CN207581737U - 一种生物质微波热解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生物质微波热解装置,属于生物质热解以及生物质资源综合利用技术领域。所述装置包括载气瓶、微波加热腔、微波管式炉主体柜等;微波加热腔置于微波管式炉主体柜上,微波加热腔包括热电偶、内石英管、保温棉、外石英管、保温砖;内石英管的一端设有进气口,进气口与载气瓶连通,另一端设有出气口,出气口通过橡胶管依次与冷凝管、U型干燥管、集气袋连通,冷凝管的下端设有二口烧瓶;微波管式炉主体柜内设有微波导入口和磁控管,微波导入口、磁控管均位于微波加热腔的正下方。本实用新型克服了现有微波管式炉保温效果差的问题,具有结构紧凑,显著节能降耗,升温速度快,保温效果好,布局合理等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质微波热解装置,属于生物质热解以及生物质资源综合利用技术领域。
背景技术
生物质资源是丰富的可再生资源,对其进行研究开发将极大提高生物质能的利用价值。热解技术是生物质能转化的最有效方式之一,通过热解可将生物质转化为高品质清洁能源或高附加值化学品,从而受到越来越多的关注。热解工艺是生物质热解液化技术的核心部分,决定了生物油的产量和质量。传统的加热方式存在能耗高,结构复杂,成本高,生产效率低等问题。
微波加热是新近发展起来并日渐成熟的加热技术,具有非接触式直接加热,体加热,升温速率快,能促进粒子间的渗透,能及时对所处理物料进行控温等优点,而现有的微波管式反应炉具有保温效果差,升温速率低,物料散热快,结构复杂等问题。因此需要设计一种结构简单,使用方便的生物质微波热解装置。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足,本实用新型的目的在于提供一种生物质微波热解装置,该装置采用微波加热,可使物料实现非接触式的直接快速加热;该反应器磁控管的布局,使微波能转化为热能的效率大为提高;该反应器采用两个石英管,双层保温,在物料加热过程中可提高加热速率,保温效果更好。所述装置包括载气瓶、微波加热腔、微波管式炉主体柜、橡胶管、冷凝管、两口烧瓶、U型干燥管、集气袋;微波加热腔置于微波管式炉主体柜上,微波加热腔包括热电偶、内石英管、保温棉、外石英管、保温砖,内石英管位于外石英管的内部,内石英管与外石英管之间设有保温棉,外石英管的外部由保温砖包覆,热电偶插入到内石英管的内部;内石英管的一端设有进气口,进气口与载气瓶连通,另一端设有出气口,出气口通过橡胶管与冷凝管连通,冷凝管、U型干燥管、集气袋依次连通,冷凝管的下端设有两口烧瓶;微波管式炉主体柜内设有微波导入口和磁控管,微波导入口、磁控管均位于微波加热腔的正下方。
优选的,本实用新型所述微波管式炉主体柜上设有电流显示器、温度显示器和开关。
优选的,本实用新型所述内石英管的两端由橡胶塞密封。
优选的,本实用新型所述内石英管根据实际情况能设置成多个。
优选的,本实用新型所述冷凝管、两口烧瓶根据实际情况能设置成多组。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型所述装置采用微波加热,可使物料实现非接触式的直接快速加热;该反应器磁控管的布局,使微波能转化为热能的效率大为提高;该反应器采用两个石英管,双层保温,在物料加热过程中可提高加热速率,保温效果更好。
(2)本实用新型所述装置实现了微波加热设备的结构简单,组装简单,易于操作,克服了现有微波管式炉保温效果差,减少物料散热,提高加热速率;此外本实用新型能够实现微波加热,可燃气体的收集,能实现固体与气体产物的快速分离,并还可以用于除了生物质热解方面其他物料的加热。
附图说明
图1是本实用新型外观结构示意图。
图中:1-热电偶;2-进气口;3-内石英管;4-保温棉;5-外石英管;6-保温砖;7-微波加热腔;8-出气口;9-橡胶塞;10-微波导入口;11-电流显示器;12-微波管式炉主体柜;13-磁控管;14-温度显示器;15-开关;16-载气瓶;17-橡胶管;18-冷凝管;19-两口烧瓶;20-U型干燥管;21-集气袋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
一种生物质微波热解装置,所述装置包括载气瓶16、微波加热腔7、微波管式炉主体柜12、橡胶管17、冷凝管18、两口烧瓶19、U型干燥管20、集气袋21;微波加热腔7置于微波管式炉主体柜12上,微波加热腔7包括热电偶1、内石英管3、保温棉4、外石英管5、保温砖6,内石英管3位于外石英管5的内部,内石英管3与外石英管5之间设有保温棉4,外石英管5的外部由保温砖6包覆,热电偶1插入到内石英管3的内部;内石英管3的一端设有进气口2,进气口2与载气瓶16连通,另一端设有出气口8,出气口8通过橡胶管17与冷凝管18连通,冷凝管18与U型干燥管20、集气袋21依次连通,冷凝管18的下端设有两口烧瓶19;微波管式炉主体柜12内设有微波导入口10和磁控管13,微波导入口10、磁控管13均位于微波加热腔7的正下方;微波管式炉主体柜12上设有电流显示器11、温度显示器14和开关15;内石英管3的两端由橡胶塞9密封,如图1所示。
实施例2
本实施例所述生物质微波热解装置,所有的结构与连接关系与实施例1相同,区别仅在于内石英管3和外石英管5根据实际情况能设置成两个内石英管3和一个外石英管5。
实施例3
本实施例所述生物质微波快速热解装置,所有的结构与连接关系与实施例1相同,区别仅在于冷凝管18和两口烧瓶19根据实际情况能设置成三组。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种生物质微波热解装置,其特征在于:包括载气瓶(16)、微波加热腔(7)、微波管式炉主体柜(12)、橡胶管(17)、冷凝管(18)、二口烧瓶(19)、U型干燥管(20)、集气袋(21);微波加热腔(7)置于微波管式炉主体柜(12)上,微波加热腔(7)包括热电偶(1)、内石英管(3)、保温棉(4)、外石英管(5)、保温砖(6),内石英管(3)位于外石英管(5)的内部,内石英管(3)与外石英管(5)之间设有保温棉(4),外石英管(5)的外部由保温砖(6)包覆,热电偶(1)插入到内石英管(3)的内部;内石英管(3)的一端设有进气口(2),进气口(2)与载气瓶(16)连通,另一端设有出气口(8),出气口(8)通过橡胶管(17)与冷凝管(18)连通,冷凝管(18)、U型干燥管(20)、集气袋(21)依次连通,冷凝管(18)的下端设有两口烧瓶(19);微波管式炉主体柜(12)内设有微波导入口(10)和磁控管(13),微波导入口(10)、磁控管(13)均位于微波加热腔(7)的正下方。
2.根据权利要求1所述生物质微波热解装置,其特征在于:所述微波管式炉主体柜(12)上设有电流显示器(11)、温度显示器(14)和开关(15)。
3.根据权利要求1所述生物质微波热解装置,其特征在于:内石英管(3)的两端由橡胶塞(9)密封。
4.根据权利要求1所述生物质微波热解装置,其特征在于:内石英管(3)根据实际情况能设置成多个。
5.根据权利要求1所述生物质微波热解装置,其特征在于:冷凝管(18)、两口烧瓶(19)根据实际情况能设置成多组。
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CN112423418A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-02-26 | 昆明理工大学 | 一种微波加热流体物料的装置及其智能控制方法 |
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2017
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