CN207595738U - 一种香精原料供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香精原料供给装置，包括方形储罐，进气管上端设有进气口，方形储罐通过排气口连接排气管道，方形储罐通过氮气进气口连接氮气进气管道，氮气进气管道上设有氮气进气阀门，氮气进气管道端部设有氮气进气口，方形储罐底部设有下料口，方形储罐底部通过下料口连接下料管道，本实用新型采用立体货架布置，节省时间与空间，能够随时进行高效补料，通过向原料中通入氮气，能够大大延长原料的保质期，移动缓冲罐放置于移动式手推车上，移动缓冲罐只需补给和及时清洗即可，移动式手推车能够同时满足于多个方形储罐补料，极大的提高了工作效率，能够批量生产，具有极大的市场应用前景。

Description

一种香精原料供给装置

技术领域

本实用新型涉及原料供给技术领域，具体是一种香精原料供给装置。

背景技术

香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油。它是一种人造香料。多用于制造食品，化妆品和卷烟等。人类所合成的第一种香精是香兰素，它是由德国的M·哈尔曼博士与G·泰曼博士于1874年成功合成的。香兰素是天然香料香兰豆的主要成分。两年后，另一位化学家K·赖默尔也参与了香兰素的研究。他所合成的人造香兰素与天然香兰素几乎毫无差别，足可乱真，香精至少由数种香料原料，甚至几十种天然和合成香料组成，或是有机化合物的复合体。香精的调配可由香基、合香剂、修饰剂、定香型以及稀释剂组成，香精原料在生产加工时，一般需要进行原料供给，现有技术中，传统的原料供给方式为直接采用香精原料罐连通管道进行供料，由于香精原料罐较多，一般组合高度较高，供料时管道拆卸非常的不方便，而且一般采用人工拆卸清洗再添加原料的方式，非常耗时耗力，人工成本高昂，清洗时由于清洗罐较多，会产生大量废水，对环境造成污染，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香精原料供给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种香精原料供给装置，包括方形储罐，方形储罐一侧设有进液口，方形储罐另一侧设有排气口和氮气进气口，方形储罐通过进液口连接进液管，进液管与连接软管相连接，进液管上设有阀门，连接软管连接移动缓冲罐，连接软管设于移动缓冲罐底部，移动缓冲罐放置于移动式手推车上，移动缓冲罐上设有密封盖，密封盖上设有进气管，密封盖和进气管连接处设有密封件，进气管上设有进气阀门，进气管上端设有进气口，方形储罐通过排气口连接排气管道，排气管道上设有排气阀门，排气管道上端设有排气抽风口，排气抽风口连接抽气泵，方形储罐通过氮气进气口连接氮气进气管道，氮气进气管道上设有氮气进气阀门，氮气进气管道端部设有氮气进气口，方形储罐底部设有下料口，方形储罐底部通过下料口连接下料管道。

作为实用新型进一步的方案：所述方形储罐采用60L，移动缓冲罐容量为60KG以下。

作为实用新型进一步的方案：所述下料管道末端采用z形结构。

作为实用新型进一步的方案：所述下料管道上设有下料阀门。

作为实用新型进一步的方案：所述进液管直径为25mm，排气管道直径为25mm。

作为实用新型进一步的方案：所述方形储罐内的氮气压力小于等于1Kg/m2。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：采用立体货架布置，能够随时进行高效补料，通过向原料中通入氮气，能够大大延长原料的保质期，移动缓冲罐放置于移动式手推车上，只需要用移动缓冲罐来增加原料即可，并且清洗时只需要及时清洗移动缓冲罐即可，移动式手推车能够同时作用于多个方形储罐，极大的提高了工作效率，能够批量生产，经济效益明显，具有极大的市场应用前景。

附图说明

图1为方形储罐排布主视图；

图2为方形储罐排布侧视图；

图3为方形储罐排布俯视图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图中：方形储罐1、进液管2、连接软管3、阀门4、移动缓冲罐5、移动式手推车6、密封盖7、进气管8、进气阀门9、排气管道10、排气阀门11、抽气泵12、氮气进气管道13、氮气进气阀门14、下料管道15、下料阀门16。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种香精原料供给装置，包括方形储罐1，方形储罐1采用60L，方形储罐1一侧设有进液口，方形储罐1另一侧设有排气口和氮气进气口，方形储罐1通过进液口连接进液管2，进液管2直径为25mm，进液管2与连接软管3相连接，进液管2上设有阀门4，阀门4主要用于调控原料进液速度和流量，连接软管3连接移动缓冲罐5，连接软管3设于移动缓冲罐5底部，具有良好的弯曲性，能够很好的适应进液管2与移动缓冲罐5之间的过渡连接，移动缓冲罐5放置于移动式手推车6上，能够根据工作需要进行移动，操作快捷方便，移动缓冲罐5容量为60KG以下，移动缓冲罐5上设有密封盖7，密封盖7上设有进气管8，密封盖7和进气管8连接处设有密封件，进气管8上设有进气阀门9，进气管8上端设有进气口，方形储罐1通过排气口连接排气管道10，排气管道10直径为25mm，排气管道10上设有排气阀门11，排气管道10上端设有排气抽风口，排气抽风口连接抽气泵12，方形储罐1通过氮气进气口连接氮气进气管道13，氮气进气管道13上设有氮气进气阀门14，氮气进气管道13端部设有氮气进气口，方形储罐1底部设有下料口，下料口主要用于下料，方形储罐1底部通过下料口连接下料管道15，下料管道15上设有下料阀门16，下料管道15末端采用z形结构，方形储罐1内的氮气压力小于等于1Kg/m2。

本实用新型工作时，方形储罐1一侧设有进液口，方形储罐1通过进液口连接进液管2，进液管2主要用于原料进入，进液管2与连接软管3相连接，连接软管3材质较软，具有良好的弯曲性，能够很好的适应进液管2与移动缓冲罐5之间的过渡连接，进液管2上设有阀门4，阀门4主要用于调控原料进液速度和流量，连接软管3设于移动缓冲罐5底部，能够起到较大的压强作用，便于原料运动，移动缓冲罐5放置于移动式手推车6上，使得移动缓冲罐5能够根据需要进行移动，可以针对多个原料储罐进行使用，当需要清洁时，只需要及时的清洗移动缓冲罐5，使用非常便捷，能够极大的提高工作效率，移动缓冲罐5上设有密封盖7，通过密封盖7起到良好的密封作用，使氮气产生的气压发挥作用，密封盖7上设有进气管8，进气管8上设有进气阀门9，进气管8上端设有进气口，进气口主要用于进入氮气，当使用时，检查确保原料罐内物料低于安全库存，确定是需要补给原料，将香精原料倒入移动缓冲罐内，合上密封盖7并确保密封，开启排气阀门11和进气阀门9，并关闭氮气进气阀门14和下料阀门16，通过进气口向移动缓冲罐5内通入氮气，氮气产生的气压将液体香精原料压入方形储罐1中，方形储罐1通过排气口连接排气管道10，排气管道10上设有排气阀门11，排气管道10通过排气抽风口连接抽气泵12，当使用时，启动抽气泵12，抽气泵12将方形储罐1内的氮气抽出，方形储罐1通过氮气进气口连接氮气进气管道13，氮气进气管道13上设有氮气进气阀门14，氮气进气管道13端部设有氮气进气口，方形储罐1底部设有下料口，当方形储罐1内的原料达到目标量时，关闭进气阀门9和排气阀门11，通过氮气进气口向方形储罐1内通入氮气，氮气将方形储罐1内的原料在气压作用下压入下料口，经过下料管道15将原料排出，本实用新型采用立体货架布置，能够随时进行高效补料，通过向原料中通入氮气，能够大大延长原料的保质期，移动缓冲罐放置于移动式手推车上，移动缓冲罐只需补给和及时清洗即可，移动式手推车能够同时满足于多个方形储罐，极大的提高了工作效率，能够批量生产，经济效益明显，具有极大的市场应用前景。

对于本领域技术人员而言，显然实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种香精原料供给装置，包括方形储罐，其特征在于，方形储罐一侧设有进液口，方形储罐另一侧设有排气口和氮气进气口，方形储罐通过进液口连接进液管，进液管与连接软管相连接，进液管上设有阀门，连接软管连接移动缓冲罐，连接软管设于移动缓冲罐底部，移动缓冲罐放置于移动式手推车上，移动缓冲罐上设有密封盖，密封盖上设有进气管，密封盖和进气管连接处设有密封件，进气管上设有进气阀门，进气管上端设有进气口，方形储罐通过排气口连接排气管道，排气管道上设有排气阀门，排气管道上端设有排气抽风口，排气抽风口连接抽气泵，方形储罐通过氮气进气口连接氮气进气管道，氮气进气管道上设有氮气进气阀门，氮气进气管道端部设有氮气进气口，方形储罐底部设有下料口，方形储罐底部通过下料口连接下料管道。

2.根据权利要求1所述的香精原料供给装置，其特征在于，所述方形储罐采用60L，移动缓冲罐容量为60KG以下。

3.根据权利要求1所述的香精原料供给装置，其特征在于，所述下料管道末端采用z形结构。

4.根据权利要求1所述的香精原料供给装置，其特征在于，所述下料管道上设有下料阀门。

5.根据权利要求1所述的香精原料供给装置，其特征在于，所述进液管直径为25mm，排气管道直径为25mm。

6.根据权利要求1所述的香精原料供给装置，其特征在于，所述方形储罐内的氮气压力小于等于1Kg/m2。