CN207596528U - 一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备 - Google Patents
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Abstract
一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,包括池体,所述池体外侧壁上对称固定连接有两个安装座,安装座上固定连接有复位装置,两个复位装置的顶端共同固定连接有支撑板,支撑板下侧中间处固定连接有中间柱,中间柱与左侧复位装置之间设置有下压装置;所述中间柱上开设有开口朝下设置的凹槽,凹槽顶部的中间柱侧壁上均匀开设有若干喷射孔。本实用新型的有益效果是第二磁极和第一磁极之间的间距减小,则弹簧被压缩,弹簧对复位柱产生一个向上的反作用力,使支撑板向上运动;与此同时,第二磁极与第一磁极之间的极性相同,其间距减小时排斥力会增加,从而使第二磁极产生一个向上的作用力,进一步加强了支撑板的复位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备。
背景技术
近年来我国工业污水和生活污水排放量成逐年增长趋势,未经处理或处理不得当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生,威胁人们的饮水安全。因此,对于污水的处理已经迫在眉睫。污水处理(sewage treatment,wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
在现有技术中,常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大,或形成絮团,从而加快粒子的聚沉,达到固-液分离的目的,这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂,其作用是吸附微粒,在微粒间“架桥”,从而促进集聚。胶乳工业中,絮凝是胶乳凝固的第一阶段,是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的,直接投放至污水中造成难以溶解现象的发生,降低了絮凝效果。
在现有技术中,在絮凝池中一般都是利用搅拌叶片来对污水进行搅拌的,当时搅拌叶片的位置仅局限在相同的位置上,难以使污水和絮凝剂得到很好的混合,导致絮凝效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,包括池体,所述池体外侧壁上对称固定连接有两个安装座,安装座上固定连接有复位装置,两个复位装置的顶端共同固定连接有支撑板,支撑板下侧中间处固定连接有中间柱,中间柱与左侧复位装置之间设置有下压装置;所述中间柱上开设有开口朝下设置的凹槽,凹槽顶部的中间柱侧壁上均匀开设有若干喷射孔,且凹槽内设置有挤压板,挤压板下侧中间处固定连接有支撑柱;所述中间柱两侧的池体侧壁上转动连接有转动轴,转动轴上固定连接有转动板,转动板上均匀开设有若干竖直扰动通孔,且中间柱侧壁上对称固定连接有两个支承座,转动板一端与支承座转动连接。
作为本实用新型进一步的效果是:所述池体顶部为敞口状。
作为本实用新型再进一步的效果是:所述复位装置包括套筒,套筒底端与安装座上侧固定连接,套筒内底部固定连接有第一磁极,第一磁极上侧通过弹簧固定连接有第二磁极,第一磁极与第二磁极的极性相同,第二磁极上侧固定连接有复位柱,复位柱顶端与支撑板下侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的效果是:所述复位柱直径等于套筒内径。
作为本实用新型再进一步的效果是:所述下压装置包括齿条,齿条固定设置在中间柱的左侧壁上,左侧的复位装置侧壁上固定连接有水平柱,水平柱右端固定连接有支撑架,支撑架上转动连接有转轴,转轴一端固定连接有电机输出轴,转轴另一端固定连接有半齿轮,半齿轮上设置有一半的轮齿,且半齿轮与齿条相啮合。
作为本实用新型再进一步的效果是:所述水平柱左端固定设置在左侧复位装置上的套筒侧壁上。
作为本实用新型再进一步的效果是:所述喷射孔的直径为2mm-5mm。
作为本实用新型再进一步的效果是:所述挤压板直径等于凹槽内径。
作为本实用新型再进一步的效果是:所述池体底部设置有排水通道,排水通道上设置有阀门。
本实用新型的有益效果是第二磁极和第一磁极之间的间距减小,则弹簧被压缩,弹簧对复位柱产生一个向上的反作用力,使支撑板向上运动;与此同时,第二磁极与第一磁极之间的极性相同,其间距减小时排斥力会增加,从而使第二磁极产生一个向上的作用力,进一步加强了支撑板的复位效果;电机带动转轴转动,转轴带动半齿轮转动,半齿轮驱动与之相啮合的齿条向下运动,从而齿条带动中间柱向下运动,中间柱带动支撑板向下运动;当半齿轮继续转动时,半齿轮与齿条失去啮合,齿条的限位作用消失,则中间柱在复位装置的作用下上升;随后半齿轮又与齿条相啮合,带动中间柱下降,如此反复实现了中间柱反复升降;挤压板对凹槽内部进行挤压,使得凹槽内部的污水和絮凝剂能够通过喷射孔喷出,在喷出过程中不仅自身得到混合,而且还可以对外界的混合溶液进行搅拌作用,有效提高了混合效果,则提高了絮凝效果;当中间柱向下运动时,中间柱带动转动板绕转动轴转动,转动板在转动时,其上开设的竖直扰动通孔可以对污水进行扰动,提高了絮凝效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型复位装置的结构示意图;
图3为本实用新型下压装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,包括池体1,所述池体1外侧壁上对称固定连接有两个安装座2,安装座2上固定连接有复位装置3,两个复位装置3的顶端共同固定连接有支撑板4,所述复位装置3包括套筒301,套筒301底端与安装座2上侧固定连接,套筒301内底部固定连接有第一磁极302,第一磁极302上侧通过弹簧303固定连接有第二磁极304,第一磁极302与第二磁极304的极性相同,第二磁极304上侧固定连接有复位柱305,复位柱305顶端与支撑板4下侧固定连接,当支撑板4向下运动后需要复位,此时第二磁极304和第一磁极302之间的间距减小,则弹簧303被压缩,弹簧303对复位柱305产生一个向上的反作用力,使支撑板4向上运动;与此同时,第二磁极304与第一磁极302之间的极性相同,其间距减小时排斥力会增加,从而使第二磁极304产生一个向上的作用力,进一步加强了支撑板4的复位效果;
所述复位柱305直径等于套筒301内径。
支撑板4下侧中间处固定连接有中间柱5,中间柱5与左侧复位装置3之间设置有下压装置6,所述下压装置6包括齿条601,齿条601固定设置在中间柱5的左侧壁上,左侧的复位装置3侧壁上固定连接有水平柱603,水平柱603右端固定连接有支撑架604,支撑架604上转动连接有转轴605,转轴605一端固定连接有电机(图中未显示)输出轴,转轴605另一端固定连接有半齿轮602,半齿轮602上设置有一半的轮齿,且半齿轮602与齿条601相啮合,当需要支撑板4下降时,启动电机,电机带动转轴605转动,转轴605带动半齿轮602转动,半齿轮602驱动与之相啮合的齿条601向下运动,从而齿条601带动中间柱5向下运动,中间柱5带动支撑板4向下运动;当半齿轮602继续转动时,半齿轮602与齿条601失去啮合,齿条601的限位作用消失,则中间柱5在复位装置3的作用下上升;随后半齿轮602又与齿条601相啮合,带动中间柱5下降,如此反复实现了中间柱5反复升降;
所述水平柱603左端固定设置在左侧复位装置3上的套筒301侧壁上。
所述中间柱5上开设有开口朝下设置的凹槽7,凹槽7顶部的中间柱5侧壁上均匀开设有若干喷射孔8,且凹槽7内设置有挤压板9,挤压板9下侧中间处固定连接有支撑柱10,当中间柱5向下运动时,挤压板9对凹槽7内部进行挤压,使得凹槽7内部的污水和絮凝剂能够通过喷射孔8喷出,在喷出过程中不仅自身得到混合,而且还可以对外界的混合溶液进行搅拌作用,有效提高了混合效果,则提高了絮凝效果。
所述中间柱5两侧的池体1侧壁上转动连接有转动轴12,转动轴12上固定连接有转动板13,转动板13上均匀开设有若干竖直扰动通孔14,且中间柱5侧壁上对称固定连接有两个支承座11,转动板13一端与支承座11转动连接,当中间柱5向下运动时,中间柱5带动转动板13绕转动轴12转动,转动板13在转动时,其上开设的竖直扰动通孔14可以对污水进行扰动,提高了絮凝效果。
所述池体1顶部为敞口状。
所述喷射孔8的直径为2mm-5mm。
所述挤压板9直径等于凹槽7内径。
所述池体1底部设置有排水通道15,排水通道15上设置有阀门16。
本实用新型的工作原理是:当支撑板4向下运动后需要复位,此时第二磁极304和第一磁极302之间的间距减小,则弹簧303被压缩,弹簧303对复位柱305产生一个向上的反作用力,使支撑板4向上运动;与此同时,第二磁极304与第一磁极302之间的极性相同,其间距减小时排斥力会增加,从而使第二磁极304产生一个向上的作用力,进一步加强了支撑板4的复位效果;当需要支撑板4下降时,启动电机,电机带动转轴605转动,转轴605带动半齿轮602转动,半齿轮602驱动与之相啮合的齿条601向下运动,从而齿条601带动中间柱5向下运动,中间柱5带动支撑板4向下运动;当半齿轮602继续转动时,半齿轮602与齿条601失去啮合,齿条601的限位作用消失,则中间柱5在复位装置3的作用下上升;随后半齿轮602又与齿条601相啮合,带动中间柱5下降,如此反复实现了中间柱5反复升降;当中间柱5向下运动时,挤压板9对凹槽7内部进行挤压,使得凹槽7内部的污水和絮凝剂能够通过喷射孔8喷出,在喷出过程中不仅自身得到混合,而且还可以对外界的混合溶液进行搅拌作用,有效提高了混合效果,则提高了絮凝效果;当中间柱5向下运动时,中间柱5带动转动板13绕转动轴12转动,转动板13在转动时,其上开设的竖直扰动通孔14可以对污水进行扰动,提高了絮凝效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,包括池体,其特征在于,所述池体外侧壁上对称固定连接有两个安装座,安装座上固定连接有复位装置,两个复位装置的顶端共同固定连接有支撑板,支撑板下侧中间处固定连接有中间柱,中间柱与左侧复位装置之间设置有下压装置;所述中间柱上开设有开口朝下设置的凹槽,凹槽顶部的中间柱侧壁上均匀开设有若干喷射孔,且凹槽内设置有挤压板,挤压板下侧中间处固定连接有支撑柱;所述中间柱两侧的池体侧壁上转动连接有转动轴,转动轴上固定连接有转动板,转动板上均匀开设有若干竖直扰动通孔,且中间柱侧壁上对称固定连接有两个支承座,转动板一端与支承座转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,其特征在于,所述池体顶部为敞口状。
3.根据权利要求1所述的一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,其特征在于,所述复位装置包括套筒,套筒底端与安装座上侧固定连接,套筒内底部固定连接有第一磁极,第一磁极上侧通过弹簧固定连接有第二磁极,第一磁极与第二磁极的极性相同,第二磁极上侧固定连接有复位柱,复位柱顶端与支撑板下侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,其特征在于,所述复位柱直径等于套筒内径。
5.根据权利要求1所述的一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,其特征在于,所述下压装置包括齿条,齿条固定设置在中间柱的左侧壁上,左侧的复位装置侧壁上固定连接有水平柱,水平柱右端固定连接有支撑架,支撑架上转动连接有转轴,转轴一端固定连接有电机输出轴,转轴另一端固定连接有半齿轮,半齿轮上设置有一半的轮齿,且半齿轮与齿条相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,其特征在于,所述水平柱左端固定设置在左侧复位装置上的套筒侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,其特征在于,所述喷射孔的直径为2mm-5mm。
8.根据权利要求1所述的一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,其特征在于,所述挤压板直径等于凹槽内径。
9.根据权利要求1或8所述的一种从动旋转板扰动的污水处理用絮凝设备,其特征在于,所述池体底部设置有排水通道,排水通道上设置有阀门。
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