CN207584758U - 生物质颗粒燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
生物质颗粒燃烧炉。涉及一种能源再生与应用技术领域,尤其涉及生物质颗粒燃烧炉。提供了一种生物质颗粒分布均匀、燃烧效率高的生物质颗粒燃烧炉。包括待料仓、送料仓和燃烧仓,所述待料仓呈V型结构,固定连接在所述送料仓的顶部,所述燃烧仓固定连接在所述送料仓的下方,所述送料仓靠近所述燃烧仓一侧设有出料口;所述送料仓的底板向下倾斜,所述生物质颗粒通过倾斜的底板向所述燃烧仓的方向运动;所述底板下方设有适配的送料板,所述送料板通过直线驱动机构沿所述底板的倾斜方向移动。所述直线驱动机构包括气缸、电动推杆或者油缸。本实用新型具有粉料均匀,燃烧效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能源再生与应用技术领域,尤其涉及生物质颗粒燃烧炉。
背景技术
生物质燃料多为稻壳、木屑、玉米芯、棉籽壳以及“三剩物”经破碎、粉碎后直接利用的燃料。生物质固体成型燃料包括块状燃料和颗粒燃料。生物质颗粒燃料便于运输,其燃烧效益高、能量密度大、燃烧时有害气体排放少,是一种可再生的低碳、环保、清洁新能源。
生物质颗粒燃料通过采用燃烧设备可实现自动上料、自动点火、燃烧等,易实现自动控制。但是,目前传统生物质燃烧机采用单一的炉体侧部或后下部进料方式,这些进料方式使生物质颗粒进入炉膛的位置不够稳定,同时,生物质颗粒进入炉膛后呈堆状分布,这就造成了燃料在炉膛内不均匀燃烧的现象,生物质颗粒燃烧易结渣,燃烧过程不充分,燃烧效率和燃烧功率均低。这些后果制约了大功率生物质燃烧机的生产和使用,同时对生物质的开发与推广也产生了不利的影响。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种生物质颗粒分布均匀、燃烧效率高的生物质颗粒燃烧炉。
本实用新型的技术方案是:包括待料仓、送料仓和燃烧仓,所述待料仓呈V型结构,固定连接在所述送料仓的顶部,所述燃烧仓固定连接在所述送料仓的下方,
所述送料仓靠近所述燃烧仓一侧设有出料口;
所述送料仓的底板向下倾斜,所述生物质颗粒通过倾斜的底板向所述燃烧仓的方向运动;所述底板下方设有适配的送料板,所述送料板通过直线驱动机构沿所述底板的倾斜方向移动。
所述直线驱动机构包括气缸、电动推杆或者油缸。
所述出料口的上方设有挡料板,所述挡料板通过气缸沿所述出料口上下运动。
所述待料仓与送料仓之间设有筛选仓,所述筛选仓包括隔板和对称设置的导向条,所述导向条呈U型,所述隔板设置在对称设置的导向条之间,所述隔板通过电动推杆水平移动,所述隔板上设有若干均布排列的漏料孔。
所述待料仓和送料仓的外侧分别设有振打器。
本实用新型中将送料仓的底板向下倾斜,生物质颗粒通过倾斜的底板向所述燃烧仓的方向运动;底板下方设有适配的送料板,送料板通过直线驱动机构沿底板的倾斜方向移动。进入送料仓内的生物质颗粒通过移动的送料板均布送入燃烧仓内;待料仓与送料仓之间可以设置过滤网,通过待料仓外侧的振打器,振打产生振动将生物质颗粒均布掉落送料仓内。本实用新型具有粉料均匀,燃烧效率高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1是待料仓,2是送料仓,21是出料口,22是底板,23是送料板,24是直线驱动机构,25是挡料板,3是燃烧仓,4是生物质颗粒,5是筛选仓,51是隔板,511是漏料孔。
具体实施方式
本实用新型如图1所示,包括待料仓1、送料仓2和燃烧仓3,所述待料仓1呈V型结构,固定连接在所述送料仓2的顶部,所述燃烧仓3固定连接在所述送料仓2的下方,
所述送料仓2靠近所述燃烧仓3一侧设有出料口21;
所述送料仓2的底板22向下倾斜,所述生物质颗粒4通过倾斜的底板22向所述燃烧仓3的方向运动;所述底板22下方设有适配的送料板23,所述送料板23通过直线驱动机构24沿所述底板22的倾斜方向移动。
进入送料仓2内的生物质颗粒4通过移动的送料板23均布送入燃烧仓3内;待料仓1与送料仓2之间可以设置过滤网,通过待料仓1外侧的振打器,振打产生振动将生物质颗粒4均布掉落送料仓2内。
所述直线驱动机构24包括气缸、电动推杆或者油缸。
所述出料口21的上方设有挡料板25,所述挡料板25通过气缸沿所述出料口21上下运动。燃烧仓3无需加料时,挡料板25向下运动,将出料口21封堵,停止送料。进一步提高燃烧仓3燃烧效率,燃烧仓3的生物质颗粒4过多,会降低与空气中氧气的接触面积,燃烧效率会降低。
所述待料仓1与送料仓2之间设有筛选仓5,所述筛选仓5包括隔板51和对称设置的导向条,所述导向条呈U型,所述隔板51设置在对称设置的导向条之间,所述隔板51通过电动推杆水平移动,所述隔板51上设有若干均布排列的漏料孔511。隔板51上可设置两块区域,一块为实心区,另一块为漏料区,漏料区上设有若干均布排列的漏料孔511,实心区上无孔,当停止进料时,通过电动推杆将实心区移动至待料仓1与送料仓2之间,当需要送料时,将漏料区移动至待料仓1与送料仓2之间。
所述待料仓1和送料仓2的外侧分别设有振打器。振打器产生振动,有利于生物质颗粒4的快速掉落。
Claims (5)
1.生物质颗粒燃烧炉,包括待料仓、送料仓和燃烧仓,所述待料仓呈V型结构,固定连接在所述送料仓的顶部,所述燃烧仓固定连接在所述送料仓的下方,其特征在于,
所述送料仓靠近所述燃烧仓一侧设有出料口;
所述送料仓的底板向下倾斜,所述生物质颗粒通过倾斜的底板向所述燃烧仓的方向运动;所述底板下方设有适配的送料板,所述送料板通过直线驱动机构沿所述底板的倾斜方向移动。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于,所述直线驱动机构包括气缸、电动推杆或者油缸。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于,所述出料口的上方设有挡料板,所述挡料板通过气缸沿所述出料口上下运动。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于,所述待料仓与送料仓之间设有筛选仓,所述筛选仓包括隔板和对称设置的导向条,所述导向条呈U型,所述隔板设置在对称设置的导向条之间,所述隔板通过电动推杆水平移动,所述隔板上设有若干均布排列的漏料孔。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧炉,其特征在于,所述待料仓和送料仓的外侧分别设有振打器。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109140484A (zh) * | 2018-07-18 | 2019-01-04 | 安徽省鑫恒生物颗粒能源有限公司 | 一种高效燃烧的生物质锅炉 |
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2017
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