CN207592673U - 一种封装类器件引脚成型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封装类器件引脚成型夹具，它包括主体板I（1）、主体板II（2）、夹具底座（3）、左连接臂（4）、右连接臂（5）和器件限位板（6），器件限位板（6）位于主体板I（1）的顶表面上，器件限位板（6）上开设有腰形孔A（8），腰形孔A（8）内设置有调节螺钉（9），调节螺钉（9）与螺纹孔（7）螺纹连接；连接臂的一端经紧固螺钉（10）固定于主体板I（1）的侧面，螺钉（12）与主体板II（2）的侧面固连，主体板II（2）上设置有位于左连接臂（4）和右连接臂（5）之间的引脚保护条（13）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、成型后一致性高、避免引脚损伤、适合小批量生产、减轻劳动强度、操作简单。

Description

一种封装类器件引脚成型夹具

技术领域

本实用新型涉及封装类器件引脚弯曲成型的技术领域，特别是一种封装类器件引脚成型夹具。

背景技术

封装类器件包括主体部分和引脚，主体部分上连接有多个并排的引脚，如图11所示，封装类器件上的引脚需要弯曲呈L形后才能进行焊接，传统的成型方式一般采用镊子手工成型，此类方式成型后往往一致性较差，且由于操作者水平不一，成型过程中可能对器件引脚镀层造成损伤。此外采用手工弯曲的形式，增大了工人的劳动量，且无法实现批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、成型后一致性高、避免引脚损伤、适合小批量生产、减轻劳动强度、操作简单的封装类器件引脚成型夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种封装类器件引脚成型夹具，它包括主体板I、主体板II、夹具底座、左连接臂、右连接臂和器件限位板，所述主体板I的顶部开设有螺纹孔，器件限位板位于主体板I的顶表面上，器件限位板上开设有腰形孔A，腰形孔A内设置有调节螺钉，调节螺钉与螺纹孔螺纹连接；所述左连接臂和右连接臂位于主体板I的两侧，连接臂的一端经紧固螺钉固定于主体板I的侧面，连接臂的另一端的侧面开设有沿其长度方向设置的腰形孔B，腰形孔B内贯穿有螺钉，螺钉与主体板II的侧面固连，主体板II上设置有位于左连接臂和右连接臂之间的引脚保护条，引脚保护条位于主体板I的上表面且与器件限位板相对立设置，引脚保护条的顶部为斜坡；所述夹具底座固设于主体板I的底部。

所述的左连接臂和右连接臂关于主体板I对称设置。

所述的主体板I的两侧均设置有调节及成型限位板。

两个调节及成型限位板分别支撑于连接臂的下表面。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、成型后一致性高、避免引脚损伤、适合小批量生产、减轻劳动强度、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的主视图；

图3 为本实用新型的俯视图；

图4 为主体板I的结构示意图；

图5 为主体板I的主视图；

图6 为主体板II的结构示意图；

图7 为主体板II的右视图；

图8 为引脚保护条的侧视图；

图9 为调节及成型限位板的结构示意图；

图10为连接臂的结构示意图；

图11为封装类器件的结构示意图；

图中，1-主体板I，2-主体板II，3-夹具底座，4-左连接臂，5-右连接臂，6-器件限位板，7-螺纹孔，8-腰形孔A，9-调节螺钉，10-紧固螺钉，11-腰形孔B，12-螺钉，13-引脚保护条，14-调节及成型限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~10所示，一种封装类器件引脚成型夹具，它包括主体板I1、主体板II2、夹具底座3、左连接臂4、右连接臂5和器件限位板6，所述主体板I1的顶部开设有螺纹孔7，器件限位板6位于主体板I1的顶表面上，器件限位板6上开设有腰形孔A8，腰形孔A8内设置有调节螺钉9，调节螺钉9与螺纹孔7螺纹连接；所述左连接臂4和右连接臂5位于主体板I1的两侧，本实施例中所述左连接臂4和右连接臂5关于主体板I1对称设置，连接臂的一端经紧固螺钉10固定于主体板I1的侧面，连接臂的另一端的侧面开设有沿其长度方向设置的腰形孔B11，腰形孔B11内贯穿有螺钉12，螺钉12与主体板II2的侧面固连，主体板II2上设置有位于左连接臂4和右连接臂5之间的引脚保护条13，引脚保护条13位于主体板I1的上表面且与器件限位板6相对立设置，引脚保护条13的顶部为斜坡；所述夹具底座3固设于主体板I1的底部。

如图1~3所示，所述的主体板I1的两侧均设置有调节及成型限位板14。两个调节及成型限位板14分别支撑于连接臂的下表面。

本实用新型的工作过程如下：将多个封装类器件的主体部分均靠在器件限位板6上，且保证引脚朝向引脚保护条13设置，随后推动主体板II2使其上的引脚保护条13朝器件限位板6方向运动，在运动过程中引脚保护条13伸入于引脚下方，由于引脚保护条13的顶部为斜坡，进而在移动过程中使引脚逐渐向上弯曲，从而实现了封装类器件引脚的弯曲成型，因此通过一次成型数个封装类器件，减轻了劳动强度，提高了成型的一致性，且适用于小批量生产，同时有效解决了封装类器件成型困难及成型过程中容易出现的引脚损伤的现象，很好的保护了产品。

封装类器件可能由于厂家不同，引脚尺寸、规格也有不同，只需拧出调节螺钉9，滑动器件限位板6，以改变器件限位板6与引脚保护条13之间的间距，从而适用于不同引脚尺寸和规格的封装类器件，因此具有通用性强特点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种封装类器件引脚成型夹具，其特征在于：它包括主体板I（1）、主体板II（2）、夹具底座（3）、左连接臂（4）、右连接臂（5）和器件限位板（6），所述主体板I（1）的顶部开设有螺纹孔（7），器件限位板（6）位于主体板I（1）的顶表面上，器件限位板（6）上开设有腰形孔A（8），腰形孔A（8）内设置有调节螺钉（9），调节螺钉（9）与螺纹孔（7）螺纹连接；所述左连接臂（4）和右连接臂（5）位于主体板I（1）的两侧，连接臂的一端经紧固螺钉（10）固定于主体板I（1）的侧面，连接臂的另一端的侧面开设有沿其长度方向设置的腰形孔B（11），腰形孔B（11）内贯穿有螺钉（12），螺钉（12）与主体板II（2）的侧面固连，主体板II（2）上设置有位于左连接臂（4）和右连接臂（5）之间的引脚保护条（13），引脚保护条（13）位于主体板I（1）的上表面且与器件限位板（6）相对立设置，引脚保护条（13）的顶部为斜坡；所述夹具底座（3）固设于主体板I（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种封装类器件引脚成型夹具，其特征在于：所述的左连接臂（4）和右连接臂（5）关于主体板I（1）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种封装类器件引脚成型夹具，其特征在于：所述的主体板I（1）的两侧均设置有调节及成型限位板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种封装类器件引脚成型夹具，其特征在于：两个调节及成型限位板（14）分别支撑于连接臂的下表面。