CN207590971U - 防堵塞煎药设备及煎药包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了防堵塞煎药设备及煎药包装机，涉及煎药包装设备技术领域。防堵塞煎药设备包括煎药筒、储液腔及滤渣元件；滤渣元件设在储液腔内，将储液腔分隔成第一腔体和第二腔体；第一腔体上开设进液口和排水口；煎药筒与进液口通过管路连通；第二腔体上开设进水口和出液口；通过封闭与开启各开口实现对药液过滤，以及对滤渣元件反向冲洗；煎药包装机包括防堵塞煎药设备、机箱和包装设备；煎药筒设置在机箱上部，包装设备设置在机箱内部，且位于煎药筒的下方；煎药筒中的药液经过储液腔后流入到包装设备中进行包装。该防堵塞煎药设备及煎药包装机能对药液进行过滤，并能对滤渣元件反向冲洗，缓解堵塞问题，并能够对药液进行包装，便于储存。

Description

防堵塞煎药设备及煎药包装机

技术领域

本实用新型涉及煎药包装设备的技术领域，尤其是涉及一种防堵塞煎药设备及煎药包装机。

背景技术

传统的煎制中草药方式是人工手工煎制，其煎制时间长短、煎制火候大小等因素均会影响到药效，而且一般煎药的时间都在几个小时，而且火候很难控制，这些都会给人们带来很多困扰与不便。为了提高中草药的煎制效率，并且使人们不再受到煎药的困扰，一些煎药包装机应运而生。

然而，先后技术中的一些煎药包装机缺少用于过滤药渣的滤网，或者，一些煎药包装机上的药渣过滤网易堵塞，而且不易清理，长此以往，大量的药渣将导液管路堵塞，严重的影响到煎药包装机的正常使用。

基于以上问题，提出一种防堵塞煎药设备及煎药包装机显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞煎药设备及煎药包装机，以缓解现有技术中煎药包装机中的药渣过滤网易堵塞，且不易清理，从而影响到煎药包装机正常使用的问题。

本实用新型提供的一种防堵塞煎药设备包括煎药筒、储液腔以及滤渣元件；

所述滤渣元件设置在所述储液腔内，并将所述储液腔分隔成第一腔体和第二腔体；

所述第一腔体上开设有用于向所述第一腔体内注入药液的进液口，以及用于排出所述第一腔体内污水的排水口；所述煎药筒底部的出药口与所述进液口通过管路连通；

所述第二腔体上开设有用于向所述第二腔体内注水的进水口，以及用于排出所述第二腔体内药液的出液口；

所述进水口与所述排水口封闭，且所述进液口与所述出液口开启时，所述煎药筒中的药液能够流入所述储液腔中进行过滤并流出；

所述进液口与所述出液口封闭，且所述进水口与所述排水口开启时，从所述进水口注入到所述储液腔中的清水能够对所述滤渣元件进行反向冲洗。

作为一种进一步的技术方案，所述进水口与自来水管路连通；所述排水口处设置有排水管路；所述出液口处设置有出液管路；所述进液口处设置有进液管路。

作为一种进一步的技术方案，所述自来水管路、所述排水管路、所述出液管路和所述进液管路上均设置有控制阀门。

作为一种进一步的技术方案，所述控制阀门均为电磁阀，且各个所述控制阀门均与煎药设备的控制电路连接，使得各个所述控制阀门开启或者关闭。

作为一种进一步的技术方案，所述控制阀门为手动阀，且各个所述控制阀门均由人为手动操作完成开启或者关闭。

作为一种进一步的技术方案，所述煎药筒的底部设置有用于固定安装所述煎药筒的底座，且所述底座上设置有能够穿过所述进液管路的通孔。

作为一种进一步的技术方案，所述底座上设置有多根用于固定安装所述煎药筒的固定杆。

作为一种进一步的技术方案，所述煎药筒包括筒体、过滤网筒和筒盖；所述筒体的顶端设置有与所述固定杆相连的连接件。

作为一种进一步的技术方案，所述底座内设置有加热元件，且所述加热元件顶端的加热盘与所述煎药筒的筒底相接触。

本实用新型提供的一种煎药包装机包括防堵塞煎药设备、机箱和包装设备；

所述煎药筒设置在所述机箱上部，所述包装设备设置在所述机箱内部，且位于所述煎药筒的下方；

所述煎药筒中的药液经过所述储液腔后流入到所述包装设备中进行包装。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种防堵塞煎药设备包括煎药筒、储液腔以及滤渣元件；其中，滤渣元件设置在储液腔内部，并且通过滤渣元件能够将储液腔分隔成两个腔体，即第一腔体和第二腔体；在第一腔体上开设有用于向第一腔体内部注入药液的进液口，以及用于排出第一腔体内部污水的排水口；且煎药筒底部的出药口与进液口通过管路连通；在第二腔体上设置有用于向第二腔体内部注水的进水口，以及用于排出第二腔体内部药液的出液口；当进水口与排水口封闭，且进液口与出液口开启时，煎药筒中的药液能够流入到储液腔中通过滤渣元件进行过滤，过滤完后再从储液腔中流出；当进液口与出液口封闭，且进水口与出水口开启时，从进水口注入到储液腔中的清水能够对滤渣元件进行冲洗，从而起到防堵塞的作用。该防堵塞煎药设备的具体工作过程为：首先通过煎药筒对中草药进行煎制，待药液煎制好以后开启进液口和出液口，使得煎制好的药液从煎药筒中流入到第一腔体中，并通过滤渣元件进入到第二腔体中，然后从出液口流出，该过程完成了对药液中药渣的过滤，以提高药液质量；待药液全部过滤并进行收集储藏后，封闭进液口和出液口，同时开启进水管和排水管，使得清水从进水口中注入到第二腔体内，然后经过滤渣元件流入到第一腔体内，从而能够对滤渣元件进行冲洗，将滤渣元件上的药渣冲洗掉后随着水流从排水口中流出，进而能够有效防止滤渣元件被药渣堵塞的现象发生。

本实用新型提供的一种防堵塞煎药设备能够通过设置滤渣元件对药液进行过滤，有效缓解药液中存有药渣的问题；同时，能够自动冲洗滤渣元件，有效解决了滤渣元件上堵塞的药渣不易清洗，影响煎药设备正常使用的问题。

本实用新型提供的一种煎药包装机包括防堵塞煎药设备、机箱和包装设备；其中，煎药筒设置在机箱上部，包装装置设置在机箱内部，且位于煎药筒的下方；煎药筒中的药液经过储液腔过滤后流入到包装设备中进行包装。该煎药包装机的工作过程为：药液在煎药筒中煎制好后流入到储液腔中经过滤渣元件进行药渣过滤，经过过滤后的药液流入到包装设备中进行袋包装，以便于药液的储存，同时便于病人服用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种防堵塞煎药设备的结构的示意图；

图2为图1所示的防堵塞煎药设备中过滤装置的结构的示意图；

图3为图1所示的防堵塞煎药设备中煎药筒的结构的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种煎药包装机的结构的示意图。

图标：100－煎药筒；110－底座；111－固定杆；120－加热元件；130－筒体；131－连接件；140－过滤网筒；150－筒盖；200－储液腔；210－第一腔体；211－进液口；212－排水口；220－第二腔体；221－进水口；222－出液口；300－滤渣元件；400－自来水管路；410－第一控制阀门；500－排水管路；510－第二控制阀门；600－出液管路；610－第三控制阀门；700－进液管路；710－第四控制阀门；800－包装设备；900－机箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图4所示。图1为本实用新型实施例提供的一种防堵塞煎药设备的结构的示意图；图2为图1所示的防堵塞煎药设备中过滤装置的结构的示意图；图3为图1所示的防堵塞煎药设备中煎药筒的结构的示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种煎药包装机的结构的示意图。

本实施例提供的一种防堵塞煎药设备包括煎药筒100、储液腔200以及滤渣元件300；滤渣元件300设置在储液腔200内，并将储液腔200分隔成第一腔体210和第二腔体220；第一腔体210上开设有用于向第一腔体210内注入药液的进液口211，以及用于排出第一腔体210内污水的排水口212；煎药筒100底部的出药口与进液口211通过管路连通；第二腔体220上开设有用于向第二腔体220内注水的进水口221，以及用于排出第二腔体220内药液的出液口222；进水口221与排水口212封闭，且进液口211与出液口222开启时，煎药筒100中的药液能够流入储液腔200中进行过滤并流出；进液口211与出液口222封闭，且进水口221与排水口212开启时，从进水口221注入到储液腔200中的清水能够对滤渣元件300进行反向冲洗。

本实施例提供的防堵塞煎药设备能够在药液煎制完成后进行过滤，并且能够在药液过滤完成后对滤渣元件300进行反向冲洗，以有效缓解药渣将滤渣元件300堵塞而影响整个煎药设备的正常工作。具体实施过程为：在煎药筒100的下方设置储液腔200，并在储液腔200内设置滤渣元件300，通过该滤渣元件300能够将储液腔200分隔成两个腔体，即第一腔体210和第二腔体220，并在第一腔体210上开设进液口211和排水口212，在第二腔体220上开设进水口221和出液口222，其中，进液口211能够与煎药筒100的出药口通过管路连通，使得在煎药筒100中煎制好的药液经过进液口211流入到第一腔体210内，并流经滤渣元件300进行过滤，经过滤后的药液中几乎不存在药渣而进入到第二腔体220内，并通过出液口222输入到下一道工序。当煎药设备使用时间较长时，大量药渣会集聚在滤渣元件300表面，长此以往会将滤渣元件300堵塞，影响药液的正常过滤，严重的影响整个煎药设备的正常运行；从而，通过进水口221向第二腔体220内注入清洗水，清洗水能够对滤渣元件300反向冲洗，使药渣完全脱离滤渣元件300而随着水流经过排水口212流出储液腔200，从而完成了对滤渣元件300的反向清洗过程，以缓解滤渣元件300被堵塞的问题。

本实施例提供的防堵塞煎药设备通过设置储液腔200，并在储液腔200内设置滤渣元件300，能够在煎药完成后在储液腔200内部对药液进行药渣的过滤，以提高药液的质量；同时，还能够在滤渣过程完成后向储液腔200内注入清水，对滤渣元件300进行反向冲洗，从而解决了药渣集聚堵塞滤渣元件300的问题，并且有效缓解了滤渣元件300不易清洗的问题。

本实施例的可选技术方案中，进水口221与自来水管路400连通；排水口212处设置有排水管路500；出液口222处设置有出液管路600；进液口211处设置有进液管路700。

进一步的，自来水管路400、排水管路500、出液管路600和进液管路700上均设置有控制阀门。

根据实际情况，需要对进水口221、排水口212、进液口211及出液口222进行适当的开启或者封闭，以达到具体使用需求，具体为，在各个管路上分别设置控制阀门，即在自来水管路400上设置第一控制阀门410，通过第一控制阀门410的开启或者关闭来控制自来水管路400向进水口221中注入清水或者封闭自来水管路400；在排水管路500上设置第二控制阀门510，通过第二控制阀门510的开启或者关闭来控制污水从排水口212经过排水管路500排出或者封闭排水管路500；在出液管路600上设置第三控制阀门610，通过第三控制阀门610的开启或者关闭来控制药液从出液口222经过出液管路600排出储液腔200或者封闭出液管路600；在进液管路700上设置第四控制阀门710，通过第四控制阀门710的开启或者关闭来控制药液从进液口211经过进液管路700流入储液腔200或者封闭进液管路700。通过上述四个控制阀门的组合使用，控制四根管路处于开启或者封闭状态，以满足不同的工作需求。

例如，当需要对煎制完成后的药液进行过滤时，第一控制阀门410和第二控制阀门510关闭，第三控制阀门610和第四控制阀门710开启，从而使得药液从煎药筒100中流入第一腔体210内，进过滤渣元件300进行过滤，过滤后的药液流入第二腔体220内，并从第二腔体220流出进入到下一工序；当需要对滤渣元件300进行清洗时，第三控制阀门610和第四控制阀门710关闭，第一控制阀门410和第二控制阀门510开启，此时，自来水管路400中的清水进入到第二腔体220内，经过滤渣元件300流入到第一腔体210内，在此过程中完成对滤渣元件300的反向清洗，并能够将清洗后的污水从第一腔体210中流出，从而完成了对滤渣元件300的反向清洗过程，有效防止其被药渣堵塞而影响煎药设备的正常使用。需要说明的是，在煎药过程中，第四控制阀门710时刻处于关闭状态。

本实施例的其中一种可选技术方案中，控制阀门均为电磁阀，且各个控制阀门均与煎药设备的控制电路连接，使得各个控制阀门开启或者关闭。

本实施例的另外一种可选技术方案中，控制阀门为手动阀，且各个控制阀门均由人为手动操作完成开启或者关闭。

需要说明的是，控制阀门可以采用电磁阀，也可以采用手动阀，具体采用哪种实施方式需根据实际情况进行选择。当控制阀门均为电磁阀时，这些电磁阀均与煎药设备的控制模块或者控制电路连接，并在外部设置相应的按钮。例如，进行过滤的按钮，或者进行清洗的按钮，当按下过滤的按钮时，第一控制阀门410和第二控制阀门510处于关闭状态，第三控制阀门610和第四控制阀门710处于开启状态，此时可以将煎制好的药液进行过滤；当按下清洗的按钮时，第一控制阀门410和第二控制阀门510处于开启状态，第三控制阀门610和第三控制阀门610处于关闭状态，此时可以对滤渣元件300进行反向冲洗。当控制阀门均为手动阀时，根据实际情况人为手动开启或者关闭控制阀门，以达到所需的功能。然而，各个控制阀门并不限定全部使用电磁阀或者全部使用手动阀，也可以混合使用，既有电磁阀又有手动阀，最终采用哪种方式的控制阀门以具体需求为准。

本实施例的可选技术方案中，煎药筒100的底部设置有用于固定安装煎药筒100的底座110，且底座110上设置有能够穿过进液管路700的通孔。

进一步的，底座110上设置有多根用于固定安装煎药筒100的固定杆111。

进一步的，煎药筒100包括筒体130、过滤网筒140和筒盖150；筒体130的顶端设置有与固定杆111相连的连接件131。

为防止煎药过程中由于煮沸翻滚而使煎药筒100产生晃动，在煎药筒100的底部设置底座110，通过底座110能够将煎药筒100固定在机箱900上；由于煎制好的药液需要从煎药筒100底部的出药口流出，从而在煎药筒100底部设置管路，相应的，在底座110上设置穿过该管路的通孔，而该管路即为与进液口211连通的进液管路700。

本实施例的可选技术方案中，底座110内设置有加热元件120，且加热元件120顶端的加热盘与煎药筒100的筒底相接触。

通过加热元件120能够对煎药筒100进行加热，以完成药液的煎制。为了较为精确控制煎药温度，可以在加热元件120处设置温度传感器，该温度传感器与煎药设备的控制模块连接，从而能够根据药材的具体情况时刻检测以及控制加热元件120的加热温度，进而提高煎药质量和效率。

本实施例提供的一种煎药包装机包括防堵塞煎药设备、机箱900和包装设备800；煎药筒100设置在机箱900上部，包装设备800设置在机箱900内部，且位于煎药筒100的下方；煎药筒100中的药液经过储液腔200后流入到包装设备800中进行包装。

本实施例提供的煎药包装机能够对煎制好的药液通过包装设备800进行袋包装，从而更便于药液的储存以及便于病人服用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防堵塞煎药设备，其特征在于，包括：煎药筒、储液腔以及滤渣元件；

所述滤渣元件设置在所述储液腔内，并将所述储液腔分隔成第一腔体和第二腔体；

所述第一腔体上开设有用于向所述第一腔体内注入药液的进液口，以及用于排出所述第一腔体内污水的排水口；所述煎药筒底部的出药口与所述进液口通过管路连通；

所述第二腔体上开设有用于向所述第二腔体内注水的进水口，以及用于排出所述第二腔体内药液的出液口；

所述进水口与所述排水口封闭，且所述进液口与所述出液口开启时，所述煎药筒中的药液能够流入所述储液腔中进行过滤并流出；

所述进液口与所述出液口封闭，且所述进水口与所述排水口开启时，从所述进水口注入到所述储液腔中的清水能够对所述滤渣元件进行反向冲洗。

2.根据权利要求1所述的防堵塞煎药设备，其特征在于，所述进水口与自来水管路连通；所述排水口处设置有排水管路；所述出液口处设置有出液管路；所述进液口处设置有进液管路。

3.根据权利要求2所述的防堵塞煎药设备，其特征在于，所述自来水管路、所述排水管路、所述出液管路和所述进液管路上均设置有控制阀门。

4.根据权利要求3所述的防堵塞煎药设备，其特征在于，所述控制阀门均为电磁阀，且各个所述控制阀门均与煎药设备的控制电路连接，使得各个所述控制阀门开启或者关闭。

5.根据权利要求3所述的防堵塞煎药设备，其特征在于，所述控制阀门为手动阀，且各个所述控制阀门均由人为手动操作完成开启或者关闭。

6.根据权利要求2所述的防堵塞煎药设备，其特征在于，所述煎药筒的底部设置有用于固定安装所述煎药筒的底座，且所述底座上设置有能够穿过所述进液管路的通孔。

7.根据权利要求6所述的防堵塞煎药设备，其特征在于，所述底座上设置有多根用于固定安装所述煎药筒的固定杆。

8.根据权利要求7所述的防堵塞煎药设备，其特征在于，所述煎药筒包括筒体、过滤网筒和筒盖；所述筒体的顶端设置有与所述固定杆相连的连接件。

9.根据权利要求6所述的防堵塞煎药设备，其特征在于，所述底座内设置有加热元件，且所述加热元件顶端的加热盘与所述煎药筒的筒底相接触。

10.一种煎药包装机，包括权利要求1－9任一项所述的防堵塞煎药设备，其特征在于，还包括机箱和包装设备；

所述煎药筒设置在所述机箱上部，所述包装设备设置在所述机箱内部，且位于所述煎药筒的下方；

所述煎药筒中的药液经过所述储液腔后流入到所述包装设备中进行包装。