钢7，另一端端部插入远端的H型钢3，H型钢框架结构专用内墙板2与H型钢3和槽钢7均分别采用结构胶连接。

所述的H型钢框架结构专用节能墙板1包括外保护层1-1、内保护层1-2、中间纵肋1-3、横肋1-4、耐碱玻纤网格布1-5、无热桥拉结件1-6、内层卡销1-7、梯形销头1-8、外卡口1-9、内卡槽1-10、外层保温护板1-11、外接缝小卡槽1-12、标准保温板1-13、接缝保温板1-14；

墙内有两排保温层，每层保温层均有多块标准保温板1-13构成，在外层的保温板的两端分别为接缝保温板1-14，接缝保温板1-14的左右宽度为标准保温板1-13宽度的一半；标准保温板1-13之间、标准保温板1-13和接缝保温板1-14之间为横肋1-4；外层保温板间的横肋1-4与内层保温板间的横肋1-4均相互错开；

在外层保温板外侧为外保护层1-1，在内层保温板的内侧为内保护层1-2，在外层保温板和内层保温板之间为中间纵肋1-3，在外保护层1-1、内保护层1-2、中间纵肋1-3的内部均设置一层耐碱玻纤网格布1-5；

在内层保温板的两端，标准保温板1-13向内收进至接缝保温板1-14的中部，而形成没有保温板的内层卡销1-7，并在内保护层1-2上设置外卡口1-9，外卡口1-9为阶梯状缺口，在中间纵肋1-3上设置内卡槽1-10，内卡槽1-10为矩形槽；在两个内层卡销1-7的外端分别为梯形销头1-8，梯形销头1-8为梯形，短边向外；

在外保护层1-1的两端，分别设置竖向成排的若干外接缝小卡槽1-12，外接缝小卡槽1-12为矩形，从上至下优先均匀分布；

横肋1-4上均设置从上至下均匀分布的无热桥拉结件1-6，无热桥拉结件1-6为矩形，且矩形所在平面竖直，无热桥拉结件1-6两端的边均伸过与其相邻的耐碱玻纤网格布1-5。

所述的H型钢框架结构专用内墙板2包括墙板壳2-1、大空腔2-2、耐碱玻纤网格布2-3、类工字形肋2-4、端部卡销2-5、梯形销头2-6、外卡口2-7，H型钢框架结构专用内墙板2为矩形板，两端设置端部卡销2-5、梯形销头2-6，端部卡销2-5的两侧分别为外卡口2-7，端部卡销2-5的端部为梯形销头2-6，梯形销头2-6为梯形，短边向外；

板的两侧为墙板壳2-1，墙板壳2-1的内部设置一层耐碱玻纤网格布2-3；中间设置均匀分布的大空腔2-2；大空腔2-2横截面为长条状，较长方向与墙板平面一致，其两端为圆弧；大空腔2-2被类工字形肋2-4所隔开；类工字形肋2-4的水平横截面为类工字形，两侧均为圆弧，中间最窄。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种T形H型钢框架节能墙体，包括H型钢框架结构专用节能墙板(1)、H型钢框架结构专用内墙板(2)、H型钢(3)、连接螺杆(4)、固定板(5)、固定螺栓(6)、槽钢(7)，其特征在于：

H型钢框架结构专用节能墙板(1)和H型钢(3)相互交替，在其中两块H型钢框架结构专用节能墙板(1)之间的H型钢(3)的内表面，槽钢(7)与H型钢(3)焊接，H型钢框架结构专用内墙板（2）与槽钢(7)连接，H型钢框架结构专用节能墙板(1)、H型钢框架结构专用内墙板(2)构成T形H型钢框架节能墙体；

在H型钢框架结构专用节能墙板(1)的两端分别为H型钢(3)，H型钢框架结构专用节能墙板(1)的内层卡销(1-7)、梯形销头(1-8)均插入H型钢(3)的翼缘之间，且内层卡销(1-7)的厚度与H型钢(3)的翼缘的间距相等；

内层卡销(1-7)外侧的H型钢(3)的翼缘与H型钢框架结构专用节能墙板(1)的外卡口(1-9)相契合，内层卡销(1-7)内侧的H型钢(3)的翼缘与H型钢框架结构专用节能墙板(1)的内卡槽(1-10)相契合；内层卡销(1-7)、梯形销头 (1-8)与H型钢(3)之间采用结构胶黏结在一起；

H型钢框架结构专用节能墙板(1)的每个外接缝小卡槽(1-12)对应的位置上，两个竖直分布的连接螺杆(4)一端与H型钢(3)焊接，另一端伸出外接缝小卡槽(1-12)，连接螺杆(4)两侧的H型钢框架结构专用节能墙板(1)的外接缝小卡槽(1-12)内设置一整块的固定板(5)，固定螺栓(6)与连接螺杆(4)连接，将固定板(5)固定，固定板(5)将H型钢框架结构专用节能墙板(1)固定在H型钢(3)上；连接螺杆(4)两侧的外层保温护板(1-11)采用结构胶黏结在一起；

槽钢(7)的腰与两块H型钢框架结构专用节能墙板(1)之间的H型钢(3)的外露的翼缘板焊接，槽钢(7)的两条腿与两块H型钢框架结构专用节能墙板(1)垂直且外伸，H型钢框架结构专用内墙板(2)的一端端部卡销(2-5)、梯形销头 (2-6)插入槽钢(7)，另一端端部插入远端的H型钢(3)，H型钢框架结构专用内墙板(2)与H型钢(3)和槽钢(7)均分别采用结构胶连接。

2.根据权利要求1所述的T形H型钢框架节能墙体，其特征在于：所述的H型钢框架结构专用节能墙板(1)包括外保护层(1-1)、内保护层(1-2)、中间纵肋(1-3)、横肋(1-4)、耐碱玻纤网格布(1-5)、无热桥拉结件(1-6)、内层卡销(1-7)、梯形销头 (1-8)、外卡口(1-9)、内卡槽(1-10)、外层保温护板(1-11)、外接缝小卡槽(1-12)、标准保温板(1-13)、接缝保温板(1-14)；

墙内有两排保温层，每层保温层均有多块标准保温板(1-13)构成，在外层的保温板的两端分别为接缝保温板(1-14)，接缝保温板(1-14)的左右宽度为标准保温板(1-13)宽度的一半；标准保温板(1-13)之间、标准保温板(1-13)和接缝保温板(1-14)之间为横肋(1-4)；外层保温板间的横肋(1-4)与内层保温板间的横肋(1-4)均相互错开；

在外层保温板外侧为外保护层(1-1)，在内层保温板的内侧为内保护层(1-2)，在外层保温板和内层保温板之间为中间纵肋(1-3)，在外保护层(1-1)、内保护层(1-2)、中间纵肋(1-3)的内部均设置一层耐碱玻纤网格布(1-5)；

在内层保温板的两端，标准保温板(1-13)向内收进至接缝保温板(1-14)的中部，而形成没有保温板的内层卡销(1-7)，并在内保护层(1-2)上设置外卡口 (1-9)，外卡口 (1-9)为阶梯状缺口，在中间纵肋(1-3)上设置内卡槽(1-10)，内卡槽(1-10)为矩形槽；在两个内层卡销(1-7)的外端分别为梯形销头(1-8)，梯形销头 (1-8)为梯形，短边向外；

在外保护层(1-1)的两端，分别设置竖向成排的若干外接缝小卡槽(1-12)，外接缝小卡槽(1-12)为矩形，从上至下优先均匀分布；

横肋(1-4)上均设置从上至下均匀分布的无热桥拉结件(1-6)，无热桥拉结件(1-6)为矩形，且矩形所在平面竖直，无热桥拉结件(1-6)两端的边均伸过与其相邻的耐碱玻纤网格布 (1-5)。

3.根据权利要求1所述的T形H型钢框架节能墙体，其特征在于：所述的H型钢框架结构专用内墙板(2)包括墙板壳(2-1)、大空腔(2-2)、耐碱玻纤网格布 (2-3)、类工字形肋(2-4)、端部卡销(2-5)、梯形销头(2-6)、外卡口 (2-7)，H型钢框架结构专用内墙板(2)为矩形板，两端设置端部卡销(2-5)、梯形销头 (2-6)，端部卡销(2-5)的两侧分别为外卡口 (2-7)，端部卡销(2-5)的端部为梯形销头 (2-6)，梯形销头 (2-6)为梯形，短边向外；

板的两侧为墙板壳(2-1)，墙板壳(2-1)的内部设置一层耐碱玻纤网格布（2-3）；中间设置均匀分布的大空腔(2-2)；大空腔(2-2)横截面为长条状，较长方向与墙板平面一致，其两端为圆弧；大空腔(2-2)被类工字形肋(2-4)所隔开；类工字形肋(2-4)的水平横截面为类工字形，两侧均为圆弧，中间最窄。