CN207587620U - 一种真空断路器机构总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空断路器机构总成，包括机壳、储能机构、合闸机构、分闸机构、缓冲器、主轴、合闸弹簧，连杆机构和分闸弹簧，所述主轴安装在机壳内，所述缓冲器固定在机壳内的底部，且缓冲器和四连杆机构均与主轴转动连接，所述分闸弹簧与四连杆机构固定连接，所述合闸弹簧的一端与机壳固定连接；其创新点在于：所述机壳内设有一个安装腔室，且所述储能机构、合闸机构和分闸机构均集成在机壳的安装腔室内；所述储能机构包括电动储能机构和手动储能机构。本实用新型不仅内部结构紧凑，质量稳定性更加可靠。并且方便生产组织，方便维护检修，更适用于户内真空断路器机构小型化的改造。

Description

一种真空断路器机构总成

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，具体涉及一种真空断路器机构总成。

背景技术

已有技术中的真空断路器机构包括机壳，所述机壳内的底部设有主轴，所述机壳内有多个并排布置的安装腔室，且储能机构、合闸机构和分闸机构分别安装在不同的安装腔室内，这样，对机壳的尺寸规格具有一定的要求，各个部分机构呈分离式状态，不仅占用空间大，而且安装空间也会受到局限，同时，所述机壳内的各个机构所包含的零件个数也较多，不仅生产成本高，而且质量稳定性差，不便于组织生产及维护。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅内部结构紧凑，而且占用空间小，又方便维护的真空断路器机构总成。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种真空断路器机构总成，包括机壳、储能机构、合闸机构、分闸机构、缓冲器、主轴、合闸弹簧、四连杆机构和分闸弹簧，所述主轴安装在机壳内，所述缓冲器固定在机壳内的底部，且缓冲器和四连杆机构均与主轴传动连接，所述分闸弹簧与四连杆机构固定连接，所述合闸弹簧的一端与机壳固定连接；其创新点在于：

所述机壳内设有一个安装腔室，且所述储能机构、合闸机构和分闸机构均集成在机壳的安装腔室内；

所述储能机构包括电动储能机构和手动储能机构，

所述电动储能机构包括电机、储能轴和传动轮，所述电机安装在机壳的安装腔室内的底部，储能轴与机壳转动连接，电机的电机轴和手动储能机构均与储能轴转动连接，所述储能轴与合闸弹簧的另一端转动连接，所述储能轴上设有传动爪，传动轮与储能轴键连接，且传动爪与传动轮传动连接；

所述合闸机构包括合闸电磁铁、合闸手动按钮、合闸半轴、合闸挚子、凸轮和输入拐臂，所述合闸电磁铁和合闸手动按钮均安装在机壳的安装腔室内的上方，合闸半轴和合闸挚子均与机壳转动连接，且合闸电磁铁和合闸手动按钮分别与合闸半轴转动连接，所述凸轮套装在储能轴上，且凸轮通过合闸挚子能与合闸半轴相抵或分离，所述输入拐臂套装在主轴上；

所述分闸机构包括分闸电磁铁、分闸手动按钮、分闸半轴、缓冲拐臂、分闸挚子、分闸扣板和扭簧，所述分闸电磁铁和分闸手动按钮均安装在机壳内，所述分闸半轴与机壳转动连接，且分闸半轴与合闸半轴并排布置，且分闸半轴位于合闸半轴的外侧，所述缓冲拐臂套装在主轴上，分闸扣板套装在储能轴上，所述分闸挚子和分闸扣板以及扭簧通过销轴转动连接，且分闸挚子位于分闸扣板的下方，所述扭簧装在分闸挚子上，且扭簧的一端与分闸挚子固定连接，另一端与分闸扣板转动连接，所述分闸挚子能与缓冲拐臂上设有的滚轮相抵或分离，且分闸扣板的端部能与分闸半轴相抵或分离。

在上述技术方案中，还包括储能指示机构，所述储能指示机构包括储能指示牌、微动开关和储能指示凸轮，所述微动开关固定在机壳内，且储能指示牌与机壳转动连接，储能指示凸轮套装在储能轴上，所述储能指示凸轮能与储能指示牌相抵或分离。

在上述技术方案中，所述手动储能机构包括储能手柄、齿轮轴、齿轮和轴承座，所述轴承座固定在机壳内，齿轮套装在齿轮轴上，所述储能手柄通过单向轴承与齿轮轴的一端转动连接，齿轮轴的另一端通过单向轴承与轴承座转动连接，所述电机的电机轴上设有从动齿轮，且该从动齿轮与齿轮啮合。

在上述技术方案中，还包括合分指示机构，所述合分指示机构包括合分指示牌、第一拉簧和计数器，所述计数器固定在机壳内，所述第一拉簧的两端分别与合分指示牌和计数器固定连接。

在上述技术方案中，所述电动储能机构还包括储能拐臂，所述储能拐臂套装在储能轴上，且储能拐臂与合闸弹簧的另一端转动连接。

在上述技术方案中，所述合闸机构的合闸半轴的外壁上具有扁平面，凸轮通过合闸挚子能与合闸半轴的扁平面相抵或分离。

在上述技术方案中，所述分闸机构的分闸半轴的外壁上具有扁平面，所述分闸扣板的端部能与分闸半轴的扁平面相抵或分离。

在上述技术方案中，所述合闸机构的凸轮上设有凸轮滚轮，所述凸轮滚轮能与合闸挚子相抵或分离。

在上述技术方案中，所述机壳内设有两块分开布置的安装板，且两块安装板围成安装腔室，所述储能机构、合闸机构和分闸机构均集成在机壳的两个安装板上。

在上述技术方案中，所述电动储能机构的电机的电机轴上还设有小链轮，储能轴上设有大链轮，且小链轮通过链条与大链轮传动连接，且传动爪固定在储能轴的大链轮上。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的真空断路器机构总成后，由于本实用新型所述机壳内设有一个安装腔室，且所述储能机构、合闸机构和分闸机构均集成在机壳的安装腔室内，取代了已有技术中将储能机构、合闸机构和分闸机构分别设在机壳内的不同的安装腔室内的技术方案，本实用新型大大减小了机壳的尺寸，不仅集成度高、占用空间小，而且也降低了安装空间要求，同时，本实用新型的各个机构所包含的零件个数相对较少，不仅生产成本低，而且在工作状态下稳定性更好，并且更容易维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的右视示意图；

图3是本实用新型储能机构的结构示意图；

图4是图3的左视示意图；

图5是图3的右视示意图；

图6是本实用新型分闸机构的结构示意图；

图7是图6的左视示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种真空断路器机构总成，包括机壳1、储能机构2、合闸机构3、分闸机构4、缓冲器5、主轴6、合闸弹簧7、四连杆机构10和分闸弹簧11，所述主轴6安装在机壳1内，所述缓冲器5固定在机壳1内的底部，且缓冲器5和四连杆机构10均与主轴6传动连接，所述分闸弹簧11与四连杆机构10固定连接，所述合闸弹簧7的一端与机壳1固定连接；

所述机壳1内设有一个安装腔室，且所述储能机构2、合闸机构3和分闸机构4均集成在机壳1的安装腔室内；

所述储能机构2包括电动储能机构和手动储能机构，

所述电动储能机构包括电机211、储能轴212和传动轮213，所述电机211安装在机壳1的安装腔室内的底部，储能轴212与机壳1转动连接，电机211的电机轴和手动储能机构均与储能轴212转动连接，所述储能轴212与合闸弹簧7的另一端转动连接，所述储能轴212上设有传动爪214，传动轮213与储能轴212键连接，且传动爪214与传动轮213传动连接；

所述合闸机构3包括合闸电磁铁31、合闸手动按钮32、合闸半轴33、合闸挚子34、凸轮35和输入拐臂36，所述合闸电磁铁31和合闸手动按钮32均安装在机壳1的安装腔室内的上方，合闸半轴33和合闸挚子34均与机壳1转动连接，且合闸电磁铁31和合闸手动按钮32分别与合闸半轴33转动连接，所述凸轮35套装在储能轴212上，且凸轮35通过合闸挚子34能与合闸半轴33相抵或分离，所述输入拐臂36套装在主轴6上，所述机壳1上还装有离合器；

所述分闸机构4包括分闸电磁铁41、分闸手动按钮42、分闸半轴43、缓冲拐臂44、分闸挚子45、分闸扣板46和扭簧47，所述分闸电磁铁41和分闸手动按钮42均安装在机壳1内，所述分闸半轴43与机壳1转动连接，且分闸半轴43与合闸半轴33并排布置且分闸半轴43位于合闸半轴33的外侧，所述缓冲拐臂44套装在主轴6上，分闸扣板46套装在储能轴212上，所述分闸挚子45和分闸扣板46以及扭簧47通过销轴转动连接，且分闸挚子45位于分闸扣板46的下方，所述扭簧47装在分闸挚子45上，且扭簧47的一端与分闸挚子45固定连接，另一端与分闸扣板46转动连接，所述分闸挚子45能与缓冲拐臂44上设有的滚轮441相抵或分离，且分闸扣板46的端部能与分闸半轴43相抵或分离。

如图1所示，为了更加直观获知本实用新型的储能状态，还包括储能指示机构8，所述储能指示机构8包括储能指示牌81、微动开关82和储能指示凸轮83，所述微动开关82固定在机壳1内，且储能指示牌81与机壳1转动连接，储能指示凸轮83套装在储能轴212上，所述储能指示凸轮83能与储能指示牌81相抵或分离。

如图1所示，为了便于检修、维护，所述手动储能机构包括储能手柄221、齿轮轴222、齿轮223和轴承座224，所述轴承座224固定在机壳1内，齿轮223套装在齿轮轴222上，所述储能手柄221通过单向轴承与齿轮轴222的一端转动连接，齿轮轴222的另一端通过单向轴承与轴承座224转动连接，实现所述齿轮轴222的单向转动作用，所述电机211的电机轴上设有从动齿轮，且该从动齿轮与齿轮223啮合。

如图1所示，为了更加直观获知合分闸状态，还包括合分指示机构，所述合分指示机构包括合分指示牌91、第一拉簧和计数器93，所述计数器93固定在机壳1内，所述第一拉簧的两端分别与合分指示牌91和计数器93固定连接。

如图1所示，为了便于储能轴212带动合闸弹簧7转动，所述电动储能机构还包括储能拐臂215，所述储能拐臂215套装在储能轴212上，且储能拐臂215与合闸弹簧7的另一端转动连接。

如图3所示，为了使得本实用新型结构更加合理，使得合闸挚子34能与合闸半轴33相抵，且不会出现打滑，所述合闸机构3的合闸半轴33的外壁上具有扁平面，凸轮35通过合闸挚子34能与合闸半轴33的扁平面相抵或分离。

如图6所示，为了使得本实用新型结构更加合理，使得分闸扣板46能与分闸半轴43相抵，且不会出现打滑，所述分闸机构4的分闸半轴43的外壁上具有扁平面，所述分闸扣板46的端部能与分闸半轴43的扁平面相抵或分离。

如图4所示，为了便于推动合闸挚子34，所述合闸机构3的凸轮35上设有凸轮滚轮351，所述凸轮滚轮351能与合闸挚子34相抵或分离。

如图1所示，为了便于安装各个机构，进一步提高合理性，所述机壳1内设有两块分开布置的安装板111，且两块安装板111围成安装腔室，所述储能机构2、合闸机构3和分闸机构4均集成在机壳1的两个安装板111上。

如图1所示，为了便于传动，所述电动储能机构的电机211的电机轴上还设有小链轮，且小链轮里面设有的单向轴承与电机轴连接，储能轴212上设有大链轮，且小链轮通过链条与大链轮传动连接，且传动爪214固定在储能轴212的大链轮上。当然，并不局限于此，所述电机211也可以通过齿轮带动储能轴212传动。

本实用新型的工作过程：

储能过程：所述电机211的电机轴通过小链轮和链条带动储能轴212上的大链轮转动，且大链轮上的传动爪214带动与储能轴212键连接的传动轮213转动，进而储能轴212转动，然后储能轴212通过储能拐臂215使合闸弹簧7拉长储存能量，此时，所述储能指示机构8的储能指示牌81在储能指示凸轮83的作用下与其相抵，并显示为储能状态；

合闸过程：当储能轴212转动到位后，所述传动爪214与传动轮213通过离合器分离，所述凸轮35上的凸轮滚轮351带动合闸挚子34，使得合闸挚子34与合闸半轴33的扁平面相抵；当合闸电磁铁31得电或者启动合闸手动按钮32时，触发合闸半轴33转动，使得合闸半轴33与合闸挚子34分离，所述合闸弹簧7释放能量，储能轴212转动，进而凸轮35通过输入拐臂36带动主轴6转动，合闸完成后，所述缓冲拐臂44上的滚轮441与分闸挚子45相抵，且分闸扣板46与分闸半轴43的扁平面相抵，所述分闸扣板46和分闸半轴43保持在合闸位置，所述分闸显示机构的合分指示牌91为合闸状态；

分闸过程：当分闸电磁铁41得电或者启动分闸手动按钮42时，触发分闸半轴43转动，并带动分闸扣板46转动，当到达一定距离分开后，使得分闸半轴43与分闸扣板46分离，并且所述主轴6转动，由所述主轴6带动缓冲器5和四连杆机构10动作，直至分闸位置，然后在所述分闸弹簧11的作用下，使真空断路器机构保持在分闸状态，此时，所述分闸显示机构的合分指示牌91为分闸状态。

本实用新型将所述储能机构、合闸机构和分闸机构均集成在机壳的安装腔室内，取代了已有技术中将储能机构、合闸机构和分闸机构分别设在机壳内的不同的安装腔室内的技术方案，本实用新型大大减小了机壳的尺寸，不仅集成度高、占用空间小，而且也降低了安装空间要求，同时，本实用新型的各个机构所包含的零件个数相对较少，不仅生产成本低，而且在工作状态下稳定性更好，并且更容易维护。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种真空断路器机构总成，包括机壳（1）、储能机构（2）、合闸机构（3）、分闸机构（4）、缓冲器（5）、主轴（6）、合闸弹簧（7）、四连杆机构（10）和分闸弹簧（11），所述主轴（6）安装在机壳（1）内，所述缓冲器（5）固定在机壳（1）内的底部，且缓冲器（5）和四连杆机构（10）均与主轴（6）传动连接，所述分闸弹簧（11）与四连杆机构（10）固定连接，所述合闸弹簧（7）的一端与机壳（1）固定连接；其特征在于：

所述机壳（1）内设有一个安装腔室，且所述储能机构（2）、合闸机构（3）和分闸机构（4）均集成在机壳（1）的安装腔室内；

所述储能机构（2）包括电动储能机构和手动储能机构，

所述电动储能机构包括电机（211）、储能轴（212）和传动轮（213），所述电机（211）安装在机壳（1）的安装腔室内的底部，储能轴（212）与机壳（1）转动连接，电机（211）的电机轴和手动储能机构均与储能轴（212）转动连接，所述储能轴（212）与合闸弹簧（7）的另一端转动连接，所述储能轴（212）上设有传动爪（214），传动轮（213）与储能轴（212）键连接，且传动爪（214）与传动轮（213）传动连接；

所述合闸机构（3）包括合闸电磁铁（31）、合闸手动按钮（32）、合闸半轴（33）、合闸挚子（34）、凸轮（35）和输入拐臂（36），所述合闸电磁铁（31）和合闸手动按钮（32）均安装在机壳（1）的安装腔室内的上方，合闸半轴（33）和合闸挚子（34）均与机壳（1）转动连接，且合闸电磁铁（31）和合闸手动按钮（32）分别与合闸半轴（33）转动连接，所述凸轮（35）套装在储能轴（212）上，且凸轮（35）通过合闸挚子（34）能与合闸半轴（33）相抵或分离，所述输入拐臂（36）套装在主轴（6）上；

所述分闸机构（4）包括分闸电磁铁（41）、分闸手动按钮（42）、分闸半轴（43）、缓冲拐臂（44）、分闸挚子（45）、分闸扣板（46）和扭簧（47），所述分闸电磁铁（41）和分闸手动按钮（42）均安装在机壳（1）内，所述分闸半轴（43）与机壳（1）转动连接，且分闸半轴（43）与合闸半轴（33）并排布置，且分闸半轴（43）位于合闸半轴（33）的外侧，所述缓冲拐臂（44）套装在主轴（6）上，分闸扣板（46）套装在储能轴（212）上，所述分闸挚子（45）和分闸扣板（46）以及扭簧（47）通过销轴转动连接，且分闸挚子（45）位于分闸扣板（46）的下方，所述扭簧（47）装在分闸挚子（45）上，且扭簧（47）的一端与分闸挚子（45）固定连接，另一端与分闸扣板（46）转动连接，所述分闸挚子（45）能与缓冲拐臂（44）上设有的滚轮（441）相抵或分离，且分闸扣板（46）的端部能与分闸半轴（43）相抵或分离。

2.根据权利要求1所述的真空断路器机构总成，其特征在于：还包括储能指示机构（8），所述储能指示机构（8）包括储能指示牌（81）、微动开关（82）和储能指示凸轮（83），所述微动开关（82）固定在机壳（1）内，且储能指示牌（81）与机壳（1）转动连接，储能指示凸轮（83）套装在储能轴（212）上，所述储能指示凸轮（83）能与储能指示牌（81）相抵或分离。

3.根据权利要求1所述的真空断路器机构总成，其特征在于：所述手动储能机构包括储能手柄（221）、齿轮轴（222）、齿轮（223）和轴承座（224），所述轴承座（224）固定在机壳（1）内，齿轮（223）套装在齿轮轴（222）上，所述储能手柄（221）通过单向轴承与齿轮轴（222）的一端转动连接，齿轮轴（222）的另一端通过单向轴承与轴承座（224）转动连接，所述电机（211）的电机轴上设有从动齿轮，且该从动齿轮与齿轮（223）啮合。

4.根据权利要求1所述的真空断路器机构总成，其特征在于：还包括合分指示机构，所述合分指示机构包括合分指示牌（91）、第一拉簧和计数器（93），所述计数器（93）固定在机壳（1）内，所述第一拉簧的两端分别与合分指示牌（91）和计数器（93）连接。

5.根据权利要求1所述的真空断路器机构总成，其特征在于：所述储能机构还包括储能拐臂（215），所述储能拐臂（215）套装在储能轴（212）上，且储能拐臂（215）与合闸弹簧（7）的另一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的真空断路器机构总成，其特征在于：所述合闸机构（3）的合闸半轴（33）的外壁上具有扁平面，凸轮（35）通过合闸挚子（34）能与合闸半轴（33）的扁平面相抵或分离。

7.根据权利要求1所述的真空断路器机构总成，其特征在于：所述分闸机构（4）的分闸半轴（43）的外壁上具有扁平面，所述分闸扣板（46）的端部能与分闸半轴（43）的扁平面相抵或分离。

8.根据权利要求1所述的真空断路器机构总成，其特征在于：所述合闸机构（3）的凸轮（35）上设有凸轮滚轮（351），所述凸轮滚轮（351）能与合闸挚子（34）相抵或分离。

9.根据权利要求1所述的真空断路器机构总成，其特征在于：所述机壳（1）内设有两块分开布置的安装板（111），且两块安装板（111）围成安装腔室，所述储能机构（2）、合闸机构（3）和分闸机构（4）均集成在机壳（1）的两个安装板（111）上。

10.根据权利要求1所述的真空断路器机构总成，其特征在于：所述电动储能机构的电机（211）的电机轴上还设有小链轮，储能轴（212）上设有大链轮，且小链轮通过链条与大链轮传动连接，且传动爪（214）固定在储能轴（212）的大链轮上。