CN207592452U - 一种拔制管材用芯棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拔制管材用芯棒，其特征在于：包括一根实心的芯棒本体，所述芯棒本体的外壁纵向间隔设置有多个加强块，芯棒本体的一端固定连接有清洁装置；所述清洁装置包括套头以及与芯棒本体一端固定连接的固定杆，所述套头具有一空腔，固定杆远离芯棒本体的一端与空腔的底部内壁固定连接，空腔内设有磁铁块，磁铁块与固定杆固定临街，套头的外表面固定连接有一层海绵，套头的底部向固定杆方向延伸有内螺纹，内螺纹的靠近螺纹口的内壁设有凹槽，在凹槽内设有密封圈；本实用新型的有益效果：结构强度高、能够清洁管材、使用寿命高的优点。

Description

一种拔制管材用芯棒

技术领域

本实用新型涉及一种拔制管材用芯棒。

背景技术

在管材拔制工艺中，芯棒是用于配合拔制内孔的模具，与外模配合拔制管材，由此在拔制的工艺过程中，芯棒会受到拔制力的作用；由于需要配合多种管材，通常会将芯棒设计的较细，由于芯棒本身的结构强度不够，在芯棒承受拔制力的过程中及其容易断裂，导致断裂的芯棒和内孔模具卡在管材中，不仅降低拔制的效率，还降低了资源的利用率；且在拔制管材的过程中，由于管材内壁存在一侧铁屑等杂物，导致内孔模具在与管材内产生摩擦的时候，容易造成对管材拔模不彻底，导致管材的孔径存在一定的偏差，从而导致资源的浪费，还会对拔模模具造成损坏，从而降低拔模模具的使用寿命；且在拔制较长的管材时需要准备较长的芯棒才能完成拔制的任务，存在资源不能够多元化利用的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拔制管材用芯棒，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拔制管材用芯棒，其特征在于：包括一根实心的芯棒本体，所述芯棒本体的外壁纵向间隔设置有多个加强块，芯棒本体的一端固定连接有清洁装置；所述清洁装置包括套头以及与芯棒本体一端固定连接的固定杆，所述套头具有一空腔，固定杆远离芯棒本体的一端与空腔的底部内壁固定连接，空腔内设有磁铁块，磁铁块与固定杆固定临街，套头的外表面固定连接有一层海绵，套头的底部向固定杆方向延伸有内螺纹，内螺纹的靠近螺纹口的内壁设有凹槽，在凹槽内设有密封圈。

通过采用上述技术方案：通过采用清洁装置可以在拔制的时候对管材内壁进行一个清洁，使得在拔制的过程中不会出现一些杂质导致拔制工作无法正常运行以及容易损坏拔制模具的情况；更详细的说：套头的外壁设有一层海绵，在拔制的过程中，海绵会对管材内壁进行清扫，使得管材内壁的杂质不会影响后续的拔制工作，而在套头内设有磁铁块，该设置的目的是可以将管材内一些含铁物质吸附在套头上，防止铁屑和拔制模具产生摩擦，造成对管材的损坏和拔制模具的损坏，从而来提高资源的利用率和拔制的效率，还可以有效的保护拔制模具以及芯棒本体，从而来提高拔制模具以及芯棒本体的使用寿命；且在内螺纹靠近螺纹口处的内壁设有密封圈，在螺纹进行配合的时候，密封圈会提高配合时的摩擦力，不仅可以降低螺纹的磨损，还能够提高螺纹配合的结构稳定性，从而来进一步提高拔制的效率。

本实用新型进一步设置为：各加强块的形状设为圆锥形。

优选为：各加强块的外壁均固定连接有海绵。

通过采用上述技术方案：将加强块的形状设为圆锥形，可以提高芯棒本体结构的稳定性，防止芯棒本体在拔制的过程断裂，且圆锥形的加强块，在芯棒本体穿入管材的过程中，可以起到导向的作用，从而来提高拔制的效率；而加强块的外壁设有海绵，也可以对管材内壁进行清扫，进行多次的清扫可以避免管材内壁铁屑以及一些杂质对拔制过程的影响，从而来提高拔制的效率。

本实用新型进一步设置为：所述芯棒本体远离清洁装置的一端外壁设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

通过采用上述技术方案：在芯棒本体远离清洁装置的一端外壁设有与内螺纹相适配的外螺纹，在遇到需要拔制较长的管材时，可以将多根芯棒本体进行配合，使得芯棒本体的长度可以满足管材的要求，从而实现芯棒本体的多元化使用，进而进一步的提高拔制的效率。

本实用新型进一步设置为：所述磁铁块与空腔内壁间隙设置。

通过采用上述技术方案：磁铁块与空腔内壁间隙设置目的，是为了防止磁铁对拔制管材过程的影响，由于存在管材的材料也可以是金属制品，通过磁铁块与空腔内壁的间隙设置，可以减少磁铁块与管材的磁力，且在吸附管材内壁的铁屑时，由于铁屑质量较轻，可以保证能够正常的吸附铁屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中清洁装置的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中内螺纹的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型公开了一种拔制管材用芯棒，在本实用新型具体实施例中，包括一根实心的芯棒本体1，所述芯棒本体1的外壁纵向间隔设置有多个加强块2，芯棒本体1的一端固定连接有清洁装置3；所述清洁装置3 包括套头32以及与芯棒本体1一端固定连接的固定杆31，所述套头32具有一空腔321，固定杆31远离芯棒本体1的一端与空腔321的底部内壁固定连接，空腔321内设有磁铁块322，磁铁块322与固定杆31固定连接，套头32的外表面固定连接有一层海绵33，套头32的底部向固定杆31方向延伸有内螺纹323，内螺纹323的靠近螺纹口的内壁设有凹槽324，在凹槽324内设有密封圈324a。

通过采用上述技术方案：通过采用清洁装置3可以在拔制的时候对管材内壁进行一个清洁，使得在拔制的过程中不会出现一些杂质导致拔制工作无法正常运行以及容易损坏拔制模具的情况；更详细的说：套头32的外壁设有一层海绵33，在拔制的过程中，海绵33会对管材内壁进行清扫，使得管材内壁的杂质不会影响后续的拔制工作，而在套头内设有磁铁块322，该设置的目的是可以将管材内一些含铁物质吸附在套头32上，防止铁屑和拔制模具产生摩擦，造成对管材的损坏和拔制模具的损坏，从而来提高资源的利用率和拔制的效率，还可以有效的保护拔制模具以及芯棒本体1，从而来提高拔制模具以及芯棒本体1的使用寿命；且在内螺纹323靠近螺纹口处的内壁设有密封圈324a，在螺纹进行配合的时候，密封圈324a会提高配合时的摩擦力，不仅可以降低螺纹的磨损，还能够提高螺纹配合的结构稳定性，从而来进一步提高拔制的效率。

在本实用新型具体实施例中，各加强块2的形状可以为圆锥形。

在本实用新型具体实施例中，各加强块2的外壁均固定连接有海绵33。

通过采用上述技术方案：将加强块2的形状设为圆锥形，可以加强芯棒本体1的结构，防止芯棒本体1在拔制的过程断裂，且圆锥形的加强块2，在芯棒本体1穿入管材的过程中，可以起到导向的作用，从而来提高拔制的效率；而加强块2的外壁设有海绵33，也可以对管材内壁进行清扫，进行多次的清扫可以避免管材内壁铁屑以及一些杂质对拔制过程的影响，从而来提高拔制的效率。

在本实用新型具体实施例中，所述芯棒本体1远离清洁装置3的一端外壁设有与所述内螺纹323相适配的外螺纹323a。

通过采用上述技术方案：在芯棒本体1远离清洁装置3的一端外壁设有与内螺纹323相适配的外螺纹323a，在遇到需要拔制较长的管材时，可以将多根芯棒本体1进行配合，使得芯棒本体1的长度可以满足管材的要求，从而实现芯棒本体1的多元化使用，进而进一步的提高拔制的效率。

在本实用新型具体实施例中，所述磁铁块322与空腔321内壁间隙设置。

通过采用上述技术方案：磁铁块322与空腔321内壁间隙设置目的，是为了防止磁铁块322对拔制管材过程的影响，由于存在管材的材料也可以是金属制品，通过磁铁块322与空腔321内壁的间隙设置，可以减少磁铁块322与管材的磁力，且在吸附管材内壁的铁屑时，由于铁屑质量较轻，可以保证能够正常的吸附铁屑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拔制管材用芯棒，其特征在于：包括一根实心的芯棒本体，所述芯棒本体的外壁纵向间隔设置有多个加强块，芯棒本体的一端固定连接有清洁装置；所述清洁装置包括套头以及与芯棒本体一端固定连接的固定杆，所述套头具有一空腔，固定杆远离芯棒本体的一端与空腔的底部内壁固定连接，空腔内设有磁铁块，磁铁块与固定杆固定临街，套头的外表面固定连接有一层海绵，套头的底部向固定杆方向延伸有内螺纹，内螺纹的靠近螺纹口的内壁设有凹槽，在凹槽内设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种拔制管材用芯棒，其特征在于：各加强块的形状设为圆锥形。

3.根据权利要求1或2所述的一种拔制管材用芯棒，其特征在于：各加强块的外壁均固定连接有海绵。

4.根据权利要求1所述的一种拔制管材用芯棒，其特征在于：所述芯棒本体远离清洁装置的一端外壁设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种拔制管材用芯棒，其特征在于：所述磁铁块与空腔内壁间隙设置。