CN207583086U - 一种用于门窗的多点锁执手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于门窗的多点锁执手，包括执手、执手座、连接部，执手座包括壳体、壳体沿径向向上凸起的凸柱孔、容纳室、支撑装置、固定轴、拨块装置，固定轴一端依次穿过支撑装置、凸柱孔后插入连接部并与连接部固定连接，另一端止于所述支撑装置；固定轴靠近支撑装置的那端固设有齿轮，拨块装置上设有齿轮孔，所述齿轮安装在所述齿轮孔中将所述固定轴和所述支撑装置联动，手动转动所述执手时，所述固定轴转动带动拨块装置移动用于开锁或者关锁，执手、连接部、壳体、固定轴、拨块装置的材质均为铝。本实用新型的用于门窗的多点锁执手传动均匀、平稳，使用寿命长，装配定位简单精准，制造工艺不复杂，环保。

Description

一种用于门窗的多点锁执手

技术领域

本实用新型涉及门窗配件领域，尤其是一种用于门窗的多点锁执手。

背景技术

门窗执手作为门窗结构的一种重要配件被广为采用。现有技术中常用的门窗执手包括拨叉传动执手和方轴传动执手，现有技术中这两种执手结构都普遍存在制造和装配工艺复杂问题，比如，现有技术中常见的方轴执手大都采用铆接的方式装配四方传动轴，生产组装工艺常会对外形设计造成限制使装配极为不便。现行的多点锁执手是通过拨动把手使齿轮带动拨块移动，而拨块带动传动杆来回移动，将固定在传动杆两端的锁钉送入或脱离门窗框上的锁扣，从而实现了锁闭或开启功能；但现行的多点锁执手大都是受现有技术不完善的限制，零件尺寸加工不精确，使齿轮与拨块的传动配合间隙时大时小，造成多点锁执手传动摩擦阻力增大，传动不均匀、不平稳，从而降低了产品的使用寿命。对于常规执手的齿轮轴等旋转结构的定位，现有技术中普遍采用两珠定位和胶圈凸点定位或侧边弹顶定位，手柄容易产生轴向松动和水平摆动而且使用期限越长手柄越松动及定点定位不准；而且，部分两珠定位结构的执手旋盖还不能360度旋转，操作非常不便。另外，现有的门窗执手多采用锌合金材质制成，锌合金存在成本高、制造工艺复杂、制造的过程中不环保、污染环境等问题，因此亟需一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种传动均匀、平稳，产品的使用寿命长，装配定位简单精准，制造工艺不复杂，环保的用于门窗的多点锁执手。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种用于门窗的多点锁执手，所述用于门窗的多点锁执手包括执手、执手座、连接部，所述执手与所述连接部固定连接，所述执手座包括壳体、所述壳体沿径向向上凸起的凸柱孔、所述壳体内凹而成的容纳室、收容于所述容纳室的支撑装置、固定轴、拨块装置，所述固定轴一端依次穿过所述支撑装置、所述凸柱孔后插入所述连接部并与所述连接部固定连接，另一端止于所述支撑装置；所述固定轴靠近所述支撑装置的那端固设有齿轮，所述拨块装置上设有齿轮孔，所述齿轮安装在所述齿轮孔中将所述固定轴和所述支撑装置联动，手动转动所述执手时，所述固定轴相对于所述支撑装置转动带动拨块装置移动用于开锁或者关锁，所述执手、所述连接部、所述壳体、所述固定轴、所述拨块装置的材质均为铝。

进一步的，所述执手座还包括弹性元件，所述弹性元件套设在所述凸柱孔上并完全包裹所述凸柱孔的外表面，手动转动所述执手时，所述弹性元件被压缩使得所述所述执手转动一次的角度只能为90°。

进一步的，所述弹性元件包括第一接触端和第二接触端，所述弹性元件套设在所述凸柱孔上时，从横截面上看，所述第一接触端和所述第二接触端呈V型。

进一步的，所述连接部设有第一定位孔、第二定位孔及螺孔，所述第二定位孔连通所述第一定位孔和所述螺孔，所述凸柱孔和所述弹性元件安装在第一定位孔中，所述固定轴安装在所述第二定位孔中。

进一步的，所述固定轴中心轴线处还设有贯通所述固定轴的安装孔，所述安装孔和所述螺孔导通且相互配合将所述固定轴固定在所述连接部上。

进一步的，所述容纳室内还设有定位套，所述定位套套接所述固定轴，所述定位套一端和所述凸柱孔平齐，另一端抵住所述固定轴的齿轮。

进一步的，所述定位套包括第一侧壁、第二侧壁及设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的空腔结构，所述第一侧壁和所述第二侧壁平行，所述第一侧壁抵住所述齿轮，所述第二侧壁和所述齿轮不接触。

进一步的，所述支撑装置还设有一对相对设置的定位块，所述定位块分别设置所述定位套的两侧，并与所述定位套、所述齿轮同时接触。

进一步的，所述支撑装置的两侧设有卡扣，所述卡扣扣进所述壳体并压缩所述卡扣从而将所述支撑装置和所述壳体固定。

进一步的，所述执手座还包括盖板，所述拨块装置穿过所述盖板，所述盖板设有弹性凸起端，所述支撑装置上设有第三定位孔，所述弹性凸起端扣进所述第三定位孔从而所述盖板固定盖合所述支撑装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的用于门窗的多点锁执手的固定轴靠近所述支撑装置的那端固设有齿轮，所述拨块装置上设有齿轮孔，所述齿轮安装在所述齿轮孔中将所述固定轴和所述支撑装置联动，手动转动所述执手时，所述固定轴相对于所述支撑装置转动带动拨块装置移动用于开锁或者关锁，传动均匀、平稳，产品的使用寿命长，装配定位简单精准，不会破坏壳体和支撑装置的结构；本实用新型的用于门窗的多点锁执手的所述执手、所述连接部、所述壳体、所述固定轴、所述拨块装置的材质均为铝，相比于锌合金，不存在成本高、制造工艺复杂、制造的过程中不环保、污染环境等问题。

附图说明

图1为本实用新型的用于门窗的多点锁执手截面结构示意图；

图2为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的执手和连接部的部分截面结构示意图；

图3为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的执手座的截面结构示意图；

图4为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的拨块装置的结构示意图；

图5为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的定位块的结构示意图；

图6为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的弹性元件的结构示意图；

图7为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的弹性元件的剖面结构示意图；

图8为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的固定轴的端面结构示意图；

图9为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的固定轴的剖面结构示意图；

图10为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的盖板的结构示意图；

图11为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的定位套的端面结构示意图；

图12为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的定位套的剖面结构示意图；

图13为本实用新型的用于门窗的多点锁执手的齿轮很齿轮孔的装配示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图12，本实用新型提出一种用于门窗的多点锁执手10，所述用于门窗的多点锁执手10包括执手10、执手座20、连接部30。

进一步的，所述执手10与所述连接部30固定连接，所述执手座20包括壳体21、所述壳体21沿径向向上凸起的凸柱孔22、所述壳体21内凹而成的容纳室23、收容于所述容纳室23的支撑装置24、固定轴25、拨块装置26，所述固定轴25一端依次穿过所述支撑装置24、所述凸柱孔22后插入所述连接部30并与所述连接部30固定连接，另一端止于所述支撑装置24；所述固定轴25靠近所述支撑装置24的那端固设有齿轮250，所述拨块装置26上设有齿轮孔260，所述齿轮250安装在所述齿轮孔260中将所述固定轴25和所述支撑装置24联动，手动转动所述执手10时，所述固定轴25相对于所述支撑装置24转动带动拨块装置26移动用于开锁或者关锁，所述执手10、所述连接部30、所述壳体21、所述固定轴25、所述拨块装置26的材质均为铝。

在本实施方式中，所述执手10和所述连接部30为一体成型结构，所述执手10、所述连接部30、所述壳体21、所述固定轴25、所述拨块装置26的材质均为铝，相比于锌合金，如传统的壳体采用锌合金利用铸造工艺制成，而本实用新型的所述壳体21采用铝合金以冲压工艺直接冲压出来，价格低、制造工艺更加简单，效率极大地提高了，成本极大地减少了，且不会污染环境、环保，不存在成本高、制造工艺复杂、制造的过程中不环保、污染环境等问题。

在本实施方式中，所述壳体21沿径向向上凸起圆环形的侧壁结构，侧壁结构围成所述凸柱孔22，所述凸柱孔22和所述容纳室23相导通，所述支撑装置24安装和定位所述固定轴25和所述拨块装置26，所述固定轴25包括插入端和固定端，所述插入端为平直的圆柱，所述插入端依次穿过所述支撑装置24、所述凸柱孔22后插入所述连接部30并与所述连接部30固定连接，所述固定端止于所述支撑装置24；所述固定端固设有齿轮250，齿轮250上设有等距离排列的齿条，所述拨块装置26上设有齿轮孔260，所述齿轮孔260内也设有等距离排列的齿条，所述齿轮孔260的中心线和所述固定轴25的中心线重合，所述齿轮250安装在所述齿轮孔260中，齿条之间的配合使得所述齿轮250和所述齿轮孔260紧密配合，实现所述固定轴25和所述支撑装置24联动，且传动均匀、平稳，不会产生额外载荷，产品的使用寿命长，装配定位简单精准。

在本实施方式中，请参考图13，所述固定轴25的齿轮250完全收容安装在所述齿轮孔260中，并与所述齿轮孔260啮合，当所述固定轴25转动时，所述固定轴25所产生的扭矩载荷会完全的传给所述拨块装置26，不会传给所述壳体21和所述支撑装置24，因此相比传统的执手的传动系统，所述壳体21和所述支撑装置24不会收到所述固定轴25额外载荷，所述壳体21和所述支撑装置24的寿命提高了，且转动固定轴25时也更加省力，进一步又提高了固定轴25和所述拨块装置26的寿命。

在本实施方式中，手动转动所述执手10时，所述固定轴25相对于所述支撑装置24转动带动拨块装置26移动，所述拨块装置26的齿轮孔260部分安装所述容纳室23中，所述支撑装置24设有孔使得所述拨块装置26的下端穿出来，所述拨块装置26的下端设有锁扣，转动所述拨块装置26时，所述拨块装置26的锁扣会送入或脱离门窗框上的锁扣，从而实现了门窗的锁闭或开启功能。

进一步的，所述执手座20还包括弹性元件27，所述弹性元件27套设在所述凸柱孔22上并完全包裹所述凸柱孔22的外表面，手动转动所述执手10时，所述弹性元件27被压缩使得所述所述执手10转动一次的角度只能为90°；所述弹性元件27包括第一接触端270和第二接触端271，所述弹性元件27套设在所述凸柱孔22上时，从横截面上看，所述第一接触端270和所述第二接触端271呈V型。

在本实施方式中，所述弹性元件27为POM弹弓，所述弹性元件27包括第一接触端270和第二接触端271，所述弹性元件27套设在所述凸柱孔22上时，从横截面上看，所述第一接触端270和所述第二接触端271呈V型，所述第一接触端270和所述第二接触端271为不相同的结构，使得所述弹性元件27具备较大的弹性，以使得所述弹性元件27在被压缩时产生较大回复力实现所述所述执手10每转动一次的角度只能为90°；所述弹性元件27套设在所述凸柱孔22上并完全包裹所述凸柱孔22的外表面，使得所述弹性元件27填充所述第一定位孔31，避免所述固定轴25在跟随所述执手10转动时因为空隙产生晃动，造成传动不平稳的问题；所述第一接触端270和所述第二接触端271均接圆孔，所述第一接触端270对接的圆孔比所述第二接触端271对接的圆孔大，设置圆孔方便所述弹性元件27套设在所述凸柱孔22的外表面。

进一步的，所述连接部30设有第一定位孔31、第二定位孔32及螺孔33，所述第二定位孔32连通所述第一定位孔31和所述螺孔33，所述凸柱孔22和所述弹性元件27安装在第一定位孔31中，所述固定轴25安装在所述第二定位孔32中。

进一步的，所述固定轴25中心轴线处还设有贯通所述固定轴25的安装孔，所述安装孔和所述螺孔33导通且相互配合将所述固定轴25固定在所述连接部30上。

在本实施方式中，在所述连接部30设置第一定位孔31、第二定位孔32及螺孔33安装所述凸柱孔22和所述弹性元件27、所述固定轴25，使得所述凸柱孔22和所述弹性元件27、所述固定轴25的安装定位装配更加精准，减少传动误差，避免所述执手10带动所述固定轴25转动时产生额外不必要的载荷。

在本实施方式中，第一定位孔31、第二定位孔32及螺孔33的孔径大小呈阶梯状，所述第二定位孔32的孔径和所述固定轴25的孔径一致；所述螺孔33内攻有螺纹，通过所述长螺钉依次穿过所述安装孔和所述螺孔33并与所述螺孔33的螺纹配合连接从而将所述固定轴25和连接部30固定在一起，且达到固定稳固的效果。

进一步的，所述容纳室23内还设有定位套230，所述定位套230套接所述固定轴25，所述定位套230一端和所述凸柱孔22平齐，另一端抵住所述固定轴25的齿轮250。

进一步的，所述定位套230包括第一侧壁231、第二侧壁232及设置在所述第一侧壁231和所述第二侧壁232之间的空腔结构233，所述第一侧壁231和所述第二侧壁232平行，所述第一侧壁231抵住所述齿轮250，所述第二侧壁232和所述齿轮250不接触。

在本实施方式中，所述定位套230套接所述固定轴25，且长度没有所述固定轴25的长度长，所述定位套230插入所述凸柱孔22并与所述所述凸柱孔22的端口平齐，另一端抵住所述固定轴25的齿轮250，所述定位套230用于准确定位所述固定轴25的位置，使得所述固定轴25无论是在转动时还是在安装时，都不产生径向和横向的偏差。

在本实施方式中，所述第一侧壁231的长度大于所述第二侧壁232的长度，在使得所述第一侧壁231抵住所述齿轮250，所述第二侧壁232和所述齿轮250不接触达到定位所述固定轴25的目的的同时，设置在所述第一侧壁231和所述第二侧壁232之间的空腔结构233使得所述定位套230减少重量，利于开模，使得制造工艺精简、减少成本，提高产品的良品率。

进一步的，所述支撑装置24还设有一对相对设置的定位块240，所述定位块240分别设置所述定位套230的两侧，并与所述定位套230、所述齿轮250同时接触。

在本实施方式中，所述定位块240和所述定位套230垂直，且所述定位块240的端面所处的位置的水平轴线和所述定位套230的端面所处的位置的水平轴线相同，所述定位块240用于定位安装所述定位套230。

进一步的，所述支撑装置24的两侧设有卡扣241，所述卡扣241扣进所述壳体21并压缩所述卡扣241从而将所述支撑装置24和所述壳体21固定。

在本实施方式中，所述卡扣241具备弹性的塑料，按压所述所述支撑装置24从而将所述卡扣241扣进所述壳体21并压缩所述卡扣241，进而将所述支撑装置24和所述壳体21固定，然后通过胶水胶合实现所述支撑装置24和所述壳体21稳固固定。

进一步的，所述执手座20还包括盖板28，所述拨块装置26穿过所述盖板28，所述盖板28设有弹性凸起端280，所述支撑装置24上设有第三定位孔242，所述弹性凸起端280扣进所述第三定位孔242从而所述盖板28固定盖合所述支撑装置24。

在本实施方式中，所述盖板28也设有孔使得所述拨块装置26穿过所述盖板28，所述盖板28向上凸起形成弹性凸起端280，所述弹性凸起端280具有对称的两个，所述弹性凸起端280内部中空，所述弹性凸起端280扣进所述第三定位孔242从而所述盖板28固定盖合所述支撑装置24，固定稳固，操作简单。当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述用于门窗的多点锁执手包括执手、执手座、连接部，所述执手与所述连接部固定连接，所述执手座包括壳体、所述壳体沿径向向上凸起的凸柱孔、所述壳体内凹而成的容纳室、收容于所述容纳室的支撑装置、固定轴、拨块装置，所述固定轴一端依次穿过所述支撑装置、所述凸柱孔后插入所述连接部并与所述连接部固定连接，另一端止于所述支撑装置；所述固定轴靠近所述支撑装置的那端固设有齿轮，所述拨块装置上设有齿轮孔，所述齿轮安装在所述齿轮孔中将所述固定轴和所述支撑装置联动，手动转动所述执手时，所述固定轴相对于所述支撑装置转动带动拨块装置移动用于开锁或者关锁。

2.根据权利要求1所述的用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述执手座还包括弹性元件，所述弹性元件套设在所述凸柱孔上并完全包裹所述凸柱孔的外表面，手动转动所述执手时，所述弹性元件被压缩使得所述执手转动一次的角度只能为90°。

3.根据权利要求2所述的用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述弹性元件包括第一接触端和第二接触端，所述弹性元件套设在所述凸柱孔上时，从横截面上看，所述第一接触端和所述第二接触端呈V型。

4.根据权利要求2所述的用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述连接部设有第一定位孔、第二定位孔及螺孔，所述第二定位孔连通所述第一定位孔和所述螺孔，所述凸柱孔和所述弹性元件安装在第一定位孔中，所述固定轴安装在所述第二定位孔中。

5.根据权利要求4所述的用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述固定轴中心轴线处还设有贯通所述固定轴的安装孔，所述安装孔和所述螺孔导通且相互配合将所述固定轴固定在所述连接部上。

6.根据权利要求1所述的用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述容纳室内还设有定位套，所述定位套套接所述固定轴，所述定位套一端和所述凸柱孔平齐，另一端抵住所述固定轴的齿轮。

7.根据权利要求6所述的用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述定位套包括第一侧壁、第二侧壁及设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的空腔结构，所述第一侧壁和所述第二侧壁平行，所述第一侧壁抵住所述齿轮，所述第二侧壁和所述齿轮不接触。

8.根据权利要求6所述的用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述支撑装置还设有一对相对设置的定位块，所述定位块分别设置所述定位套的两侧，并与所述定位套、所述齿轮同时接触。

9.根据权利要求1所述的用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述支撑装置的两侧设有卡扣，所述卡扣扣进所述壳体并压缩所述卡扣从而将所述支撑装置和所述壳体固定。

10.根据权利要求9所述的用于门窗的多点锁执手，其特征在于，所述执手座还包括盖板，所述拨块装置穿过所述盖板，所述盖板设有弹性凸起端，所述支撑装置上设有第三定位孔，所述弹性凸起端扣进所述第三定位孔从而所述盖板固定盖合所述支撑装置。