CN207588664U - 磁瓦与机壳装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种能保证气隙均匀的磁瓦与机壳装配结构。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种磁瓦与机壳装配结构,包括机壳和磁瓦,所述机壳横截面均呈环形设置,所述机壳内壁内凹以形成有若干弧形槽组,每个弧形槽组由若干上下均匀间隔设置的弧形槽构成,上下相邻弧形槽相互独立互不相连,弧形槽组的数量与磁瓦的数量相同,所述弧形槽所构成的圆的圆心与机壳内缘所构成圆的圆心同心设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁瓦与机壳装配结构。
背景技术
磁瓦多通过胶水固定在机壳内壁上,由于涂胶不均匀,会使得胶水堆积在磁瓦与机壳之间,使得气隙不均匀,使得电机性能达不到预期效果、电机性能不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能保证气隙均匀的磁瓦与机壳装配结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种磁瓦与机壳装配结构,包括机壳和磁瓦,所述机壳横截面均呈环形设置,所述机壳内壁内凹以形成有若干弧形槽组,每个弧形槽组由若干上下均匀间隔设置的弧形槽构成,上下相邻弧形槽相互独立互不相连,弧形槽组的数量与磁瓦的数量相同,所述弧形槽所构成的圆的圆心与机壳内缘所构成圆的圆心同心设置。
进行本实用新型机壳粘磁瓦时,将胶涂在机壳有弧形槽的部分,随后使磁瓦与机壳接触,由于弧形槽的存在,多余的胶会从磁瓦左右侧流出,以避免过多的胶堆积在磁瓦与机壳之间,以保证磁瓦与机壳内壁紧密配合,以使气隙均匀;同时,弧形槽还具有储存胶的作用,以使磁钢的固定效果更好。
作为优选,所述弧形槽的弧长大于所述磁瓦的弧长。
作为优选,相邻弧形槽组的弧形槽相连,以使所述机壳内壁上形成有若干上下间隔设置的环形槽。
作为优选,所述弧形槽组的最上方的弧形槽与最下方的弧形槽间的距离大于所述磁瓦的高度。
作为优选,所述弧形槽的竖向截面形状呈V字形。
本实用新型具有保证磁瓦与机壳内壁紧密配合,以使气隙均匀、以使磁钢的固定效果更好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的机壳的一种结构示意图;
图2为本实用新型的机壳的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1、图2所示,本实用新型的一种磁瓦与机壳装配结构,包括机壳1和磁瓦,机壳1横截面均呈环形设置,机壳1内壁内凹以形成有若干弧形槽组,每个弧形槽组由若干上下均匀间隔设置的弧形槽构成,上下相邻弧形槽相互独立互不相连,弧形槽组的数量与磁瓦的数量相同,弧形槽所构成的圆的圆心与机壳内缘所构成圆的圆心同心设置。其中,弧形槽的弧长大于磁瓦的弧长,弧形槽组的最上方的弧形槽与最下方的弧形槽间的距离大于所述磁瓦的高度,弧形槽的竖向截面形状呈V字形。
相邻弧形槽组的弧形槽相连,以使机壳1内壁上形成有若干上下间隔设置的环形槽2,上下相邻环形槽2相互独立互不相连,最上侧环形槽与最下侧环形槽的距离大于磁瓦的高度,环形槽的弧形截面呈V字形。
进行本实用新型机壳粘磁瓦时,将胶涂在机壳有弧形槽的部分,随后使磁瓦与机壳接触,由于弧形槽的存在,多余的胶会从磁瓦左右侧流出,以避免过多的胶堆积在磁瓦与机壳之间,以保证磁瓦与机壳内壁紧密配合,以使气隙均匀;同时,弧形槽还具有储存胶的作用,以使磁钢的固定效果更好。
Claims (5)
1.一种磁瓦与机壳装配结构,其特征在于包括机壳和磁瓦,所述机壳横截面均呈环形设置,所述机壳内壁内凹以形成有若干弧形槽组,每个弧形槽组由若干上下均匀间隔设置的弧形槽构成,上下相邻弧形槽相互独立互不相连,弧形槽组的数量与磁瓦的数量相同,所述弧形槽所构成的圆的圆心与机壳内缘所构成圆的圆心同心设置。
2.根据权利要求1所述的磁瓦与机壳装配结构,其特征在于所述弧形槽的弧长大于所述磁瓦的弧长。
3.根据权利要求1或2所述的磁瓦与机壳装配结构,其特征在于相邻弧形槽组的弧形槽相连,以使所述机壳内壁上形成有若干上下间隔设置的环形槽。
4.根据权利要求1所述的磁瓦与机壳装配结构,其特征在于所述弧形槽组的最上方的弧形槽与最下方的弧形槽间的距离大于所述磁瓦的高度。
5.根据权利要求1所述的磁瓦与机壳装配结构,其特征在于所述弧形槽的竖向截面形状呈V字形。
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721842219.1U patent/CN207588664U/zh active Active
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