CN207594187U - 一种塑胶棒材成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶棒材成型装置，该装置包括安装支架、多根驱动杆、多个成型分轮和驱动电机，多根驱动杆均可拆卸连接在安装支架上，每个成型分轮均可拆卸式套接在与其对应的驱动杆上，驱动电机安装在安装支架上，且驱动电机与每根驱动杆均驱动连接。在本实用新型当中，左安装板、右安装板、多根驱动杆、多个成型分轮、驱动电机组合连接而成的装置，驱动电机安装在左安装板上，多根驱动杆安装在安装板上，成型分轮套接在根驱动杆上，驱动电机驱动杆上的成型分轮工作，从而达到可以单个控制、拆卸方便、挤压效果好，不会损坏棒材，产品合格率高，经济效益高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种塑胶成型设备领域，特别涉及一种塑胶棒材成型装置。
背景技术
目前，材料成型已经是不可缺少的技术，而现有的塑胶棒材成型装置都是在在杆内安装有多个模具，在模具的作用下，进行成型，但是，当杆内有一个模具坏了，整个杆都需要换掉，无法进行工作的时候，整个杆都需要换掉，所以现有的塑胶棒成型装置，存在如下不足之处：不可以单个控制、不方便拆卸、成本高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可以单个控制、方便拆卸的一种塑胶棒材成型装置；
本实用新型的另一个目的在于提供一种塑胶棒材成型装置，该装置结构简单，加工成本低，易于广泛推广。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
本实用新型提供一种塑胶棒材成型装置，该装置包括安装支架、多根驱动杆、多个成型分轮和驱动电机，所述多根驱动杆均可拆卸连接在安装支架上，每个成型分轮均可拆卸式套接在与其对应的驱动杆上，所述驱动电机安装在安装支架上，且驱动电机与每根驱动杆均驱动连接。在本实用新型当中，左安装板、右安装板、多根驱动杆、多个成型分轮、驱动电机组合连接而成的装置，驱动电机安装在左安装板上，多根驱动杆安装在安装板上，成型分轮套接在根驱动杆上，驱动电机驱动杆上的成型分轮工作，从而达到可以单个控制、方便拆卸、挤压效果好，不会损坏棒材，产品合格率高，经济效益高。
进一步地，该装置还包括进料平台，所述进料平台设置在多根驱动杆的下方，且所述进料平台与多根驱动杆形成供塑胶棒材通过的空间。进料平台设置在驱动杆下方给塑胶棒材提供一个合适的空间，从而让成型分轮可以更好的接触到塑胶棒材。
进一步地，每根驱动杆上均设置有6个成型分轮。为了让轮压更多的塑胶棒材，节约成本。
进一步地，所述安装支架包括左安装板和右安装板，且驱动电机安装在左安装板上，每根驱动杆一端连接在左安装板上另一端连接在右安装板上。让杆带动成型分轮工作，从而实现塑胶棒材成型。
进一步地，该装置还包括固定杆，所述固定杆首端固定连接在左安装板上，所述固定杆尾端固定连接在右安装板上。固定装置，增强装置的稳定性。
本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，左安装板、右安装板、多根驱动杆、多个成型分轮、驱动电机组合连接而成的装置，驱动电机安装在左安装板上，多根驱动杆安装在安装板上，成型分轮套接在根驱动杆上，驱动电机驱动杆上的成型分轮工作，从而达到可以单个控制、拆卸方便、挤压效果好，不会损坏棒材，产品合格率高，经济效益高。该装置结构简单，加工成本低，易于广泛推广。
附图说明
图1是本实用新型一种塑胶棒材成型装置的结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
参见图1所示，本实用新型提供一种塑胶棒材成型装置，该装置包括安装支架1、多根驱动杆2、多个成型分轮3和驱动电机(图未示)，多根驱动杆 2均可拆卸连接在安装支架1上，每个成型分轮3均可拆卸式套接在与其对应的驱动杆2上，驱动电机安装在安装支架1上，且驱动电机与每根驱动杆2均驱动连接。左安装板、右安装板、多根驱动杆、多个成型分轮、驱动电机组合连接而成的装置，驱动电机安装在左安装板上，多根驱动杆安装在安装板上，成型分轮套接在根驱动杆上，驱动电机驱动杆上的成型分轮工作，从而达到可以单个控制、方便拆卸的效果。
在本实施例中，该装置还包括进料平台(图未示)，进料平台设置在多根驱动杆2的下方，且进料平台与多根驱动杆2形成供塑胶棒材通过的空间。进料平台设置在驱动杆下方给塑胶棒材提供一个合适的空间，从而让成型分轮可以更充分的挤压到塑胶棒材。
在本实施例中，每根驱动杆2上均设置有6个成型分轮3。在本实用新型当中，为了让轮压更多的塑胶棒材，当节约成本。可以根据自己的需求来选择设置程成型分轮的数量即可。因为数量过少会浪费成本，数量过多容易出现损坏塑胶棒材
在本实施例中，安装支架1包括左安装板11和右安装板12，且驱动电机 4安装在左安装板11上，每根驱动杆2一端固定连接在左安装板11上另一端固定连接在右安装板12上。通过让杆带动成型分轮工作，从而实现塑胶棒材成型。
在本实施例中，该装置还包括固定杆4，固定杆6首端固定连接在左安装板11上，固定杆尾端固定连接在右安装板12上。固定杆的使用可以在成型装置实现固定功能，增加装置工作的稳定性。
本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，在本实用新型当中，左安装板11、右安装板12、多根驱动杆2、多个成型分轮2、驱动电机4组合连接而成的装置，驱动电机安装在左安装板上，多根驱动杆安装在安装板上，成型分轮套接在根驱动杆上，驱动电机驱动杆上的成型分轮工作，从而达到可以单个控制、拆卸方便、挤压效果好，不会损坏棒材，产品合格率高，经济效益高。该装置结构简单，加工成本低，易于广泛推广。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑胶棒材成型装置，其特征在于，该装置包括安装支架、多根驱动杆、多个成型分轮和驱动电机，所述多根驱动杆均可拆卸连接在安装支架上，每个成型分轮均可拆卸式套接在与其对应的驱动杆上，所述驱动电机安装在安装支架上，且驱动电机与每根驱动杆均驱动连接。
2.如权利要求1所述的一种塑胶棒材成型装置，其特征在于，该装置还包括进料平台，所述进料平台设置在多根驱动杆的下方，且所述进料平台与多根驱动杆形成供塑胶棒材通过的空间。
3.如权利要求1所述的一种塑胶棒材成型装置，其特征在于，每根驱动杆上均设置有6个成型分轮。
4.如权利要求1所述的一种塑胶棒材成型装置，其特征在于，所述安装支架包括左安装板和右安装板，且驱动电机安装在左安装板上，每根驱动杆一端连接在左安装板上，且每根驱动杆另一端连接在右安装板上。
5.如权利要求1所述的一种塑胶棒材成型装置，其特征在于，该装置还包括固定杆，所述固定杆首端固定连接在左安装板上，所述固定杆尾端固定连接在右安装板上。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2017
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