CN207588182U - 滑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑环，包括PCB电路板，m个导电铜环，设于PCB电路板上的接线端子和设于PCB电路板上的2m条卡扣式刷丝束；各个导电铜环均分别与2条卡扣式刷丝束接触，各条卡扣式刷丝束均与接线端子电连接。本实用新型具有使用稳定性高和安装维护方便的特点。

Description

滑环

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其是涉及一种使用稳定性高和安装维护方便的滑环。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，目前对滑环的需求量越来越大，对滑环的稳定性要求也越来越高。目前国内滑环行业中，刷丝固定方式一般采用PCB电路板焊锡直接固定、开模线板和固化胶固定以及开模线板与PCB电路板组合焊锡固定。

刷丝采用PCB电路板焊锡直接固定的缺点是：由于刷丝固定要求有一定的倾角，而PCB电路板只能打垂直的焊盘，对此必须开腰型槽，然而会造成刷丝没有相对确定的位置，只能通过人工调整来固定，稳定性较差。

刷丝采用开模线板和固化胶固定的缺点是：固定点需采用固化胶固定，影响器件的使用寿命，再加上电缆是直接焊接在刷丝上的，造成后期维护非常不便。

刷丝采用开模线板与PCB电路板组合焊锡固定的缺点是：生产工序较多，造成生产周期以及人工成本的增加。

因此，设计一种稳定性高的滑环来满足市场需求势在必行。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中，现有的滑环缺乏使用稳定性和后期维护非常不便的问题，提供了一种使用稳定性高和安装维护方便的滑环。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滑环，包括PCB电路板，m个导电铜环，设于PCB电路板上的接线端子和设于PCB电路板上的2m条卡扣式刷丝束；各个导电铜环均分别与2条卡扣式刷丝束接触，各条卡扣式刷丝束均与接线端子电连接。

本实用新型中，PCB电路板主要由PCB铜箔线、卡扣孔及接线端子组成，PCB铜箔线连接卡扣孔和接线端子，使功率和信号有效的传递到接线端子。接线端子用于方便与滑环的接插件连接，卡扣式刷丝束与导电铜环接触使得在导电铜环发生旋转时，卡扣式刷丝束与导电铜环接触端能够产生电信号。本实用新型具有使用稳定性高和安装维护方便的特点。

作为优选，PCB电路板上设有2m个卡扣孔，各条卡扣式刷丝束分别固定于各个卡扣孔上，各个卡扣孔均与接线端子电连接。卡扣孔采用电镀防氧化贵金属材料，为了能与卡扣式刷丝束进行良好的连接，防止氧化影响导电性。

作为优选，各个卡扣式刷丝束均包括刷丝卡扣、刷丝和设于刷丝上的刷头，各个刷丝卡扣均呈箭头形，各个刷丝卡扣的左部和右部均呈向外开口的U形，各个导电铜环的侧壁均分别与2条卡扣式刷丝束的刷头接触。刷丝卡扣部分与刷丝部分是连接在一起的，采用高强度和高弹性合金材料，使用机械压模工艺制作而成。刷丝卡扣部分的设计采用电镀防氧化贵金属材料。

PCB电路板与卡扣式刷丝束的安装是压紧刷丝卡扣，将卡扣式刷丝束插入PCB电路板的卡扣孔，放开刷丝卡扣，卡扣的弹性会使刷丝整体固定在PCB电路板上，无需焊接，后续的拆装及更换只需按压刷丝卡扣即可取出或更换

作为优选，各个导电铜环排列成一条直线，相邻两个导电铜环等间距排布。导电铜环之间相互间隔一定距离，避免在产生电信号后，相邻之间产生干扰。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）采用高强度和高弹性合金材料，保证刷丝对导电铜环的压力稳定，稳定性高；（2）刷丝和PCB电路板都是机械加工件，且卡扣位置已固定，产品的一致性好；（3）产品维护方便、简单、快捷，只需按压刷丝卡扣就可将刷丝取出并更换。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中的PCB电路板的一种结构示意图；

图3是本实用新型中的卡扣式刷丝束的一种结构示意图。

图中：PCB电路板1、导电铜环2、接线端子3、卡扣式刷丝束4、卡扣孔5、刷丝卡扣6、刷丝7、刷头8、PCB铜箔线9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示的一种滑环，包括PCB电路板1，7个导电铜环2，设于PCB电路板上的接线端子3和设于PCB电路板上的14条卡扣式刷丝束4；各个导电铜环均分别与2条卡扣式刷丝束接触，各条卡扣式刷丝束均与接线端子电连接。

如图2所示，PCB电路板上设有14个卡扣孔5，14个卡扣孔均分为两列，并分别位于接线端子两侧，各条卡扣式刷丝束分别固定于各个卡扣孔上，各个卡扣孔均与接线端子电连接。PCB电路板还设有PCB铜箔线9，PCB铜箔线用于连接卡扣孔和接线端子，使功率和信号有效的传递到接线端子。卡扣孔采用电镀防氧化贵金属材料，为了能与卡扣式刷丝束进行良好的连接，防止氧化影响导电性。

如图3所示，各个卡扣式刷丝束均包括刷丝卡扣6、刷丝7和设于刷丝上的刷头8，各个刷丝卡扣均呈箭头形，各个刷丝卡扣的左部和右部均呈向外开口的U形，各个导电铜环的侧壁均分别与2条卡扣式刷丝束的刷头接触。刷丝卡扣部分与刷丝束部分是连接在一起的，采用高强度和高弹性合金材料，使用机械压模工艺制作而成。刷丝卡扣部分的设计采用电镀防氧化贵金属材料。

PCB电路板与卡扣式刷丝束的安装是压紧刷丝卡扣，将卡扣式刷丝束插入PCB电路板的卡扣孔，放开刷丝卡扣，卡扣的弹性会使刷丝整体固定在PCB电路板上，无需焊接，后续的拆装及更换只需按压刷丝卡扣即可取出或更换。

另外，各个导电铜环排列成一条直线，相邻两个导电铜环等间距排布。导电铜环之间相互间隔一定距离，避免在产生电信号后，相邻之间产生干扰。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种滑环，其特征是，包括PCB电路板（1），m个导电铜环（2），设于PCB电路板上的接线端子（3）和设于PCB电路板上的2m条卡扣式刷丝束（4）；各个导电铜环均分别与2条卡扣式刷丝束接触，各条卡扣式刷丝束均与接线端子电连接。

2.根据权利要求1所述的滑环，其特征是，PCB电路板上设有2m个卡扣孔（5），各条卡扣式刷丝束分别固定于各个卡扣孔上，各个卡扣孔均与接线端子电连接。

3.根据权利要求1所述的滑环，其特征是，各个卡扣式刷丝束均包括刷丝卡扣（6）、刷丝（7）和设于刷丝上的刷头（8）。

4.根据权利要求3所述的滑环，其特征是，各个刷丝卡扣均呈箭头形，各个刷丝卡扣的左部和右部均呈向外开口的U形。

5.根据权利要求3所述的滑环，其特征是，各个导电铜环的侧壁均分别与2条卡扣式刷丝束的刷头接触。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的滑环，其特征是，各个导电铜环排列成一条直线，相邻两个导电铜环等间距排布。