CN207597085U - 一种金银丝着色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种着色装置，特别是涉及一种金银丝着色装置，包括丝线筒夹持组件、着色箱组件、着色导向辊组件、导出辊组件和底座板，所述丝线筒夹持组件包括丝线筒本体、左夹持组件和右夹持组件；所述丝线筒本体夹持在左夹持组件和右夹持组件之间；所述左夹持组件和右夹持组件的下端分别通过螺钉连接在底座板顶面的前端；本实用新型设有着色导向辊组件和导出辊组件，可以有效对正在着色的丝线起到导向的作用，可以有效防止着色过程中丝线缠绕或打结。

Description

一种金银丝着色装置

技术领域

本实用新型涉及一种着色装置，特别是涉及一种金银丝着色装置。

背景技术

金银丝线一般都是有丝线进行着色而成，可以起到美化和改善颜色以及改变丝线制品外观效果的作用，现有的着色装置在使用时存在着着色效果差、着色过程中丝线易缠绕、易打结等问题，且现有的金银丝着色装置的着色效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金银丝着色装置，可以有效解决现有的着色装置在使用时存在着着色效果差、着色过程中丝线易缠绕、易打结等问题；本实用新型的内部设有着色导向辊组件和导出辊组件，可以有效对正在着色的丝线起到导向的作用，可以有效防止着色过程中丝线缠绕或打结，且本实用新型内部设置的着色箱组件可以对着色导向辊组件的高度进行调节，便于在着色箱组件内部的色料较少时，将着色导向辊组件插入至着色箱组件内部的下端，便于提高丝线的着色效果。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种金银丝着色装置，包括丝线筒夹持组件、着色箱组件、着色导向辊组件、导出辊组件和底座板，所述丝线筒夹持组件包括丝线筒本体、左夹持组件和右夹持组件；所述丝线筒本体夹持在左夹持组件和右夹持组件之间；所述左夹持组件和右夹持组件的下端分别通过螺钉连接在底座板顶面的前端；

所述着色箱组件包括顶面镂空的矩形箱体、左滑动座、左升降滑动杆、右滑动座和右升降滑动杆；所述矩形箱体的底端固定连接在底座板的顶面的中端；所述矩形箱体的左端焊接连接左滑动座；所述左滑动座上设有左T形滑槽，左T形滑槽的内侧滑动配合连接左升降滑动杆；所述矩形箱体的右端焊接连接右滑动座；所述右滑动座上设有右T形滑槽，右T形滑槽的内侧滑动配合连接右升降滑动杆；

所述着色导向辊组件包括固定座板、前导向辊架、中导向辊架、后导向辊架、前导向辊筒、中导向辊筒和后导向辊筒；所述固定座板底端的左侧通过螺钉连接左升降滑动杆，固定座板底端的右侧通过螺钉连接右升降滑动杆；所述固定座板底端由前至后依次通过螺钉连接前导向辊架、中导向辊架、后导向辊架；所述前导向辊架的内侧转动配合连接前导向辊筒，所述中导向辊架的内侧转动配合连接中导向辊筒，所述后导向辊架的内侧转动配合连接后导向辊筒；

所述导出辊组件包括左辊筒架、导出辊筒和右辊筒架；所述导出辊筒的两端分别转动配合连接在左辊筒架上和右辊筒架上；所述左辊筒架和右辊筒架的底端分别通过螺钉连接在底座板顶端的后侧。

所述中导向辊筒与固定座板之间的距离不小于左升降滑动杆的高度。

所述中导向辊筒的最低端的高度低于前导向辊筒的最低端的高度和后导向辊筒的最低端的高度。

所述左升降滑动杆的下端和右升降滑动杆的下端各通过螺纹连接一个定位螺栓。

所述导出辊筒的高度高于矩形箱体的高度。

所述左夹持组件和右夹持组件结构相同；所述左夹持组件包括左竖板、左推拉杆、压缩弹簧、左挡盘、左顶柱和左拉板；所述左竖板的下端通过螺钉连接在底座板上；所述左推拉杆滑动配合连接在左竖板的上端；所述左推拉杆的左端通过螺纹连接左拉板，左推拉杆的右端焊接连接左挡盘；所述左挡盘的右端焊接左顶柱，左顶柱的右端转动配合连接在丝线筒本体左端的中间；所述左推拉杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧设置在左挡盘和左竖板之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金银丝着色装置，可以有效解决现有的着色装置在使用时存在着着色效果差、着色过程中丝线易缠绕、易打结等问题；本实用新型的内部设有着色导向辊组件和导出辊组件，可以有效对正在着色的丝线起到导向的作用，可以有效防止着色过程中丝线缠绕或打结，且本实用新型内部设置的着色箱组件可以对着色导向辊组件的高度进行调节，便于在着色箱组件内部的色料较少时，将着色导向辊组件插入至着色箱组件内部的下端，便于提高丝线的着色效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型内部的丝线筒夹持组件的结构示意图；

图3是本实用新型内部的左夹持组件的结构示意图；

图4是本实用新型内部的着色箱组件的结构示意图；

图5是本实用新型内部的着色导向辊组件的结构示意图；

图6是本实用新型内部的导出辊组件的结构示意图。

图中：丝线筒夹持组件1；丝线筒本体1-1；左夹持组件1-2；左竖板1-2-1；左推拉杆1-2-2；压缩弹簧1-2-3；左挡盘1-2-4；左顶柱1-2-5；左拉板1-2-6；右夹持组件1-3；着色箱组件2；矩形箱体2-1；左滑动座2-2；左升降滑动杆2-3；右滑动座2-4；右升降滑动杆2-5；着色导向辊组件3；固定座板3-1；前导向辊架3-2；中导向辊架3-3；后导向辊架3-4；前导向辊筒3-5；中导向辊筒3-6；后导向辊筒3-7；导出辊组件4；左辊筒架4-1；导出辊筒4-2；右辊筒架4-3；底座板5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

一种金银丝着色装置，包括丝线筒夹持组件1、着色箱组件2、着色导向辊组件3、导出辊组件4和底座板5，本实用新型的一种金银丝着色装置，可以有效解决现有的着色装置在使用时存在着着色效果差、着色过程中丝线易缠绕、易打结等问题；本实用新型的内部设有着色导向辊组件3和导出辊组件4，可以有效对正在着色的丝线进行起到导向的作用，可以有效防止着色过程中丝线缠绕或打结，且本实用新型内部设置的着色箱组件2可以对着色导向辊组件3的高度进行调节，便于在着色箱组件2内部的色料较少时，将着色导向辊组件3插入至着色箱组件2内部的下端，便于提高丝线的着色效果。

所述丝线筒夹持组件1包括丝线筒本体1-1、左夹持组件1-2和右夹持组件1-3；所述丝线筒本体1-1夹持在左夹持组件1-2和右夹持组件1-3之间；所述左夹持组件1-2和右夹持组件1-3的下端分别通过螺钉连接在底座板5顶面的前端；

所述着色箱组件2包括顶面镂空的矩形箱体2-1、左滑动座2-2、左升降滑动杆2-3、右滑动座2-4和右升降滑动杆2-5；所述矩形箱体2-1的底端固定连接在底座板5的顶面的中端；所述矩形箱体2-1的左端焊接连接左滑动座2-2；所述左滑动座2-2上设有左T形滑槽，左T形滑槽的内侧滑动配合连接左升降滑动杆2-3；所述矩形箱体2-1的右端焊接连接右滑动座2-4；所述右滑动座2-4上设有右T形滑槽，右T形滑槽的内侧滑动配合连接右升降滑动杆2-5；

所述着色导向辊组件3包括固定座板3-1、前导向辊架3-2、中导向辊架3-3、后导向辊架3-4、前导向辊筒3-5、中导向辊筒3-6和后导向辊筒3-7；所述固定座板3-1底端的左侧通过螺钉连接左升降滑动杆2-3，固定座板3-1底端的右侧通过螺钉连接右升降滑动杆2-5；所述固定座板3-1底端由前至后依次通过螺钉连接前导向辊架3-2、中导向辊架3-3、后导向辊架3-4；所述前导向辊架3-2的内侧转动配合连接前导向辊筒3-5，所述中导向辊架3-3的内侧转动配合连接中导向辊筒3-6，所述后导向辊架3-4的内侧转动配合连接后导向辊筒3-7；

所述导出辊组件4包括左辊筒架4-1、导出辊筒4-2和右辊筒架4-3；所述导出辊筒4-2的两端分别转动配合连接在左辊筒架4-1上和右辊筒架4-3上；所述左辊筒架4-1和右辊筒架4-3的底端分别通过螺钉连接在底座板5顶端的后侧。

所述中导向辊筒3-6与固定座板3-1之间的距离不小于左升降滑动杆2-3的高度。

所述中导向辊筒3-6的最低端的高度低于前导向辊筒3-5的最低端的高度和后导向辊筒3-7的最低端的高度。

所述左升降滑动杆2-3的下端和右升降滑动杆2-5的下端各通过螺纹连接一个定位螺栓。

所述导出辊筒4-2的高度高于矩形箱体2-1的高度。

所述左夹持组件1-2和右夹持组件1-3结构相同；所述左夹持组件1-2包括左竖板1-2-1、左推拉杆1-2-2、压缩弹簧1-2-3、左挡盘1-2-4、左顶柱1-2-5和左拉板1-2-6；所述左竖板1-2-1的下端通过螺钉连接在底座板5上；所述左推拉杆1-2-2滑动配合连接在左竖板1-2-1的上端；所述左推拉杆1-2-2的左端通过螺纹连接左拉板1-2-6，左推拉杆1-2-2的右端焊接连接左挡盘1-2-4；所述左挡盘1-2-4的右端焊接左顶柱1-2-5，左顶柱1-2-5的右端转动配合连接在丝线筒本体1-1左端的中间；所述左推拉杆1-2-2上套有压缩弹簧1-2-3，压缩弹簧1-2-3设置在左挡盘1-2-4和左竖板1-2-1之间。

本实用新型的一种金银丝着色装置，其工作原理为：在使用时，将待缠绕的线绳缠绕在丝线筒本体1-1上，然后将丝线筒本体1-1夹持在左夹持组件1-2和右夹持组件1-3之间，然后将丝线的另一端依次从前导向辊筒3-5的上端、中导向辊筒3-6的下端和后导向辊筒3-7的上端穿过，最后从导出辊筒4-2的下端穿过，最终连接在其他用于烘干或输送丝线的设备上，通过其他设备进行牵引，通过左升降滑动杆2-3和右升降滑动杆2-5带动固定座板3-1下降，固定座板3-1带动中导向辊架3-3内侧的中导向辊筒3-6插入至矩形箱体2-1内部的着色液中，使得丝线进行着色。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金银丝着色装置，包括丝线筒夹持组件(1)、着色箱组件(2)、着色导向辊组件(3)、导出辊组件(4)和底座板(5)，其特征在于：所述丝线筒夹持组件(1)包括丝线筒本体(1-1)、左夹持组件(1-2)和右夹持组件(1-3)；所述丝线筒本体(1-1)夹持在左夹持组件(1-2)和右夹持组件(1-3)之间；所述左夹持组件(1-2)和右夹持组件(1-3)的下端分别通过螺钉连接在底座板(5)顶面的前端；

所述着色箱组件(2)包括顶面镂空的矩形箱体(2-1)、左滑动座(2-2)、左升降滑动杆(2-3)、右滑动座(2-4)和右升降滑动杆(2-5)；所述矩形箱体(2-1)的底端固定连接在底座板(5)的顶面的中端；所述矩形箱体(2-1)的左端焊接连接左滑动座(2-2)；所述左滑动座(2-2)上设有左T形滑槽，左T形滑槽的内侧滑动配合连接左升降滑动杆(2-3)；所述矩形箱体(2-1)的右端焊接连接右滑动座(2-4)；所述右滑动座(2-4)上设有右T形滑槽，右T形滑槽的内侧滑动配合连接右升降滑动杆(2-5)；

所述着色导向辊组件(3)包括固定座板(3-1)、前导向辊架(3-2)、中导向辊架(3-3)、后导向辊架(3-4)、前导向辊筒(3-5)、中导向辊筒(3-6)和后导向辊筒(3-7)；所述固定座板(3-1)底端的左侧通过螺钉连接左升降滑动杆(2-3)，固定座板(3-1)底端的右侧通过螺钉连接右升降滑动杆(2-5)；所述固定座板(3-1)底端由前至后依次通过螺钉连接前导向辊架(3-2)、中导向辊架(3-3)、后导向辊架(3-4)；所述前导向辊架(3-2)的内侧转动配合连接前导向辊筒(3-5)，所述中导向辊架(3-3)的内侧转动配合连接中导向辊筒(3-6)，所述后导向辊架(3-4)的内侧转动配合连接后导向辊筒(3-7)；

所述导出辊组件(4)包括左辊筒架(4-1)、导出辊筒(4-2)和右辊筒架(4-3)；所述导出辊筒(4-2)的两端分别转动配合连接在左辊筒架(4-1)上和右辊筒架(4-3)上；所述左辊筒架(4-1)和右辊筒架(4-3)的底端分别通过螺钉连接在底座板(5)顶端的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种金银丝着色装置，其特征在于：所述中导向辊筒(3-6)与固定座板(3-1)之间的距离不小于左升降滑动杆(2-3)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种金银丝着色装置，其特征在于：所述中导向辊筒(3-6)的最低端的高度低于前导向辊筒(3-5)的最低端的高度和后导向辊筒(3-7)的最低端的高度。

4.根据权利要求1所述的一种金银丝着色装置，其特征在于：所述左升降滑动杆(2-3)的下端和右升降滑动杆(2-5)的下端各通过螺纹连接一个定位螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种金银丝着色装置，其特征在于：所述导出辊筒(4-2)的高度高于矩形箱体(2-1)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种金银丝着色装置，其特征在于：所述左夹持组件(1-2)和右夹持组件(1-3)结构相同；所述左夹持组件(1-2)包括左竖板(1-2-1)、左推拉杆(1-2-2)、压缩弹簧(1-2-3)、左挡盘(1-2-4)、左顶柱(1-2-5)和左拉板(1-2-6)；所述左竖板(1-2-1)的下端通过螺钉连接在底座板(5)上；所述左推拉杆(1-2-2)滑动配合连接在左竖板(1-2-1)的上端；所述左推拉杆(1-2-2)的左端通过螺纹连接左拉板(1-2-6)，左推拉杆(1-2-2)的右端焊接连接左挡盘(1-2-4)；所述左挡盘(1-2-4)的右端焊接左顶柱(1-2-5)，左顶柱(1-2-5)的右端转动配合连接在丝线筒本体(1-1)左端的中间；所述左推拉杆(1-2-2)上套有压缩弹簧(1-2-3)，压缩弹簧(1-2-3)设置在左挡盘(1-2-4)和左竖板(1-2-1)之间。