CN207580969U - 多功能光纤光缆复绕机 - Google Patents
多功能光纤光缆复绕机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207580969U CN207580969U CN201721484804.9U CN201721484804U CN207580969U CN 207580969 U CN207580969 U CN 207580969U CN 201721484804 U CN201721484804 U CN 201721484804U CN 207580969 U CN207580969 U CN 207580969U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hand rotation
- rotation disk
- automatic
- machine
- reagent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种多功能光纤光缆复绕机,包括自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构,所述自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构依次排列固定于工作台上,所述试剂灌通过一转接板与擦字箱连接,试剂灌与擦字棉通过一输液管连接,所述试剂灌下方设置有一流量控制阀,此流量控制阀与输液管上端连接,此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部,所述滑轨和丝杆平行设置且垂直跨接于传送机构上,托盘气缸的活塞杆与设置于托板的竖板上表面的凸块接触连接。本实用新型通过流量控制阀的设置,控制试剂的用量,用最少的试剂达到良好的擦字效果,同时保护的环境,减少试剂挥发。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆制造技术领域,特别是涉及一种多功能光纤光缆复绕机。
背景技术
光通信技术作为信息技术的重要支撑平台,在未来信息社会中将起到重要作用,虽然经历了全球光通信的“冬天”,但今后光通信市场仍然将呈现上升趋势。从现代通信的发展趋势来看,光纤通信也将成为未来通信发展的主流。人们期望的真正的全光网络的时代也会在不远的将来到来。
目前,光缆塑套及皮线生产过程中会出现印字错误、鼓包、排线不整齐等问题,需要通过手工擦除字迹、收线再印字一系列过程解决以上问题,人工擦除效率低,速度慢,且需要一条生产线,耽搁生产。
发明内容
本实用新型目的是提供一种多功能光纤光缆复绕机,该多功能光纤光缆复绕机通过流量控制阀的设置,控制试剂的用量,用最少的试剂达到良好的擦字效果,同时保护的环境,减少试剂挥发。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种多功能光纤光缆复绕机,包括自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构,所述自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构依次排列固定于工作台上,料条自自动放线机放出并依次通过自动擦字机、测径仪、牵引机和印字机,再通过自动收线机构缠绕到收料盘上;
所述自动擦字机进一步包括基座、擦字箱、设置于擦字箱内的擦字棉和装有擦字液的试剂灌,所述擦字箱安装于基座上方,所述试剂灌通过一转接板与擦字箱连接,试剂灌与擦字棉通过一输液管连接,所述试剂灌下方设置有一流量控制阀,此流量控制阀与输液管上端连接,所述输液管下端穿过擦字箱靠近自动放线机一侧的上表面并嵌入擦字箱内的擦字棉内;
所述自动收线机构进一步包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构,所述左转盘、右转盘分别通过左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧,所述补刀机构安装于机架上并位于左转盘、右转盘之间,所述排线导轮机构可移动的安装于机架上并位于左转盘、右转盘上方;
所述左转盘和右转盘均由转盘部和位于转盘部两侧的延伸部组成,所述一侧的延伸部上安装有卡爪,另一侧的延伸部上固定有一配重块,所述左转盘和右转盘上方均设置有一圆弧形盖板,分别为左盖板和右盖板,此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部,此缺口部下方设置有一割刀,所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板,所述补刀电机和补刀钩通过L形安装板与机架固定,所述补刀钩一端套装于补刀电机的输出轴上;
所述排线导轮机构通过平行设置于机架上方的传送机构在左转盘和右转盘上方左右移动,所述排线导轮机构进一步包括导轮组、导轮安装板、滑轨、丝杆和排线电机,所述滑轨和丝杆平行设置且垂直跨接于传送机构上,所述丝杆与排线电机连接,一螺母套装于丝杆上并通过一连接块与导轮安装板固定连接,所述滑轨下表面安装有一与连接块连接的滑块;
所述左转盘、右转盘对面分别设置有一装盘机构,此装盘机构由2块平行设置的L形托板组成,此2块托板外侧分别具有一托盘气缸,托盘气缸的活塞杆与设置于托板的竖板上表面的凸块接触连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述滑轨下方设置有2个接近开关。
2. 上述方案中,所述卡爪的形状为V字形。
3. 上述方案中,所述擦字液为丙酮溶液。
4. 上述方案中,所述擦字箱由上箱盖和下箱体两部分通过铰链连接而成。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
1. 本实用新型多功能光纤光缆复绕机,其包括自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构,所述自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构依次排列固定于工作台上,料条自自动放线机放出并依次通过自动擦字机、测径仪、牵引机和印字机,再通过自动收线机构缠绕到收料盘上,通过自动放线、擦字、测径、收线,可以实现快速擦除字迹,同时实现自动印字及自动排线功能,采用全自动化设置,节约人力,减轻劳动强度,减少复绕工序且不影响产线正常生产,同时避免人员接触试剂,减少对工作人员危害。
2. 本实用新型多功能光纤光缆复绕机,其试剂灌下方设置有一流量控制阀,此流量控制阀与输液管上端连接,所述输液管下端穿过擦字箱靠近自动放线机一侧的上表面并嵌入擦字箱内的擦字棉内,通过流量控制阀的设置,控制试剂的用量,用最少的试剂达到良好的擦字效果,同时保护的环境,减少试剂挥发,保护产线工作人员的健康。
3. 本实用新型多功能光纤光缆复绕机,其排线导轮机构通过平行设置于机架上方的传送机构在左转盘和右转盘上方左右移动,所述排线导轮机构进一步包括导轮组、导轮安装板、滑轨、丝杆和排线电机,所述滑轨和丝杆平行设置且垂直跨接于传送机构上,所述丝杆与排线电机连接,一螺母套装于丝杆上并通过一连接块与导轮安装板固定连接,所述滑轨下表面安装有一与连接块连接的滑块,排线电机带动丝杆转动,从而带动导轮组在滑轨上前后运动,配合光纤盘的主动旋转实现光纤在光纤盘的均匀排布,使得光纤在光纤盘上绕线整齐均匀,从而保证线的质量稳定性;其次,其滑轨下方设置有2个接近开关,接近开关的设置,控制导轮组在合适的位置换向,实现光纤在光纤盘的左右排布。
4. 本实用新型多功能光纤光缆复绕机,其自动收线机构进一步包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构,所述左转盘、右转盘分别通过左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧,所述补刀机构安装于机架上并位于左转盘、右转盘之间,所述排线导轮机构可移动的安装于机架上并位于左转盘、右转盘上方,左转盘和右转盘均由转盘部和位于转盘部两侧的延伸部组成,所述一侧的延伸部上安装有卡爪,另一侧的延伸部上固定有一配重块,所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板,所述补刀电机和补刀钩通过L形安装板与机架固定,所述补刀钩一端套装于补刀电机的输出轴上,所述左转盘和右转盘上方均设置有一圆弧形盖板,分别为左盖板和右盖板,此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部,此缺口部下方设置有一割刀,当一侧光纤满盘后,排线导轮向另一侧的空盘方向运动,同时空盘一侧的主轴带动空盘转动,当排线导轮到达极限位置时,旋转气缸旋转带动补刀补下,将光纤补到割刀口上方,此时卡爪在转盘带动下旋转卡住光纤同时将光纤割断,空盘开始绕线,满盘停止,下盘,排线导轮回到初始位置,换盘完成,此机构设置,结构巧妙,在机器不停的情况下实现了光纤自动换盘缠绕,大大提高工作效率和安全性。
5. 本实用新型多功能光纤光缆复绕机,其左转盘、右转盘对面分别设置有一装盘机构,此装盘机构由2块平行设置的L形托板组成,此2块托板外侧分别具有一托盘气缸,托盘气缸的活塞杆与设置于托板的竖板上表面的凸块接触连接,装盘机构的设置,通过气缸和托板的作用,实现对光纤盘的上下盘操作,代替人工上下盘,节约人力且具有良好的稳定性,并且可以对任意重量的光纤盘实现上下盘操作。
附图说明
附图1为本实用新型多功能光纤光缆复绕机结构示意图;
附图2为本实用新型多功能光纤光缆复绕机的自动擦字机结构示意图;
附图3为本实用新型多功能光纤光缆复绕机的自动擦字机局部结构示意图;
附图4为本实用新型多功能光纤光缆复绕机的自动擦字机后视图;
附图5为本实用新型多功能光纤光缆复绕机的自动收线机构结构示意图;
附图6为本实用新型多功能光纤光缆复绕机的自动收线机构局部结构示意图;
附图7为本实用新型多功能光纤光缆复绕机的排线导轮机构结构示意图;
附图8为本实用新型多功能光纤光缆复绕机的自动收线机构转盘结构示意图;
附图9为本实用新型多功能光纤光缆复绕机的自动收线机构装盘机构结构示意图。
以上附图中:30、自动放线机;31、自动擦字机;301、基座;302、擦字箱;303、擦字棉;304试剂灌;305、擦字液;306、转接板;307、输液管;308、上擦字棉;309、下擦字棉;312、流量控制阀;32、测径仪;33、牵引机;34、印字机;35、自动收线机构;37、料条;1、机架;2、左转盘;3、右转盘;231、转盘部;232、延伸部;233、卡爪;234、配重块;4、补刀机构;401、补刀电机;402、补刀钩;403、L形安装板;5、排线导轮机构;501、导轮组;502、导轮安装板;503、滑轨;504、丝杆;505、排线电机;506、螺母;507、连接块;508、滑块;6、左主轴;7、右主轴;16、左盖板;17、右盖板;18、缺口部;19、割刀;21、传送机构;22、装盘机构;221、托板;222、托盘气缸;223、凸块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:一种多功能光纤光缆复绕机,包括自动放线机30、自动擦字机31、测径仪32、牵引机33、印字机34和自动收线机构35,所述自动放线机30、自动擦字机31、测径仪32、牵引机33、印字机34和自动收线机构35依次排列固定于工作台上,料条37自自动放线机30放出并依次通过自动擦字机31、测径仪32、牵引机33和印字机34,再通过自动收线机构35缠绕到收料盘上;
所述自动擦字机31进一步包括基座301、擦字箱302、设置于擦字箱302内的擦字棉303和装有擦字液305的试剂灌304,所述擦字箱302安装于基座301上方,所述试剂灌304通过一转接板306与擦字箱302连接,试剂灌304与擦字棉303通过一输液管307连接,所述试剂灌304下方设置有一流量控制阀312,此流量控制阀312与输液管307上端连接,所述输液管307下端穿过擦字箱302靠近自动放线机30一侧的上表面并嵌入擦字箱302内的擦字棉303内;
所述自动收线机构35进一步包括机架1、左转盘2、右转盘3、补刀机构4和排线导轮机构5,所述左转盘2、右转盘3分别通过左主轴6、右主轴7对称安装于所述机架1两侧,所述补刀机构4安装于机架1上并位于左转盘2、右转盘3之间,所述排线导轮机构5可移动的安装于机架1上并位于左转盘2、右转盘3上方;
所述左转盘2和右转盘3均由转盘部231和位于转盘部231两侧的延伸部232组成,所述一侧的延伸部232上安装有卡爪233,另一侧的延伸部232上固定有一配重块234,所述左转盘2和右转盘3上方均设置有一圆弧形盖板,分别为左盖板16和右盖板17,此左盖板16和右盖板17靠近补刀机构4一端均具有一缺口部18,此缺口部18下方设置有一割刀19,所述补刀机构4进一步包括补刀电机401、补刀钩402和L形安装板403,所述补刀电机401和补刀钩402通过L形安装板403与机架1固定,所述补刀钩402一端套装于补刀电机401的输出轴上;
所述排线导轮机构5通过平行设置于机架1上方的传送机构21在左转盘2和右转盘3上方左右移动,所述排线导轮机构5进一步包括导轮组501、导轮安装板502、滑轨503、丝杆504和排线电机505,所述滑轨503和丝杆504平行设置且垂直跨接于传送机构21上,所述丝杆504与排线电机505连接,一螺母506套装于丝杆504上并通过一连接块507与导轮安装板502固定连接,所述滑轨503下表面安装有一与连接块507连接的滑块508;
所述左转盘2、右转盘3对面分别设置有一装盘机构22,此装盘机构22由2块平行设置的L形托板221组成,此2块托板221外侧分别具有一托盘气缸222,托盘气缸222的活塞杆与设置于托板221的竖板上表面的凸块223接触连接。
上述滑轨503下方设置有2个接近开关;上述卡爪233的形状为V字形。
实施例2:一种多功能光纤光缆复绕机,包括自动放线机30、自动擦字机31、测径仪32、牵引机33、印字机34和自动收线机构35,所述自动放线机30、自动擦字机31、测径仪32、牵引机33、印字机34和自动收线机构35依次排列固定于工作台上,料条37自自动放线机30放出并依次通过自动擦字机31、测径仪32、牵引机33和印字机34,再通过自动收线机构35缠绕到收料盘上;
所述自动擦字机31进一步包括基座301、擦字箱302、设置于擦字箱302内的擦字棉303和装有擦字液305的试剂灌304,所述擦字箱302安装于基座301上方,所述试剂灌304通过一转接板306与擦字箱302连接,试剂灌304与擦字棉303通过一输液管307连接,所述试剂灌304下方设置有一流量控制阀312,此流量控制阀312与输液管307上端连接,所述输液管307下端穿过擦字箱302靠近自动放线机30一侧的上表面并嵌入擦字箱302内的擦字棉303内;
所述自动收线机构35进一步包括机架1、左转盘2、右转盘3、补刀机构4和排线导轮机构5,所述左转盘2、右转盘3分别通过左主轴6、右主轴7对称安装于所述机架1两侧,所述补刀机构4安装于机架1上并位于左转盘2、右转盘3之间,所述排线导轮机构5可移动的安装于机架1上并位于左转盘2、右转盘3上方;
所述左转盘2和右转盘3均由转盘部231和位于转盘部231两侧的延伸部232组成,所述一侧的延伸部232上安装有卡爪233,另一侧的延伸部232上固定有一配重块234,所述左转盘2和右转盘3上方均设置有一圆弧形盖板,分别为左盖板16和右盖板17,此左盖板16和右盖板17靠近补刀机构4一端均具有一缺口部18,此缺口部18下方设置有一割刀19,所述补刀机构4进一步包括补刀电机401、补刀钩402和L形安装板403,所述补刀电机401和补刀钩402通过L形安装板403与机架1固定,所述补刀钩402一端套装于补刀电机401的输出轴上;
所述排线导轮机构5通过平行设置于机架1上方的传送机构21在左转盘2和右转盘3上方左右移动,所述排线导轮机构5进一步包括导轮组501、导轮安装板502、滑轨503、丝杆504和排线电机505,所述滑轨503和丝杆504平行设置且垂直跨接于传送机构21上,所述丝杆504与排线电机505连接,一螺母506套装于丝杆504上并通过一连接块507与导轮安装板502固定连接,所述滑轨503下表面安装有一与连接块507连接的滑块508;
所述左转盘2、右转盘3对面分别设置有一装盘机构22,此装盘机构22由2块平行设置的L形托板221组成,此2块托板221外侧分别具有一托盘气缸222,托盘气缸222的活塞杆与设置于托板221的竖板上表面的凸块223接触连接。
上述擦字液305为丙酮溶液;上述擦字箱302由上箱盖和下箱体两部分通过铰链连接而成。
采用多功能光纤光缆复绕机时,通过自动放线、擦字、测径、收线,可以实现快速擦除字迹,同时实现自动印字及自动排线功能,采用全自动化设置,节约人力,减轻劳动强度,减少复绕工序且不影响产线正常生产,同时避免人员接触试剂,减少对工作人员危害;其次,流量控制阀的设置,控制试剂的用量,用最少的试剂达到良好的擦字效果,同时保护的环境,减少试剂挥发,保护产线工作人员的健康;再次,排线电机带动丝杆转动,从而带动导轮组在滑轨上前后运动,配合光纤盘的主动旋转实现光纤在光纤盘的均匀排布,使得光纤在光纤盘上绕线整齐均匀,从而保证线的质量稳定性;再次,接近开关的设置,控制导轮组在合适的位置换向,实现光纤在光纤盘的左右排布;再次,自动收线机构的设置,结构巧妙,在机器不停的情况下实现了光纤自动换盘缠绕,大大提高工作效率和安全性;再次,装盘机构的设置,通过气缸和托板的作用,实现对光纤盘的上下盘操作,代替人工上下盘,节约人力且具有良好的稳定性,并且可以对任意重量的光纤盘实现上下盘操作。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能光纤光缆复绕机,其特征在于:包括自动放线机(30)、自动擦字机(31)、测径仪(32)、牵引机(33)、印字机(34)和自动收线机构(35),所述自动放线机(30)、自动擦字机(31)、测径仪(32)、牵引机(33)、印字机(34)和自动收线机构(35)依次排列固定于工作台上,料条(37)自自动放线机(30)放出并依次通过自动擦字机(31)、测径仪(32)、牵引机(33)和印字机(34),再通过自动收线机构(35)缠绕到收料盘上;
所述自动擦字机(31)进一步包括基座(301)、擦字箱(302)、设置于擦字箱(302)内的擦字棉(303)和装有擦字液(305)的试剂灌(304),所述擦字箱(302)安装于基座(301)上方,所述试剂灌(304)通过一转接板(306)与擦字箱(302)连接,试剂灌(304)与擦字棉(303)通过一输液管(307)连接,所述试剂灌(304)下方设置有一流量控制阀(312),此流量控制阀(312)与输液管(307)上端连接,所述输液管(307)下端穿过擦字箱(302)靠近自动放线机(30)一侧的上表面并嵌入擦字箱(302)内的擦字棉(303)内;
所述自动收线机构(35)进一步包括机架(1)、左转盘(2)、右转盘(3)、补刀机构(4)和排线导轮机构(5),所述左转盘(2)、右转盘(3)分别通过左主轴(6)、右主轴(7)对称安装于所述机架(1)两侧,所述补刀机构(4)安装于机架(1)上并位于左转盘(2)、右转盘(3)之间,所述排线导轮机构(5)可移动的安装于机架(1)上并位于左转盘(2)、右转盘(3)上方;
所述左转盘(2)和右转盘(3)均由转盘部(231)和位于转盘部(231)两侧的延伸部(232)组成,所述一侧的延伸部(232)上安装有卡爪(233),另一侧的延伸部(232)上固定有一配重块(234),所述左转盘(2)和右转盘(3)上方均设置有一圆弧形盖板,分别为左盖板(16)和右盖板(17),此左盖板(16)和右盖板(17)靠近补刀机构(4)一端均具有一缺口部(18),此缺口部(18)下方设置有一割刀(19),所述补刀机构(4)进一步包括补刀电机(401)、补刀钩(402)和L形安装板(403),所述补刀电机(401)和补刀钩(402)通过L形安装板(403)与机架(1)固定,所述补刀钩(402)一端套装于补刀电机(401)的输出轴上;
所述排线导轮机构(5)通过平行设置于机架(1)上方的传送机构(21)在左转盘(2)和右转盘(3)上方左右移动,所述排线导轮机构(5)进一步包括导轮组(501)、导轮安装板(502)、滑轨(503)、丝杆(504)和排线电机(505),所述滑轨(503)和丝杆(504)平行设置且垂直跨接于传送机构(21)上,所述丝杆(504)与排线电机(505)连接,一螺母(506)套装于丝杆(504)上并通过一连接块(507)与导轮安装板(502)固定连接,所述滑轨(503)下表面安装有一与连接块(507)连接的滑块(508);
所述左转盘(2)、右转盘(3)对面分别设置有一装盘机构(22),此装盘机构(22)由2块平行设置的L形托板(221)组成,此2块托板(221)外侧分别具有一托盘气缸(222),托盘气缸(222)的活塞杆与设置于托板(221)的竖板上表面的凸块(223)接触连接。
2.根据权利要求1所述的多功能光纤光缆复绕机,其特征在于:所述滑轨(503)下方设置有2个接近开关。
3.根据权利要求1所述的多功能光纤光缆复绕机,其特征在于:所述卡爪(233)的形状为V字形。
4.根据权利要求1所述的多功能光纤光缆复绕机,其特征在于:所述擦字液(305)为丙酮溶液。
5.根据权利要求1所述的多功能光纤光缆复绕机,其特征在于:所述擦字箱(302)由上箱盖和下箱体两部分通过铰链连接而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721484804.9U CN207580969U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 多功能光纤光缆复绕机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721484804.9U CN207580969U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 多功能光纤光缆复绕机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207580969U true CN207580969U (zh) | 2018-07-06 |
Family
ID=62730865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721484804.9U Active CN207580969U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 多功能光纤光缆复绕机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207580969U (zh) |
-
2017
- 2017-11-09 CN CN201721484804.9U patent/CN207580969U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201444415U (zh) | 全自动双盘收线装置 | |
CA2669176A1 (en) | Shuttle change system and method for changing a shuttle | |
CN207581037U (zh) | 一体式光纤光缆表面处理绕线系统 | |
CN207580969U (zh) | 多功能光纤光缆复绕机 | |
CN104117631B (zh) | 提高机体主油道铸孔质量的方法和装置 | |
CN109761106A (zh) | 光纤光缆表面标识处理用复绕机构 | |
IT8224973A1 (it) | Metodo e apparecchiature per depositare sulla superficie stradale, in continuo, materiale a forma di nastro, in particolare strisce segnaletiche orizzontali prefabbricate | |
CN109573154B (zh) | 一种覆膜机及覆膜方法 | |
CN105150533A (zh) | 一种用于3d打印装置的滑动式盛液机构及其打印方法 | |
CN107954269A (zh) | 可自动换盘的光纤收线盘 | |
CN208932691U (zh) | 全自动成圈扎带机 | |
CN207581062U (zh) | 可自动换盘的光纤收线盘 | |
CN107892196A (zh) | 多功能光纤光缆复绕机 | |
CN206437330U (zh) | 一种组合式贴标装置 | |
CN107857162A (zh) | 一体式光纤光缆表面处理绕线系统 | |
CN109761098A (zh) | 用于光纤光缆护套的擦字复印一体化装置 | |
CN109761100A (zh) | 双盘光纤绕线系统 | |
CN207488576U (zh) | 具有擦字复印功能的光纤光缆绕线系统 | |
CN212069309U (zh) | 一种具有除尘效果的皮鞋加工用喷漆装置 | |
CN207581034U (zh) | 用于光纤光缆的自动绕线系统 | |
CN202379498U (zh) | 胎面卷曲装置 | |
CN204916266U (zh) | 一种可移动卷绕式空调包膜机 | |
CN205011157U (zh) | 一种全自动换线收线机 | |
CN109765659B (zh) | 用于光纤光缆塑套的擦字复印系统 | |
CN207726495U (zh) | 一种自动启停绕线车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |