CN207583796U - 连接螺栓及太阳能电池片镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接螺栓及太阳能电池片镀膜装置，属于太阳能发电领域。连接螺栓包括：螺杆和螺母，螺母包括底板和凸出件，凸出件设置为筒状，底板设置为棱柱体形，底板设置为片状。太阳能电池片镀膜装置包括：载板和导轨条；连接螺栓，连接螺栓上的限位件和螺母之间形成夹持空间，凸出件位于第二连接孔的内部，底板镶嵌于导轨条上。这种连接螺栓及太阳能电池片镀膜装置可以减少碳纤维板发生脱落、崩边和磨损等情况，可以有效延长碳纤维板的使用寿命，提高经济效益。

Description

连接螺栓及太阳能电池片镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电领域，具体而言，涉及一种连接螺栓及太阳能电池片镀膜装置。

背景技术

由于现在社会对清洁能源的渴求，太阳能发电越来越受到人们的青睐。

在对太阳能电池片进行镀膜的时候，需要用到载板和导轨条，其中载板和导轨条固定连接，现有技术中，导轨条和载板之间的连接通常是采用螺栓进行连接，由于螺栓上的螺母在和导轨条连接的时候，需要在导轨条上开孔，由于螺母上的限位端的直径较大，因此需要在导轨条上开设较大直径的孔，由于导轨条上和导轨贴合的面采用碳纤维条，由于碳纤维条不耐磨损，因此在碳纤维条上开孔，会导致开口周围的碳纤维条容易发生脱落、崩边和磨损等情况，严重影响其工作寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种连接螺栓，旨在解决现有技术中连接螺栓存在的上述问题；

本实用新型还提供了一种太阳能电池片镀膜装置，旨在解决现有技术中太阳能电池片镀膜装置存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种连接螺栓，包括：

螺杆，所述螺杆上具有限位件，所述螺杆上远离所述限位件的一端上具有外螺纹；

螺母，所述螺母包括底板和凸出件，所述凸出件设置为筒状，所述凸出件上具有和所述螺杆啮合的内螺纹，所述底板设置为棱柱体形，所述底板设置为片状。

在本实用新型较佳的实施例中，所述底板设置为四棱柱体形，所述底板的长度为15-25mm，所述底板的宽度为13-16mm，所述底板的厚度为0.5-2.5mm。

在本实用新型较佳的实施例中，所述螺杆上的所述限位件上具有传动部，所述传动部用于和外部设备配合以带动所述螺杆转动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述传动部设置为槽形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凸出件远离所述底板的一端设置为缩口形。

一种太阳能电池片镀膜装置，包括：

载板，所述载板上具有第一连接孔；

导轨条，所述导轨条上具有第二连接孔；

上述的连接螺栓，所述连接螺栓上的所述限位件和所述螺母之间形成夹持空间，所述螺杆穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述载板和所述导轨条位于所述夹持空间的内部，所述凸出件位于所述第二连接孔的内部，所述底板镶嵌于所述导轨条上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述导轨条上远离所述载板的一面为用于和导轮贴合的贴合面，所述贴合面采用碳纤维条制成。

在本实用新型较佳的实施例中，所述贴合面上具有凹槽，所述底板镶嵌于所述凹槽的内部。

在本实用新型较佳的实施例中，所述底板和所述凹槽过渡配合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述贴合面的宽度为15mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的连接螺栓，在使用的时候，将螺栓上具有底板的一面插入到导轨条中，使得底板上暴露在外部的面和导轨条上相连的面在同一个面上，从而可以保证导轨条的上和导轮贴合的面保证是一个平面，并且由于底板设置为片状，可以将底板的宽度和导轨条的宽度保持一致，并且可以将底板设置为长方体形，可以使得碳纤维板在和底板接触的地方为直线型，可以减少碳纤维板发生脱落、崩边和磨损等情况，可以有效延长碳纤维板的使用寿命，提高经济效益。

本实用新型通过上述设计得到的太阳能电池片镀膜装置，在使用的时候，可以利用连接螺栓将导轨条和载板连接在一起，而利用连接螺栓上的底板，可以减少碳纤维板发生脱落、崩边和磨损等情况，可以有效延长碳纤维板的使用寿命，提高经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的连接螺栓的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的连接螺栓中的螺母的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的太阳能电池片镀膜装置的第一视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的太阳能电池片镀膜装置的第二视角的结构示意图。

图标：100-连接螺栓；110-螺杆；111-限位件；1111-传动部；120-螺母；121-凸出件；122-底板；200-太阳能电池片镀膜装置；210-载板；220-导轨条；221-贴合面。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

本实施例提供了一种连接螺栓100，请参阅图1和图2，这种连接螺栓100包括：

螺杆110，螺杆110上具有限位件111，螺杆110上远离限位件111的一端上具有外螺纹；

螺母120，螺母120包括底板122和凸出件121，凸出件121设置为筒状，凸出件121上具有和螺杆110啮合的内螺纹，底板122设置为棱柱体形，底板122设置为片状。

具体的，在本实施例中，底板122设置为长方体形。

底板122设置为片状，可以使得底板122的宽度可以和导轨条220的宽度保持一致，并且底板122和碳纤维板之间接触的位置保持直线状，可以消除现有技术中碳纤维板上存在的宽度较小的位置，从而可以有效减少碳纤维板发生脱落、崩边和磨损等情况，提高碳纤维板的使用寿命。

在本实施例中，底板122设置为四棱柱体形，底板122的长度为15-25mm，底板122的宽度为13-16mm，底板122的厚度为0.5-2.5mm。

底板122的厚度为0.5-2.5mm之间，可以使得底板122可以镶嵌在碳纤维板上，同样的，底板122也可以设置在两段碳纤维板之间。

具体的，在本实施例中，底板122的长度为20mm，底板122的宽度为15mm，底板122的厚度为1.5mm。

在本实施例中，螺杆110上的限位件111上具有传动部1111，传动部1111用于和外部设备配合以带动螺杆110转动。

利用螺丝刀或者是扳手可以和传动部1111连接，从而可以带动螺杆110转动，将螺杆110旋入到螺母120中，从而可以保持螺母120的位置，而不需要螺母120转动。

在本实施例中，传动部1111设置为槽形。

传动部1111可以设置为一字型的槽，也可以设置为十字形的槽，传动部1111设置为才行，可以利用螺丝刀控制螺杆110的转动。

在本实施例中，凸出件121远离底板122的一端设置为缩口形。

凸出件121远离底板122的一端设置为缩口形，可以方便的将凸出件121插入到导轨条220的内部。

本实施例提供的连接螺栓100的工作原理是，在工作的时候，将螺栓上具有底板122的一面插入到导轨条220中，使得底板122上暴露在外部的面和导轨条220上相连的面在同一个面上，从而可以保证导轨条220的上和导轮贴合的面保证是一个平面，并且由于底板122设置为片状，可以将底板122的宽度和导轨条220的宽度保持一致，并且可以将底板122设置为长方体形，可以使得碳纤维板在和底板122接触的地方为直线型，可以减少碳纤维板发生脱落、崩边和磨损等情况，可以有效延长碳纤维板的使用寿命，提高经济效益。

实施例2：

本实施例提供了一种太阳能电池片镀膜装置200，请参阅图3和图4，这种太阳能电池片镀膜装置200包括：

载板210，载板210上具有第一连接孔；

导轨条220，导轨条220上具有第二连接孔；

实施例一中提供的连接螺栓100，连接螺栓100上的限位件111和螺母120之间形成夹持空间，螺杆110穿过第一连接孔和第二连接孔，载板210和导轨条220位于夹持空间的内部，凸出件121位于第二连接孔的内部，底板122镶嵌于导轨条220上。

螺杆110穿过第一连接孔和第二连接孔，可以利用夹持空间将导轨条220和载板210夹持在一起，从而可以使得载板210和导轨条220之间固定连接。

将底板122镶嵌在导轨条220上，可以使得底板122在导轨条220上不会产生凸出，从而可以保证导轨条220上具有底板122的面为平面，从而可以使得导轮和导轨条220之间的连接更加平稳。

在本实施例中，导轨条220上远离载板210的一面为用于和导轮贴合的贴合面221，贴合面221采用碳纤维条制成。

贴合面221采用碳纤维条制成，而碳纤维条具有较差的耐磨性，底板122可以镶嵌在碳纤维条的内部，或者底板122可以设置在相邻的两段碳纤维条之间，从而可以减少碳纤维条中宽度较小的部分，减少碳纤维条发生损坏，提高碳纤维条的使用寿命。

在本实施例中，贴合面221上具有凹槽，底板122镶嵌于凹槽的内部。

底板122镶嵌在凹槽的内部，可以使得底板122可以对贴合面221进行很好的保护，提高贴合面221的使用寿命。

在本实施例中，底板122和凹槽过渡配合。

底板122和凹槽之间过渡配合，可以使得底板122和凹槽之间的缝隙较小，可以提高导轨条220上具有底板122的面的平整性。

在本实施例中，贴合面221的宽度为15mm。

贴合面221的宽度设置为15mm，从而贴合面221的宽度和底板122的宽度相同。

本实施例提供的太阳能电池片镀膜装置200的工作原理是，在工作的时候，可以利用连接螺栓100将导轨条220和载板210连接在一起，而利用连接螺栓100上的底板122，可以减少碳纤维板发生脱落、崩边和磨损等情况，可以有效延长碳纤维板的使用寿命，提高经济效益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接螺栓，其特征在于，包括：

螺杆，所述螺杆上具有限位件，所述螺杆上远离所述限位件的一端上具有外螺纹；

螺母，所述螺母包括底板和凸出件，所述凸出件设置为筒状，所述凸出件上具有和所述螺杆啮合的内螺纹，所述底板设置为棱柱体形，所述底板设置为片状。

2.根据权利要求1所述的连接螺栓，其特征在于，所述底板设置为四棱柱体形，所述底板的长度为15-25mm，所述底板的宽度为13-16mm，所述底板的厚度为0.5-2.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的连接螺栓，其特征在于，所述螺杆上的所述限位件上具有传动部，所述传动部用于和外部设备配合以带动所述螺杆转动。

4.根据权利要求3所述的连接螺栓，其特征在于，所述传动部设置为槽形。

5.根据权利要求1所述的连接螺栓，其特征在于，所述凸出件远离所述底板的一端设置为缩口形。

6.一种太阳能电池片镀膜装置，其特征在于，包括：

载板，所述载板上具有第一连接孔；

导轨条，所述导轨条上具有第二连接孔；

权利要求1-5中任意一项所述的连接螺栓，所述连接螺栓上的所述限位件和所述螺母之间形成夹持空间，所述螺杆穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述载板和所述导轨条位于所述夹持空间的内部，所述凸出件位于所述第二连接孔的内部，所述底板镶嵌于所述导轨条上。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池片镀膜装置，其特征在于，所述导轨条上远离所述载板的一面为用于和导轮贴合的贴合面，所述贴合面采用碳纤维条制成。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池片镀膜装置，其特征在于，所述贴合面上具有凹槽，所述底板镶嵌于所述凹槽的内部。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池片镀膜装置，其特征在于，所述底板和所述凹槽过渡配合。

10.根据权利要求7所述的太阳能电池片镀膜装置，其特征在于，所述贴合面的宽度为15mm。