CN207592224U - 一种建筑用筛沙设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用筛沙设备,包括筛沙箱、电动推杆、第一筛网、第二筛网、弹簧、第一齿轮、第二齿轮、不完全齿轮、第一转轴、第一电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二转轴、十字杆、毛刷、绕线轮和第二电机,本实用新型设有第一筛网和第二筛网,能够进行多级筛选,以满足不同的建筑作业需求,设有第一电机、第一转轴、不完全齿轮、第一齿轮、第二齿轮和弹簧,通过配合使第一筛网和第二筛网不断晃动,提高了筛沙效率,设有第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二转轴、十字杆和毛刷,毛刷对第一筛网底部和第二筛网顶部不断刷动,避免第一筛网和第二筛网的网孔堵塞,进一步提高了筛沙效率,设有电动推杆、绕线轮和第二电机,方便出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体是一种建筑用筛沙设备。
背景技术
沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料,沙子中存在多种杂质,例如碎石、垃圾等,并且沙子里面的沙粒也分为不同等级,用途不同,需要的沙子的粒径等级不同。因此,在利用沙子之前需要对沙进行筛沙。
目前的筛沙设备一般只具有一级筛沙功能,不能满足不同的建筑作业需求,并且在筛选过程中筛网容易堵塞,筛沙效率低,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用筛沙设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑用筛沙设备,包括筛沙箱、不完全齿轮、第一筛网、第二筛网和十字杆,所述筛沙箱顶部设有进料斗,所述筛沙箱内腔设有第一筛网,第一筛网下方设有第二筛网,第一筛网和第二筛网两端下方均设有支撑板,第一筛网和第二筛网底部两端均固定有弹簧,弹簧另一端与支撑板连接,第一筛网底部两侧和第二筛网顶部两侧之间连接有第一牵引绳,第一筛网前后两侧中部均通过第一安装轴与筛沙箱侧壁转动连接,前侧第一安装轴位于筛沙箱外部的轴段上安装有第一齿轮,第二筛网前后两侧中部均固定有第二安装轴,第二安装轴与筛沙箱侧壁转动连接,前侧第二安装轴位于筛沙箱外部的轴段上安装有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮之间设有不完全齿轮,不完全齿轮均与第一齿轮和第二齿轮啮合,不完全齿轮上间隔设有两处啮合齿,两处啮合齿与圆心连线之间的夹角为钝角,每处啮合齿共两个,不完全齿轮安装于第一转轴上,第一转轴前端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,第一电机安装于第三L型板上,第一转轴后端贯穿筛沙箱侧壁和保护盒侧壁并延伸至保护盒内,第一转轴与筛沙箱侧壁和保护盒侧壁转动连接,第一转轴后端安装有第一斜齿轮,第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合,第二斜齿轮安装于第二转轴位于保护盒内部的轴段上,第二转轴顶端和底端均贯穿保护盒并延伸至保护盒外部,第二转轴顶端和底端均固定有十字杆,十字杆另一侧固定有毛刷,上下两个毛刷分别于第一筛网下部和第二筛网上部接触,所述筛沙箱右侧壁上从上往下依次设有第一挡板、第二挡板和第三挡板,第一挡板设置于第一筛网右侧,第二挡板设置于第二筛网右侧,第三挡板设置于筛沙箱右侧壁下部,第一挡板、第二挡板和第三挡板底端均通过扭簧与筛沙箱右侧壁连接,第一挡板、第二挡板和第三挡板的高度值依次减小,第一挡板、第二挡板和第三挡板距离扭簧同一高度位置处分别连接有第二牵引绳、第三牵引绳和第四牵引绳,第二牵引绳、第三牵引绳和第四牵引绳另一端均穿过定滑轮与绕线轮连接,定滑轮安装于第二L型板的直角处,绕线轮安装于第二电机的输出轴上。
作为本实用新型进一步的方案:所述筛沙箱底部固定有第一L型板,第一L型板下方设有第二L型板,第一L型板与第二L型板短边之间连接有铰链,第二L型板长边底面四周安装有滚轮,滚轮为自锁式滚轮,第二L型板长边左部穿设有螺纹杆,螺纹杆与第二L型板螺纹连接,螺纹杆底端设有尖刺部,螺纹杆顶端固定有转动手柄,第二L型板长边上表面位于螺纹杆右侧固定有电动推杆,电动推杆的伸缩杆顶端铰接有滑块,滑块与第一L型板长边底部滑动连接,第一L型板底部开设有与滑块滑动配合的滑槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一筛网的网孔大于第二筛网的网孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板固定于筛沙箱内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一筛网和第二筛网两端均与筛沙箱内壁之间连接有弹性挡边。
作为本实用新型进一步的方案:所述保护盒与筛沙箱左侧内壁之间连接有固定杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述毛刷为软毛刷。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二电机安装于第二L型板底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有第一筛网和第二筛网,能够进行多级筛选,以满足不同的建筑作业需求,设有第一电机、第一转轴、不完全齿轮、第一齿轮、第二齿轮和弹簧,第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动不完全齿轮转动,不完全齿轮交替与第一齿轮和第二齿轮啮合,从而交替带动第一齿轮和第二齿轮转动一定的角度,第一齿轮和第二齿轮分别通过第一安装轴和第二安装轴带动第一筛网和第二筛网转动一定的角度,同时在弹簧作用下,当不完全齿轮与第一齿轮和第二齿轮脱离啮合后,使得第一筛网和第二筛网回到初始位置,第一筛网和第二筛网发生晃动,提高了筛沙效率,设有第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二转轴、十字杆和毛刷,第一转轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动其上下两端的十字杆转动,十字杆带动毛刷转动,毛刷对第一筛网底部和第二筛网顶部不断刷动,避免第一筛网和第二筛网的网孔堵塞,进一步提高了筛沙效率,设有第一L型板、第二L型板、电动推杆、第一挡板、第二挡板、第三挡板,第二牵引绳、第三牵引绳、第四牵引绳、绕线轮和第二电机,控制电动推杆的伸缩杆伸长,从而通过滑块与滑槽的配合带动第一L型板在铰链作用下顺时针转动,使筛沙箱向右倾斜,方便出料,同时启动第二电机顺时针转动,第二电机带动绕线轮转动,绕线轮通过拉紧第二牵引绳、第三牵引绳和第四牵引绳同时将第一挡板、第二挡板和第三挡板打开并倾斜合适的角度,第一挡板、第二挡板和第三挡板相互平行,由于第一挡板、第二挡板和第三挡板长度不同,所以不同粒径的沙子落到地面的位置不同,分堆放置,以满足不同建筑作业需求。
附图说明
图1为建筑用筛沙设备的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中的A处放大图。
图4为建筑用筛沙设备中十字杆的结构示意图。
图中:1-第二L型板、2-螺纹杆、3-电动推杆、4-滑槽、5-滑块、6-第一L型板、7-筛沙箱、8-第二齿轮、9-第二筛网、10-毛刷、11-十字杆、12-第一牵引绳、13-支撑板、14-弹簧、15-弹性挡边、16-第一筛网、17-第一齿轮、18-进料斗、19-第一挡板、20-扭簧、21-第一电机、22-不完全齿轮、23-第三L型板、24-第二挡板、25-第二牵引绳、26-第三牵引绳、27-第三挡板、28-第四牵引绳、29-铰链、30-定滑轮、31-滚轮、32-绕线轮、33-第一转轴、34-保护盒、35-第二转轴、36-第一斜齿轮、37-第二斜齿轮、38-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种建筑用筛沙设备,包括筛沙箱7、不完全齿轮22、第一筛网16、第二筛网9和十字杆11,所述筛沙箱7顶部设有进料斗18,筛沙箱7底部固定有第一L型板6,第一L型板6下方设有第二L型板1,第一L型板6与第二L型板1短边之间连接有铰链29,第二L型板1长边底面四周安装有滚轮31,滚轮31为自锁式滚轮,方便装置的移动,第二L型板1长边左部穿设有螺纹杆2,螺纹杆2与第二L型板1螺纹连接,螺纹杆2底端设有尖刺部,螺纹杆2顶端固定有转动手柄,通过转动手柄转动螺纹杆2,螺纹杆2带动尖刺部向下旋进,将整个装置固定于地面上,保持稳定,第二L型板1长边上表面位于螺纹杆2右侧固定有电动推杆3,电动推杆3的伸缩杆顶端铰接有滑块5,滑块5与第一L型板6长边底部滑动连接,第一L型板6底部开设有与滑块5滑动配合的滑槽4,所述筛沙箱7内腔设有第一筛网16,第一筛网16下方设有第二筛网9,第一筛网16的网孔大于第二筛网9的网孔,第一筛网16和第二筛网9两端下方均设有支撑板13,支撑板13固定于筛沙箱7内壁上,第一筛网16和第二筛网9底部两端均固定有弹簧14,弹簧14另一端与支撑板13连接,第一筛网16底部两侧和第二筛网9顶部两侧之间连接有第一牵引绳12,第一筛网16和第二筛网9两端均与筛沙箱7内壁之间连接有弹性挡边15,第一筛网16前后两侧中部均通过第一安装轴与筛沙箱7侧壁转动连接,前侧第一安装轴位于筛沙箱7外部的轴段上安装有第一齿轮17,第二筛网9前后两侧中部均固定有第二安装轴,第二安装轴与筛沙箱7侧壁转动连接,前侧第二安装轴位于筛沙箱7外部的轴段上安装有第二齿轮8,第一齿轮17和第二齿轮8之间设有不完全齿轮22,不完全齿轮22均与第一齿轮17和第二齿轮8啮合,不完全齿轮22上间隔设有两处啮合齿,两处啮合齿与圆心连线之间的夹角为钝角,每处啮合齿共两个,不完全齿轮22安装于第一转轴33上,第一转轴33前端通过联轴器与第一电机21的输出轴连接,第一电机21安装于第三L型板23上,第一转轴33后端贯穿筛沙箱7侧壁和保护盒34侧壁并延伸至保护盒34内,第一转轴33与筛沙箱7侧壁和保护盒34侧壁转动连接,第一转轴33后端安装有第一斜齿轮36,第一斜齿轮36与第二斜齿轮37啮合,第二斜齿轮37安装于第二转轴35位于保护盒34内部的轴段上,第二转轴35顶端和底端均贯穿保护盒34并延伸至保护盒34外部,保护盒34与筛沙箱7左侧内壁之间连接有固定杆,第二转轴35顶端和底端均固定有十字杆11,十字杆11另一侧固定有毛刷10,毛刷10为软毛刷,上下两个毛刷10分别于第一筛网16下部和第二筛网9上部接触,启动第一电机21,第一电机21带动第一转轴33转动,第一转轴33带动不完全齿轮22转动,不完全齿轮22交替与第一齿轮17和第二齿轮8啮合,从而交替带动第一齿轮17和第二齿轮8转动一定的角度,第一齿轮17和第二齿轮8分别通过第一安装轴和第二安装轴带动第一筛网16和第二筛网9转动一定的角度,在第一牵引绳12作用下会使第一筛网16和第二筛网9联动,同时在弹簧14作用下,当不完全齿轮22与第一齿轮17和第二齿轮8脱离啮合后,使得第一筛网16和第二筛网9回到初始位置,这样第一筛网16和第二筛网9发生晃动,提高了筛沙效率,同时第一转轴33带动第一斜齿轮36转动,第一斜齿轮36带动第二斜齿轮37转动,第二斜齿轮37带动第二转轴35转动,第二转轴35带动其上下两端的十字杆11转动,十字杆11带动毛刷10转动,毛刷10对第一筛网16底部和第二筛网9顶部不断刷动,避免第一筛网16和第二筛网9的网孔堵塞,毛刷10为软毛刷,在第一筛网16和第二筛网9晃动时互不干涉,进一步提高了筛沙效率,所述筛沙箱7右侧壁上从上往下依次设有第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27,第一挡板19设置于第一筛网16右侧,第二挡板24设置于第二筛网9右侧,第三挡板27设置于筛沙箱7右侧壁下部,第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27底端均通过扭簧20与筛沙箱7右侧壁连接,第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27的高度值依次减小,第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27距离扭簧20同一高度位置处分别连接有第二牵引绳25、第三牵引绳26和第四牵引绳28,第二牵引绳25、第三牵引绳26和第四牵引绳28另一端均穿过定滑轮30与绕线轮32连接,定滑轮30安装于第二L型板1的直角处,绕线轮32安装于第二电机38的输出轴上,第二电机38安装于第二L型板1底部,筛选结束后,控制电动推杆3的伸缩杆伸长,从而通过滑块5与滑槽4的配合带动第一L型板6在铰链29作用下顺时针转动,使筛沙箱7向右倾斜,同时启动第二电机38顺时针转动,第二电机38带动绕线轮32转动,绕线轮32通过拉紧第二牵引绳25、第三牵引绳26和第四牵引绳28同时将第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27打开并倾斜合适的角度,第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27相互平行,由于第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27长度不同,所以不同粒径的沙子落到地面的位置不同,分堆放置,以满足不同建筑作业需求。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,将沙子由进料斗18加入筛沙箱7内,启动第一电机2,第一电机21带动第一转轴33转动,第一转轴33带动不完全齿轮22转动,不完全齿轮22交替与第一齿轮17和第二齿轮8啮合,从而交替带动第一齿轮17和第二齿轮8转动一定的角度,第一齿轮17和第二齿轮8分别通过第一安装轴和第二安装轴带动第一筛网16和第二筛网9转动一定的角度,在第一牵引绳12作用下会使第一筛网16和第二筛网9联动,同时在弹簧14作用下,当不完全齿轮22与第一齿轮17和第二齿轮8脱离啮合后,使得第一筛网16和第二筛网9回到初始位置,这样第一筛网16和第二筛网9发生晃动,提高了筛沙效率,同时第一转轴33带动第一斜齿轮36转动,第一斜齿轮36带动第二斜齿轮37转动,第二斜齿轮37带动第二转轴35转动,第二转轴35带动其上下两端的十字杆11转动,十字杆11带动毛刷10转动,毛刷10对第一筛网16底部和第二筛网9顶部不断刷动,避免第一筛网16和第二筛网9的网孔堵塞,毛刷10为软毛刷,在第一筛网16和第二筛网9晃动时互不干涉,提高了筛沙效率,筛选结束后,控制电动推杆3的伸缩杆伸长,从而通过滑块5与滑槽4的配合带动第一L型板6在铰链29作用下顺时针转动,使筛沙箱7向右倾斜,方便出料,同时启动第二电机38顺时针转动,第二电机38带动绕线轮32转动,绕线轮32通过拉紧第二牵引绳25、第三牵引绳26和第四牵引绳28同时将第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27打开并倾斜合适的角度,第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27相互平行,由于第一挡板19、第二挡板24和第三挡板27长度不同,所以不同粒径的沙子落到地面的位置不同,分堆放置,以满足不同建筑作业需求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种建筑用筛沙设备,包括筛沙箱(7)、不完全齿轮(22)、第一筛网(16)、第二筛网(9)和十字杆(11),其特征在于,所述筛沙箱(7)顶部设有进料斗(18),所述筛沙箱(7)内腔设有第一筛网(16),第一筛网(16)下方设有第二筛网(9),第一筛网(16)和第二筛网(9)两端下方均设有支撑板(13),第一筛网(16)和第二筛网(9)底部两端均固定有弹簧(14),弹簧(14)另一端与支撑板(13)连接,第一筛网(16)底部两侧和第二筛网(9)顶部两侧之间连接有第一牵引绳(12),第一筛网(16)前后两侧中部均通过第一安装轴与筛沙箱(7)侧壁转动连接,前侧第一安装轴位于筛沙箱(7)外部的轴段上安装有第一齿轮(17),第二筛网(9)前后两侧中部均固定有第二安装轴,第二安装轴与筛沙箱(7)侧壁转动连接,前侧第二安装轴位于筛沙箱(7)外部的轴段上安装有第二齿轮(8),第一齿轮(17)和第二齿轮(8)之间设有不完全齿轮(22),不完全齿轮(22)均与第一齿轮(17)和第二齿轮(8)啮合,不完全齿轮(22)上间隔设有两处啮合齿,两处啮合齿与圆心连线之间的夹角为钝角,每处啮合齿共两个,不完全齿轮(22)安装于第一转轴(33)上,第一转轴(33)前端通过联轴器与第一电机(21)的输出轴连接,第一电机(21)安装于第三L型板(23)上,第一转轴(33)后端贯穿筛沙箱(7)侧壁和保护盒(34)侧壁并延伸至保护盒(34)内,第一转轴(33)与筛沙箱(7)侧壁和保护盒(34)侧壁转动连接,第一转轴(33)后端安装有第一斜齿轮(36),第一斜齿轮(36)与第二斜齿轮(37)啮合,第二斜齿轮(37)安装于第二转轴(35)位于保护盒(34)内部的轴段上,第二转轴(35)顶端和底端均贯穿保护盒(34)并延伸至保护盒(34)外部,第二转轴(35)顶端和底端均固定有十字杆(11),十字杆(11)另一侧固定有毛刷(10),上下两个毛刷(10)分别于第一筛网(16)下部和第二筛网(9)上部接触,所述筛沙箱(7)右侧壁上从上往下依次设有第一挡板(19)、第二挡板(24)和第三挡板(27),第一挡板(19)设置于第一筛网(16)右侧,第二挡板(24)设置于第二筛网(9)右侧,第三挡板(27)设置于筛沙箱(7)右侧壁下部,第一挡板(19)、第二挡板(24)和第三挡板(27)底端均通过扭簧(20)与筛沙箱(7)右侧壁连接,第一挡板(19)、第二挡板(24)和第三挡板(27)的高度值依次减小,第一挡板(19)、第二挡板(24)和第三挡板(27)距离扭簧(20)同一高度位置处分别连接有第二牵引绳(25)、第三牵引绳(26)和第四牵引绳(28),第二牵引绳(25)、第三牵引绳(26)和第四牵引绳(28)另一端均穿过定滑轮(30)与绕线轮(32)连接,定滑轮(30)安装于第二L型板(1)的直角处,绕线轮(32)安装于第二电机(38)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的建筑用筛沙设备,其特征在于,所述筛沙箱(7)底部固定有第一L型板(6),第一L型板(6)下方设有第二L型板(1),第一L型板(6)与第二L型板(1)短边之间连接有铰链(29),第二L型板(1)长边底面四周安装有滚轮(31),滚轮(31)为自锁式滚轮,第二L型板(1)长边左部穿设有螺纹杆(2),螺纹杆(2)与第二L型板(1)螺纹连接,螺纹杆(2)底端设有尖刺部,螺纹杆(2)顶端固定有转动手柄,第二L型板(1)长边上表面位于螺纹杆(2)右侧固定有电动推杆(3),电动推杆(3)的伸缩杆顶端铰接有滑块(5),滑块(5)与第一L型板(6)长边底部滑动连接,第一L型板(6)底部开设有与滑块(5)滑动配合的滑槽(4)。
3.根据权利要求1所述的建筑用筛沙设备,其特征在于,所述第一筛网(16)的网孔大于第二筛网(9)的网孔。
4.根据权利要求1所述的建筑用筛沙设备,其特征在于,所述支撑板(13)固定于筛沙箱(7)内壁上。
5.根据权利要求1所述的建筑用筛沙设备,其特征在于,所述第一筛网(16)和第二筛网(9)两端均与筛沙箱(7)内壁之间连接有弹性挡边(15)。
6.根据权利要求1所述的建筑用筛沙设备,其特征在于,所述保护盒(34)与筛沙箱(7)左侧内壁之间连接有固定杆。
7.根据权利要求1所述的建筑用筛沙设备,其特征在于,所述毛刷(10)为软毛刷。
8.根据权利要求2所述的建筑用筛沙设备,其特征在于,所述第二电机(38)安装于第二L型板(1)底部。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180710 Termination date: 20190907 |