CN207591972U - 一种磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种磨粉机，用以解决磨粉效率低、无法散热的问题，包括预磨装置、磨粉仓及输粉通道，磨粉仓与所述预磨装置的出粉口连接；所述输粉通道倾斜设置在所述磨粉仓的另一端，下端设有滤网，外部设有震动装置；预磨装置包括磨盘及磨环，磨盘设置于所述磨环内，与所述磨环同轴；所述磨粉仓内设有一级磨辊组和二级磨辊组；磨粉仓包括内筒和外筒，内筒和外筒之间设置有密封的中空层，中空层内设置有冷却管，冷却管的两端分别设置有进水口和出水口；中空层还设有第一橡胶吸音区和第二橡胶吸音区。本实用新型设有预磨装置，在两级磨辊组的作用下，可以得到粒度更细的粉料；冷水从进水口进入到冷却管内能及时将磨粉仓内的热量散发出去。

Description

一种磨粉机

技术领域

本实用新型涉及型煤粘结剂制备技术领域，特别是指一种磨粉机。

背景技术

型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，年耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。到目前为止，工业型煤在整个工业锅炉中燃用的比例还是很低的。这说明这方面还有大量的工作需要做。粉煤成型需要粘结剂，制备过程中需要将粘结剂磨成粉末，达到一定的粒径，因此需要磨粉机。现有的磨粉机的成粉效率较低，而且，磨粉仓在长期工作的情况下，磨辊体在碾磨物料的过程中会产生一定的热量，热量积蓄在筒体内无法及时的排放出去，这些热量就会使得碾磨后的物料粉末遇热变软，变软后的粉末就粘在筒壁上或是磨辊体上，长期这样的堆积，就会影响到磨辊体的碾磨工作，筒壁上堆积的物料也会越来越多，使得热量更无法排放出去，导致磨粉仓的损坏，无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型提出一种磨粉机，解决了现有技术中磨粉效率低、无法散热的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磨粉机，包括预磨装置、磨粉仓及输粉通道，所述磨粉仓与所述预磨装置的出粉口连接；所述输粉通道倾斜设置在所述磨粉仓的另一端，输粉通道内部的下端设有滤网，输粉通道的外部设有震动装置；所述预磨装置包括磨盘及磨环，所述磨盘设置于所述磨环内，与所述磨环同轴；所述磨粉仓内设有一级磨辊组和二级磨辊组，一级磨辊组位于二级磨辊组上方，所述一级磨辊组中的第一磨辊个数比所述二级磨辊组中的第二磨辊个数多一个，一级磨辊组并排设置，相邻两个第一磨辊相切，二级磨辊组并排设置，相邻两个第二磨辊相切，且每个第二磨辊与位于其上方的相邻两个第一磨辊均相切，边缘的第一磨辊与所述磨粉仓的内壁相切；磨粉仓包括内筒和外筒，所述内筒和外筒之间设置有密封的中空层，所述中空层内设置有冷却管，所述冷却管从磨粉仓的底部沿外筒的内壁呈螺旋状设置，所述冷却管的两端分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均延伸到外筒外部；所述中空层还设有第一橡胶吸音区和第二橡胶吸音区，其中，第一橡胶吸音区位于一级磨辊组的上方，第二橡胶吸音区位于二级磨辊组的下方。

优选的，所述输粉通道与水平面的夹角为30°～45°，有助于减缓粘结剂粉料进入料斗的冲力。

优选的，所述滤网可拆卸。

优选的，所述预磨装置的上方设有烘干板，减少粘结剂中的水分含量，避免粘结剂磨粉过程中黏在磨辊上。

优选的，所述磨盘与所述磨环旋转方向相反。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设有预磨装置，当粘结剂进入磨粉仓时，在两级磨辊组的作用下，可以得到粒度更细的粉料，提高了研磨效率；冷水从进水口进入到冷却管内，流经螺旋状设置的冷却管，带走磨粉仓内工作时产生的热量，在从出水口流出，这样不断的进行冷水的水循环，能及时将磨粉仓内的热量散发出去，即使磨粉仓在长期的工作下，也不会发生磨粉仓内温度过高的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种磨粉机的结构示意图；

其中，1.磨盘，2.磨环，3.出水口，4.第一橡胶吸音区，5.外筒，6.中空层，7.内筒，8.冷却管，9.输粉通道，10.滤网，11.振动装置，12.进水口，13.第二橡胶吸音区，14.二级磨辊组，15.一级磨辊组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种磨粉机，如图1所示，包括预磨装置、磨粉仓及输粉通道9，所述磨粉仓与所述预磨装置的出粉口连接；所述输粉通道9倾斜设置在所述磨粉仓的另一端，输粉通道9内部的下端设有滤网10，输粉通道9的外部设有震动装置11；所述预磨装置包括磨盘1及磨环2，所述磨盘1设置于所述磨环2内，与所述磨环2同轴；所述磨粉仓内设有一级磨辊组15和二级磨辊组14，一级磨辊组15位于二级磨辊组14上方，所述一级磨辊组15中的第一磨辊个数比所述二级磨辊组14中的第二磨辊个数多一个，一级磨辊组15并排设置，相邻两个第一磨辊相切，二级磨辊组14并排设置，相邻两个第二磨辊相切，且每个第二磨辊与位于其上方的相邻两个第一磨辊均相切，边缘的第一磨辊所述磨粉仓的内壁相切；磨粉仓包括内筒7和外筒5，所述内筒7和外筒5之间设置有密封的中空层6，所述中空层6内设置有冷却管8，所述冷却管8从磨粉仓的底部沿外筒5的内壁呈螺旋状设置，所述冷却管8的两端分别设置有进水口12和出水口3，所述进水口12和出水口3均延伸到外筒5外部；所述中空层6还设有第一橡胶吸音区4和第二橡胶吸音区13，其中，第一橡胶吸音区4位于一级磨辊组的上方，第二橡胶吸音区位于二级磨辊组的下方。

在上述技术方案的基础上，所述输粉通道9与水平面的夹角为30°～45°，有助于减缓粘结剂粉料进入料斗的冲力。

在上述技术方案的基础上，所述滤网10可拆卸。

在上述技术方案的基础上，所述预磨装置的上方设有烘干板，减少粘结剂中的水分含量，避免粘结剂磨粉过程中黏在磨辊上。

在上述技术方案的基础上，所述磨盘1与所述磨环2旋转方向相反。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磨粉机，其特征在于，包括预磨装置、磨粉仓及输粉通道，所述磨粉仓与所述预磨装置的出粉口连接；所述输粉通道倾斜设置在所述磨粉仓的另一端，输粉通道内部的下端设有滤网，输粉通道的外部设有震动装置；所述预磨装置包括磨盘及磨环，所述磨盘设置于所述磨环内，与所述磨环同轴；所述磨粉仓内设有一级磨辊组和二级磨辊组，一级磨辊组位于二级磨辊组上方，所述一级磨辊组中的第一磨辊个数比所述二级磨辊组中的第二磨辊个数多一个，一级磨辊组并排设置，相邻两个第一磨辊相切，二级磨辊组并排设置，相邻两个第二磨辊相切，且每个第二磨辊与位于其上方的相邻两个第一磨辊均相切，边缘的第一磨辊与所述磨粉仓的内壁相切；磨粉仓包括内筒和外筒，所述内筒和外筒之间设置有密封的中空层，所述中空层内设置有冷却管，所述冷却管从磨粉仓的底部沿外筒的内壁呈螺旋状设置，所述冷却管的两端分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均延伸到外筒外部；所述中空层还设有第一橡胶吸音区和第二橡胶吸音区，其中，第一橡胶吸音区位于一级磨辊组的上方，第二橡胶吸音区位于二级磨辊组的下方。

2.如权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述输粉通道与水平面的夹角为30°～45°。

3.如权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述滤网可拆卸。

4.如权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述预磨装置的上方设有烘干板。

5.如权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于，所述磨盘与所述磨环旋转方向相反。