CN207595363U - 一种自动化茶油香皂的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化茶油香皂的生产设备其结构包括包装结构、侧板、底轮、控制箱、拉手、底座、支撑杆、机箱、控制按键、支撑箱外壳、成品出口，包装结构通过侧板与支撑杆相配合，包装结构设于机箱内部，控制按键设于支撑箱外壳上，本实用新型一种自动化茶油香皂的生产设备，将未包装品放在第二传送带上，第二传送带将其传动到第一传送带处第一传送带带动包装袋给未包装品进行包装(此时叫包装品)，然后由整平块整平包装袋，最后热熔块熔断并密封包装品(这时叫成品)，成品从成品出口排出，该包装结构为机械包装出品同一样式且机械代替人工包装，包装成品速度快，工作效率大大提高。

Description

一种自动化茶油香皂的生产设备

技术领域

本实用新型是一种自动化茶油香皂的生产设备，属于香皂的生产设备领域。

背景技术

宋代时就出现了一种人工合成的洗涤剂，是将天然皂荚捣碎细研，加入各种药用的花瓣粉末，做成球形专供洗面浴身之用。有的直接将皂荚用水蒸煮后，加入药用的花瓣，进行泡浴，植物弱碱香皂(soap)是皮肤、毛发洗涤护理用品之一，是一种日用消费品，而有些制造商是以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料制作香皂的，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品，因为这些PH值的含量高，皮肤无法长期耐受，所以只能用来清洗衣物。

现有技术公开申请号为：201410080419.2的一种茶油香皂的制作方法，氧化钠分次加入水中，并不断搅拌至融化，冷却至40℃左右温度，得到碱水，将茶油加入容器中并进行隔水加热保持温度40℃左右，待碱水、茶油温度均将至为38℃左右，将碱水缓缓倒入茶油中，并不断快速搅拌，让碱水和茶油充分混合得到皂液，其中碱水与茶油的质量比为7-10∶1；加热至50-60 度，并进行搅拌至皂化反应完成，加入荷荷芭油、山茶油精油，搅拌均匀，冷却得到香皂毛坯，将香皂毛坯倒入模具，并将图案轻压进香皂毛坯，将模具进行封口，静置，并在2天后脱模，切割，晾干得到茶油香皂，本发明能够降低香皂对皮肤的刺激性，同时对皮肤具有一定的护理作用，但是现有技术茶油香皂制作完需要包装，而在了人工进行包装，包装成品各式各样且工作效率底下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化茶油香皂的生产设备，以解决现有技术茶油香皂制作完需要包装，而在了人工进行包装，包装成品各式各样且工作效率底下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化茶油香皂的生产设备，其结构包括包装结构、侧板、底轮、控制箱、拉手、底座、支撑杆、机箱、控制按键、支撑箱外壳、成品出口，所述包装结构通过侧板与支撑杆相配合，所述包装结构设于机箱内部，所述控制按键设于支撑箱外壳上，所述支撑箱外壳右端设有成品出口且左端为进入口，所述支撑箱外壳下端与机箱上端相连接，所述机箱下端面与支撑杆上端相连接，所述支撑杆与机箱下端面之间互相垂直，所述机箱前端面与控制箱后端面相连接，所述控制箱上设有拉手，所述底座四个棱角处上端与支撑杆焊接，所述支撑杆与底座之间互相垂直，所述包装结构由第一传送带、包装袋旋转轮、辅助杆、包装袋、第二传送带、未包装品、包装品、整平块、热熔块、成品组成，所述第一传送带与第二传送带之间互相平行，所述包装袋旋转轮上设有包装袋，所述包装袋与辅助杆之间为间隙配合，所述包装袋上端与第一传送带和第二传送带形成的间隙相配合，所述未包装品设于第二传送带上，所述包装品位于第一传送带和第二传送带间隙处，所述包装品与第一传送带、第二传送带、包装袋间隙配合，所述成品下端与第一传送带间隙配合，所述整平块和热熔块设于第二传送带上方，所述整平块和热熔块与机箱内部相配合。

进一步地，所述底轮上端与底座上端铰接，所述底轮之间互相平行。

进一步地，所述包装袋旋转轮通过其设有的外壳与侧板相配合。

进一步地，所述和第一传送带和第二传送带与机箱两两之间互相平行。

进一步地，所述支撑杆共有四根，所述支撑杆之间互相平行。

进一步地，所述机箱为不锈钢，不锈不易腐蚀且强度硬度优良。

进一步地，所述包装袋由第二传送带移动而被带动。

有益效果

本实用新型一种自动化茶油香皂的生产设备，将未包装品放在第二传送带上，第二传送带将其传动到第一传送带处第一传送带带动包装袋给未包装品进行包装(此时叫包装品)，然后由整平块整平包装袋，最后热熔块熔断并密封包装品(这时叫成品)，成品从成品出口排出，该包装结构为机械包装出品同一样式且机械代替人工包装，包装成品速度快，工作效率大大提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化茶油香皂的生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型包装结构立体的结构示意图。

图中：包装结构-1、侧板-2、底轮-3、控制箱-4、拉手-5、底座-6、支撑杆-7、机箱-8、控制按键-9、支撑箱外壳-10、成品出口-11、第一传送带 -101、包装袋旋转轮-102、辅助杆-103、包装袋-104、第二传送带-105、未包装品-106、包装品-107、整平块-108、热熔块-109、成品-110。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种自动化茶油香皂的生产设备技术方案：其结构包括包装结构1、侧板2、底轮3、控制箱4、拉手5、底座 6、支撑杆7、机箱8、控制按键9、支撑箱外壳10、成品出口11，所述包装结构1通过侧板2与支撑杆7相配合，所述包装结构1设于机箱8内部，所述控制按键9设于支撑箱外壳10上，所述支撑箱外壳10右端设有成品出口 11且左端为进入口，所述支撑箱外壳10下端与机箱8上端相连接，所述机箱8下端面与支撑杆7上端相连接，所述支撑杆7与机箱8下端面之间互相垂直，所述机箱8前端面与控制箱4后端面相连接，所述控制箱4上设有拉手5，所述底座6四个棱角处上端与支撑杆7焊接，所述支撑杆7与底座6 之间互相垂直，所述包装结构1由第一传送带101、包装袋旋转轮102、辅助杆103、包装袋104、第二传送带105、未包装品106、包装品107、整平块108、热熔块109、成品110组成，所述第一传送带101与第二传送带105 之间互相平行，所述包装袋旋转轮102上设有包装袋104，所述包装袋104 与辅助杆103之间为间隙配合，所述包装袋104上端与第一传送带101和第二传送带105形成的间隙相配合，所述未包装品106设于第二传送带105上，所述包装品107位于第一传送带101和第二传送带105间隙处，所述包装品 107与第一传送带101、第二传送带105、包装袋104间隙配合，所述成品 110下端与第一传送带101间隙配合，所述整平块108和热熔块109设于第二传送带105上方，所述整平块108和热熔块109与机箱8内部相配合，所述底轮3上端与底座6上端铰接，所述底轮3之间互相平行，所述包装袋旋转轮102通过其设有的外壳与侧板2相配合，所述和第一传送带101和第二传送带105与机箱8两两之间互相平行，所述支撑杆7共有四根，所述支撑杆7之间互相平行，所述机箱8为不锈钢，不锈不易腐蚀且强度硬度优良，所述包装袋104由第二传送带105移动而被带动。

本专利所述的拉手5，是指拉或操纵(开、关、吊)的用具(如圆形拉手绳、索、手柄)。如:塑料窗篷拉手，拉手是用于安装在门体上方便开关门的部件，工业箱体中拉手的形式和功能非常多，质量也较普通拉手要更好。

在进行使用时，首先将未包装品106放在第二传送带105上，第二传送带105将其传动到第一传送带101处第一传送带101带动包装袋104给未包装品106进行包装(此时叫包装品107)，然后由整平块108整平包装袋 104，最后热熔块109熔断并密封包装品106(这时叫成品110)，成品110 从成品出口11排出，该包装结构1原理简单，结构清晰，多用于茶油香皂方块的形的包装。

本实用新型解决现有技术茶油香皂制作完需要包装，而在了人工进行包装，包装成品各式各样且工作效率底下的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种自动化茶油香皂的生产设备，将未包装品106 放在第二传送带105上，第二传送带105将其传动到第一传送带101处第一传送带101带动包装袋104给未包装品106进行包装(此时叫包装品107)，然后由整平块108整平包装袋104，最后热熔块109熔断并密封包装品106(这时叫成品110)，成品110从成品出口11排出，该包装结构1为机械包装出品同一样式且机械代替人工包装，包装成品110速度快，工作效率大大提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动化茶油香皂的生产设备，其结构包括包装结构(1)、侧板(2)、底轮(3)、控制箱(4)、拉手(5)、底座(6)、支撑杆(7)、机箱(8)、控制按键(9)、支撑箱外壳(10)、成品出口(11)，所述包装结构(1)通过侧板(2)与支撑杆(7)相配合，所述包装结构(1)设于机箱(8)内部，其特征在于：

所述控制按键(9)设于支撑箱外壳(10)上，所述支撑箱外壳(10)右端设有成品出口(11)且左端为进入口，所述支撑箱外壳(10)下端与机箱(8)上端相连接，所述机箱(8)下端面与支撑杆(7)上端相连接，所述支撑杆(7)与机箱(8)下端面之间互相垂直，所述机箱(8)前端面与控制箱(4)后端面相连接，所述控制箱(4)上设有拉手(5)，所述底座(6)四个棱角处上端与支撑杆(7)焊接，所述支撑杆(7)与底座(6)之间互相垂直；

所述包装结构(1)由第一传送带(101)、包装袋旋转轮(102)、辅助杆(103)、包装袋(104)、第二传送带(105)、未包装品(106)、包装品(107)、整平块(108)、热熔块(109)、成品(110)组成，所述第一传送带(101)与第二传送带(105)之间互相平行，所述包装袋旋转轮(102)上设有包装袋(104)，所述包装袋(104)与辅助杆(103)之间为间隙配合，所述包装袋(104)上端与第一传送带(101)和第二传送带(105)形成的间隙相配合，所述未包装品(106)设于第二传送带(105)上，所述包装品(107)位于第一传送带(101)和第二传送带(105)间隙处，所述包装品(107)与第一传送带(101)、第二传送带(105)、包装袋(104)间隙配合，所述成品(110)下端与第一传送带(101)间隙配合，所述整平块(108)和热熔块(109)设于第二传送带(105)上方，所述整平块(108)和热熔块(109)与机箱(8)内部相配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动化茶油香皂的生产设备，其特征在于：所述底轮(3)上端与底座(6)上端铰接，所述底轮(3)之间互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种自动化茶油香皂的生产设备，其特征在于：所述包装袋旋转轮(102)通过其设有的外壳与侧板(2)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种自动化茶油香皂的生产设备，其特征在于：所述和第一传送带(101)和第二传送带(105)与机箱(8)两两之间互相平行。

5.根据权利要求1所述的一种自动化茶油香皂的生产设备，其特征在于：所述支撑杆(7)共有四根，所述支撑杆(7)之间互相平行。