CN207583198U - 一种旋转式窗框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式窗框结构，其技术方案要点是：包括内窗框以及固定安装在墙体上的外窗框，所述内窗框的上下两端的中部均设有联动轴，所述内窗框通过联动轴与外窗框转动连接；所述联动轴上沿圆周方向设置有若干个定位槽，所述外窗框上设有用来限制联动轴转动的限位组件，所述限位组件包括转轴、固定连接在转轴且与转轴错位的连接杆、套接在转轴上的扭簧以及设于连接杆上的插杆，所述插杆位于连接杆朝向联动轴的表面。插杆插接于定位槽内，内窗框得到固定，联动轴上的定位槽的设置便于对内窗框转动的角度调节;在扭簧弹力的作用下，插杆插入定位槽将联动轴进行固定，简单快速的实现了内窗框角度的调节，从而使通风量达到要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗框技术领域，更具体地说，它涉及一种旋转式窗框结构。
背景技术
目前现有的建筑窗户，尤其是高层建筑上的窗户，窗户一旦蒙上灰尘，虽然内侧很容易清洁，但外侧却总是难以彻底清理，清洗窗户外侧也非常危险，窗户一旦蒙上灰尘，长年累月的积累就会对室内的采光和观察室外带来影响，同时也影响了家居环境的美观优雅。而且生活中关于因室外擦窗而坠落的意外事故也经常发生。
公告号为CN203559724U的中国专利公开了一种旋转窗框，其技术要点是：包括外窗框和内窗框，内窗框的上下两端的中部均设置有转轴，外窗框的上下两端中部均对应设置有通孔，内窗框通过转轴插装在外窗框内。
然而，虽然该窗框能够实现内窗框绕转轴旋转，从而方便人工旋转内窗框清洁窗户的内外表面，但是该窗框在实际使用时，由于其内窗框的旋转角度不能固定，因此不能满足人们日常使用中对窗户通风大小的要求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种旋转式窗框结构，方便对内窗框的角度进行调节，从而满足通风效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种旋转式窗框结构，包括内窗框以及固定安装在墙体上的外窗框，所述内窗框的上下两端的中部均设有联动轴，所述外窗框的上下两端均对应设置有通孔，所述内窗框通过联动轴与外窗框转动连接；所述联动轴上沿圆周方向设置有若干个定位槽，所述外窗框上设有用来限制联动轴转动的限位组件，所述限位组件包括转动连接在外窗框上的转轴、固定连接在转轴且与转轴错位的连接杆、套接在转轴上的扭簧以及设于连接杆上的插杆，所述插杆位于连接杆朝向联动轴的表面，当扭簧处于自然状态下，所述插杆插接于定位槽内。
通过采用上述技术方案，插杆插接于定位槽内，对联动轴进行了固定，从而使内窗框得到了固定，同时，联动轴上的若干个定位槽的设置便于对内窗框转动的角度进行调节;当需要调节通风量时，拉动连接杆，方便快捷的使插杆脱离定位槽，此时，扭簧处于压缩状态，转动内窗框，当内窗框调节到指定位置后，松开连接杆，插杆在扭簧弹力的作用下插入定位槽将联动轴进行固定，简单快速的实现了内窗框角度的调节，从而使通风量达到要求。
优选的，所述定位槽均匀分布在联动轴的外壁上。
通过采用上述技术方案，定位槽均匀的分布使内窗框在调节的范围更加均匀，从而对窗户的通风效果调节。
优选的，所述插杆的端部呈圆角。
通过采用上述技术方案，圆角的设置使插杆更容易进入定位槽内。
优选的，所述定位槽的槽底与插杆的端部均设有相互吸合的磁铁。
通过采用上述技术方案，利用磁铁的相互吸合，使插杆能够牢固的贴合在定位槽的槽底，使插杆不容易发生松动，从而提高了插杆在定位槽内的牢固性。
优选的，所述连接杆背离插杆的表面设有拉环。
通过采用上述技术方案，拉环的设置方便操作者将插杆与定位槽脱离，提高了操作的简便性。
优选的，所述外窗框的表面设置有凹槽，所述限位组件位于凹槽内，所述外窗框转动连接有用于遮掩凹槽的翻盖。
通过采用上述技术方案，凹槽的设置使得限位组件在对定位槽进行限位后，限位组件不凸出于外窗框的表面，同时，翻盖将凹槽进行遮掩，使限位组件不直接暴露在外面，从而提高了窗框整体的美观度。
优选的，所述外窗框上设有太阳能电池板以及蓄电池，所述蓄电池与太阳能电池板电连接。
通过采用上述技术方案，太阳能电池板能够吸收太阳能，将其转化为电能储存在蓄电池中进行使用，有效的节约了能源。
优选的，所述内窗框的内壁沿其长度方向设置有用来容纳玻璃的容置槽，所述内窗框自容置槽的槽口向两侧倾斜向下。
通过采用上述技术方案，倾斜的设置使落于窗框上的雨水能够沿着倾斜面流走，雨水不容易积聚在内窗框上，从而提高内窗框的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：插杆插接于定位槽内，对联动轴进行了固定，从而使内窗框得到了固定，同时，联动轴上的若干个定位槽的设置便于对内窗框转动的角度进行调节;当需要调节通风量时，拉动连接杆，方便快捷的使插杆脱离定位槽，此时，扭簧处于压缩状态，转动内窗框，当内窗框调节到指定位置后，松开连接杆，插杆在扭簧弹力的作用下插入定位槽将联动轴进行固定，简单快速的实现了内窗框角度的调节，从而使通风量达到要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中内窗框与外窗框的装配关系示意图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为图2中B部分的放大图。
1、外窗框；2、内窗框；3、把手；4、锁块；5、锁勾；6、翻盖；7、凹陷部；8、太阳能电池板；9、定位槽；10、磁铁；11、联动轴；12、转轴；13、扭簧；14、连接杆；15、凹槽；16、插杆；17、拉环；18、连通孔；19、通孔；20、容置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种旋转式窗框结构，参照图1，包括固定安装在墙体上的外窗框1以及内窗框2，外窗框1朝向室内的表面焊接有锁块4，锁块4呈L型设置，同时，内窗框2上铰接有与锁块4卡接配合的锁勾5，当内窗框2与外窗框1平齐时，锁勾5与锁块4卡接配合，方便快捷的对内窗框2和外窗框1之间进行了上锁。
同时，内窗框2的内外表面均固定安装有太阳能电池板8，内窗框2的内部安装有蓄电池（图中未标），太阳能电池板8与蓄电池通过电连接，太阳能电池板8能够吸收太阳能，将其转化为电能储存在蓄电池中进行使用，很好的节约了能源。
参照图2和图3，内窗框2的上下两端的中部均固定安装有联动轴11，外窗框1上下两端对应的位置上开设有与联动轴11转动插接的通孔19（参照图4），内窗框2通过联动轴11与外窗框1转动连接；同时，联动轴11的横截面呈T型，T型的设置使得内窗框2在旋转过程中不容易与外窗框1脱离。
参见图3和图4，内窗框2下端的联动轴11上沿圆周方向开设有若干个的定位槽9，定位槽9均匀的分布在联动轴11的外壁上，外窗框1朝向室内的表面沿水平方向开有凹槽15，凹槽15的槽底开设有与联动轴11相通的连通孔18，连通孔18与定位槽9等大且处于同一高度处；此外，外窗框1上安装有用来限制联动轴11转动的限位组件，限位组件包括转轴12、固定连接在转轴12上的连接杆14、套接在转轴12上的扭簧13以及固定安装在连接杆14上的插杆16，转轴12沿竖直方向转动连接在凹槽15的槽底，连接杆14与转轴12相互垂直，插杆16固定安装在连接杆14朝向联动轴11的表面，且靠近连接杆14的自由端，当扭簧13处于自然状态下，插杆16的端部穿过联通孔19与定位槽9插接配合。
同时，插杆16的端部呈圆角，圆角的设置使得插杆16更容易插接于定位槽9；此外，插杆16的端部与定位槽9的槽底均固定安装有相互吸合的磁铁10，利用磁铁10的相互吸合，使插杆16能够牢固的贴合在定位槽9的槽底，使插杆16不容易发生松动，从而提高了插杆16在定位槽9内的牢固性，很好的限制了内窗框2绕联动轴11的转动，从而实现了内窗框2在旋转到一定角度后对内窗框2进行固定，方便快捷。
连接杆14背离插杆16的表面铰接有拉环17，拉动拉环17，插杆16与定位槽9脱离，此时，内窗框2能够进行旋转调节角度，拉环17的设置提高了操作的简便性；同时，内窗框2上焊接有把手3，把手3方便操作者旋转内窗框2，对内窗框2进行角度调节；外窗框1上转动连接有用来遮掩凹槽15的翻盖6，凹槽15的设置使得限位组件在对定位槽9进行限位后，限位组件不凸出于外窗框1的表面，进一步的，翻盖6将凹槽15进行遮掩，从而提高了窗框整体的美观度；此外，翻盖6背离凹槽15的表面开设有凹陷部7，方便操作者打开翻盖6。
此外，内窗框2的内壁上沿其有用来安装玻璃的容置槽20，容置槽20位于内窗框2表面的中部位置，同时，内窗框2自容置槽20的槽口向两侧倾斜向下，这样的设置能够使滴落到内窗框2上的雨水能够沿倾斜面流走，减少雨水在内窗框2上的积聚，简单实用。
总的工作过程：当需要调节室内的通风量时，拉动拉环17，使得插杆16与定位槽9分离，此时，扭簧13处于压缩的状态；同时，操作者握住把手3转动内窗框2，当调节到所需的角度时，松开拉环17，插杆16在扭簧13弹力的作用下插入到定位槽9中，再次限制内窗框2的转动，达到了调节内窗框2旋转角度，从而很好的满足了室内的通风量的要求。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种旋转式窗框结构，包括内窗框(2)以及固定安装在墙体上的外窗框(1)，其特征是：所述内窗框(2)的上下两端的中部均设有联动轴(11)，所述外窗框(1)的上下两端均对应设置有通孔(19)，所述内窗框(2)通过联动轴(11)与外窗框(1)转动连接；所述联动轴(11)上沿圆周方向设置有若干个定位槽(9)，所述外窗框(1)上设有用来限制联动轴(11)转动的限位组件，所述限位组件包括转动连接在外窗框(1)上的转轴(12)、固定连接在转轴(12)且与转轴(12)错位的连接杆(14)、套接在转轴(12)上的扭簧(13)以及设于连接杆(14)上的插杆(16)，所述插杆(16)位于连接杆(14)朝向联动轴(11)的表面，当扭簧(13)处于自然状态下，所述插杆(16)插接于定位槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式窗框结构，其特征在于：所述定位槽(9)均匀分布在联动轴(11)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式窗框结构，其特征在于：所述插杆(16)的端部呈圆角。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式窗框结构，其特征在于：所述定位槽(9)的槽底与插杆(16)的端部均设有相互吸合的磁铁(10)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式窗框结构，其特征在于：所述连接杆(14)背离插杆(16)的表面设有拉环(17)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式窗框结构，其特征在于：所述外窗框(1)的表面设置有凹槽(15)，所述限位组件位于凹槽(15)内，所述外窗框(1)转动连接有用于遮掩凹槽(15)的翻盖(6)。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式窗框结构，其特征在于：所述外窗框(1)上设有太阳能电池板(8)以及蓄电池，所述蓄电池与太阳能电池板(8)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种旋转式窗框结构，其特征在于：所述内窗框(2)的内壁沿内窗框(2)的长度方向设置有用来容纳玻璃的容置槽(20)，所述内窗框(2)自容置槽(20)的槽口向两侧倾斜向下。
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| CN201721678075.0U CN207583198U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种旋转式窗框结构 |
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Cited By (1)
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| CN110805382A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-18 | 金马日晖幕墙装饰有限公司 | 一种高性能节能型隔热断桥铝合金内开系统窗 |
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| CN110805382B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-03-09 | 金马日晖幕墙装饰有限公司 | 一种高性能节能型隔热断桥铝合金内开系统窗 |
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