CN207594217U - Led反光杯模具及其上模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED反光杯模具及其上模，包括起支撑作用的模座及设置于模座的主体，主体包括底壁及围绕底壁的周向设置，并连接底壁及模座表面的侧壁。其中，底壁及侧壁的表面覆设有硬涂层，硬涂层由金刚石粉末及石墨粉末固化形成。本实用新型提供的LED反光杯模具及其上模，具有高减摩性能。

Description

LED反光杯模具及其上模

技术领域

本实用新型涉及LED加工技术领域，特别是涉及一种LED反光杯模具及其上模。

背景技术

LED反光杯是指以LED灯为光源，远距离聚光照明的杯型反射器，包括杯底及杯壁。LED反光杯除了用于反射光线，还有固定芯片的作用。因此，对于LED反光杯的杯底及杯壁的尺寸精度要求非常高，不允许任何的碰伤、圆角及变形。同时，还要求杯底及杯壁表面光滑，无污染。LED反光杯一般为塑料材质，通过模具注塑倒模，上模挤压成型。因此，上模的表面特性决定了LED反光杯的表面特性。

但是，一般情况下，上模由钢材制成。钢材本身的摩擦系数较高，光滑度较低，导致成型后的LED反光杯表面的摩擦系数依然很高，减摩性能较差，使得产品难以脱离模具表面，造成模具表面的碰伤及变形。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的减摩性能较差的问题，提供一种具有高减摩性能的LED反光杯模具及其上模。

一种上模，包括：

起支撑作用的模座；及

设置于所述模座的主体，所述主体包括底壁及围绕所述底壁的周向设置，并连接所述底壁及所述模座表面的侧壁；

其中，所述底壁及所述侧壁的表面覆设有硬涂层，所述硬涂层由金刚石粉末及石墨粉末固化形成。

在其中一个实施例中，所述硬涂层通过真空镀膜形成于所述主体的表面。

在其中一个实施例中，所述硬涂层的厚度为0.0015mm-0.0025mm。

在其中一个实施例中，所述硬涂层的厚度为0.002mm。

在其中一个实施例中，所述侧壁及底壁为抛光面，且表面粗糙度小于0.1。

在其中一个实施例中，所述侧壁为光滑的曲面结构。

在其中一个实施例中，所述模座与所述主体一体成型。

一种LED反光杯模具，包括：

模架；

固定于所述模架上的下模；及

上述上模，所述模座安装于所述模架上，所述上模与所述下模相对设置。

上述LED反光杯模具及其上模，主体固定于模座上，主体的表面覆设有由金刚石粉末及石墨粉末固化形成的硬涂层。石墨成分可以提高主体表面的光滑度，增强主体的减摩性能。因此，产品在脱离过程中离模阻力减小，产品能够顺利脱离主体的表面，降低对主体表面的损伤。同时，金刚石成分还可以提高主体表面的硬度，以进一步减小上模在产品离模过程中的变形及碰伤。因此，上述LED反光杯模具及其上模，具有高减摩性能。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中上模的结构示意图；

图2为图1所示上模挤压成型的LED反光杯的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种LED反光杯模具及其上模。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例中的LED反光杯模具(未图示)包括模架、下模及上模100。

模架用于固定上模及下模。模架一般由钢材、硬质合金、铝青铜或其它的高分子材料制成。模架包括固定模架和移动模架。

下模固定于移动模架上，并设置有顶出装置。

模座110安装于固定模架上，上模100与下模相对设置。

需要说明的是，在实际生产过程中，上模100及下模配套使用。在注塑成型时，上模与下模闭合形成模腔。模腔为成型塑料制品的空间结构。

LED反光杯模具工作时，上模100固定于固定模架上，移动模架运动带动下模移动，并与上模结合，形成模腔。受热融化的塑料通过高压射入模腔成型。成型之后，上模100与下模分开，设置于下模的顶出装置将成品推出。

请一并参阅图2，上模100包括模座110及主体120。

模座110起支撑主体120的作用。模座110一般由钢材、硬质合金、铝青铜或其它的高分子材料制成。具体在本实施例中，模座110由钢材制作而成。钢材组织精密，硬度高且具有良好的抛光性能。

主体120设置于模座110上。主体122用于塑料的外周形状的成型。具体在本实施例中，模座110与主体122一体成型。一体成型的上模100，结构简单，坚实可靠。

主体120包括底壁122及侧壁124。侧壁124围绕底壁122的周向设置，并连接底壁122及模座110表面。具体在本实施例中，底壁122及侧壁124均为抛光面，且表面粗糙度小于0.1。经过抛光处理后的底壁122及侧壁124，表面光亮平整，粗糙度低，不仅使得产品及模具的表面能够很好的结合，提高产品的尺寸精度，同时可以有效的减小产品的离模阻力，便于成型后的产品脱离模具表面。

进一步的，在本实施例中，侧壁124为光滑的曲面结构。

LED反光杯为远距离聚光照明的杯型反射器，包括杯底及杯壁。LED反光杯除了用于反射光线，还有固定芯片的作用。因此，对于LED反光杯的杯底及杯壁的尺寸精度要求非常高，不允许任何的碰伤、圆角及变形。设置成光滑的曲面结构的侧壁124，能够有效避免产品脱离上模100时产生的圆角的问题，从而能够提高上模100的使用寿命，提升产品尺寸精度。

底壁122及侧壁124的表面覆设有硬涂层，硬涂层由金刚石粉末及石墨粉末固化形成。具体的，在本实施例中，硬涂层为以金钢石碳的SP3键形式和石墨碳的SP2键混合而成的无定型组织经固化而形成。

金刚石的硬度极高，金刚石成分的硬涂层敷设于主体的表面，可以提高主体表面的硬度，避免上模在生产加工过程中的碰伤及变形。

根据底壁122及侧壁124粘模力的测试结果可知，底壁122及侧壁124的粘模百分比高达60％～70％，导致产品无法顺利离模。而石墨具有良好的润滑性，摩擦系数仅为0.05，远低于钢材的摩擦系数。如此，可以提高主体120表面的光滑度，增强减摩性能。因此，产品在脱离过程中离模阻力减小，产品能够顺利脱离主体100的表面，降低对主体100表面的损伤。

进一步的，在注塑生产过程中，融化的塑料在高温下会产生具有腐蚀性的瓦斯气体，瓦斯气体将对上模的表面产生腐蚀作用，影响模具的使用寿命及产品的精度。而金刚石和石墨具有超强的耐高温性和化学稳定性，可以有效防止瓦斯气对上模表面的污染，从而提高产品的精度，延长模具的使用寿命。

在本实施例中，硬涂层通过真空镀膜形成于主体120的表面。

采用真空镀膜形成的硬涂层，不但沉积速度快，而且形成的硬涂层可以穿透主体120的表面，形成注入主体120内部的扩散层，使得硬涂层牢固的粘附于主体120上，能够有效的避免硬涂层从主体120上剥落的现象发生。

真空镀膜时，形成抛光面的底壁122和侧壁124全方位的清洗干净，避免主体120的表面因杂质的存在而影响硬涂层的粘附效果。将上模100固定在夹具上，放置于真空室中，抽取高真空，除去上模100在工艺处理过程中附带的污染物。

真空中充入惰性气体，在金刚石和石墨靶材上加载高电流及低电压电弧，金刚石和石墨蒸发成离子状态，沉淀在主体120的表面，形成硬涂层。覆设形成后，检查硬涂层的光泽度及厚度。

在本实施例中，硬涂层的厚度可以为0.0015mm-0.0025mm。具体在本实施例中，硬涂层的厚度为0.002mm。

此种厚度的硬涂层无针孔，无气泡，组织致密，减摩性能及高硬度性能优良。

需要指出的是，在其他实施中，上模100在形成抛光面时，还可以先进行热处理，热处理在不改变上模100的形状及化学成分的前提下，可以改变上模100内部的显微组织，赋予或改善上模100的使用性能。

上述LED反光杯模具及其上模100，主体120固定于模座110上，主体120的表面覆设有由金刚石粉末及石墨粉末固化形成的硬涂层。石墨成分可以提高主体表面的光滑度，增强主体的减摩性能。因此，产品在脱离过程中离模阻力减小，产品能够顺利脱离主体120的表面，降低对主体120的表面的损伤。同时，金刚石成分还可以提高主体120表面的硬度，以进一步减小上模100在产品离模过程中的变形及碰伤。因此，上述LED反光杯模具及其上模100，具有高减摩性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种上模，其特征在于，包括：

起支撑作用的模座；及

设置于所述模座的主体，所述主体包括底壁及围绕所述底壁的周向设置，并连接所述底壁及所述模座表面的侧壁；

其中，所述底壁及所述侧壁的表面覆设有硬涂层，所述硬涂层由金刚石粉末及石墨粉末固化形成。

2.根据权利要求1所述的上模，其特征在于，所述硬涂层通过真空镀膜形成于所述主体的表面。

3.根据权利要求1所述的上模，其特征在于，所述硬涂层的厚度为0.0015mm-0.0025mm。

4.根据权利要求3所述的上模，其特征在于，所述硬涂层的厚度为0.002mm。

5.根据权利要求1所述的上模，其特征在于，所述侧壁及底壁为抛光面，且表面粗糙度小于0.1。

6.根据权利要求1所述的上模，其特征在于，所述侧壁为光滑的曲面结构。

7.根据权利要求1所述的上模，其特征在于，所述模座与所述主体一体成型。

8.一种LED反光杯模具，其特征在于，包括：

模架；

固定于所述模架上的下模；及

如上述权利要求1～7中任意一项所述的上模，所述模座安装于所述模架上，所述上模与所述下模相对设置。