CN207580658U - 一种纸尿裤生产过程输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸尿裤生产过程输送装置，包括输送皮带，输送皮带的上方从左至右依设有第一安装架、第二安装架、第三安装架和第四安装架；第一安装架的中部左右贯穿设有第一出料口，第一出料口内设有左高右低的出料斜坡；第二安装架的下部设有前后方向的光照杀菌装置；第三安装架的中部下侧设有前后方向的固定杆，固定杆上设有向下的小型气缸和活塞杆，活塞杆的末端连接有前后方向的挡板；第四安装架的中部左右贯穿设有第二出料口，第二出料口右侧的前后平行设置有向右的导向杆；输送皮带的右端设置有旋转轴带动的转向盘，转向盘的周向上均匀设置有多个逆时针开口的转向槽；本实用新型具有输送稳定、便于后期包装、结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于纸尿裤生产设备技术领域，具体涉及一种纸尿裤生产过程输送装置。
背景技术
目前中国每年有将近2000万的新生婴儿出生，特别是国家出台二孩政策之后，新生婴儿的出生数量也将逐年增大，新生婴儿在出生后纸尿裤是必备的一项生活用品，因而纸尿裤的使用量也将逐渐增大；在纸尿裤生产过程中经过整个生产线处理成形后的纸尿裤需要利用输送装置输送到包装工序上，在对纸尿裤进行运输时，现行的做法大多是通过简单的输送皮带进行运输，这种方式只是单纯的将纸尿裤进行运输，后期对纸尿裤进行包装时操作就较为复杂，而且在输送过程中有可能携带潜在的细菌等。
实用新型内容
本实用新型提供一种纸尿裤生产过程输送装置，所要解决的技术问题为：现行的纸尿裤的输送装置功能过于单一，不便于后期进行包装的操作，而且在输送过程中也有可能携带上细菌。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种纸尿裤生产过程输送装置，包括输送皮带，输送皮带的上方从左至右依次设有高度相同的多个安装架，安装架包括从左至右依次分布的第一安装架、第二安装架、第三安装架和第四安装架；第一安装架的中部左右贯穿设有第一出料口，第一出料口内设有左高右低的出料斜坡；第二安装架的下部设有前后方向的光照杀菌装置；第三安装架的中部下侧设有前后方向的固定杆，固定杆上设有向下的小型气缸和活塞杆，活塞杆的末端连接有前后方向的挡板；第四安装架的中部左右贯穿设有第二出料口，第二出料口右侧的前后平行设置有向右的导向杆；输送皮带的右端设置有旋转轴带动的转向盘，转向盘的周向上均匀设置有多个逆时针开口的转向槽。
优选地，光照杀菌装置的前后长度与输送带的前后宽度相同。
优选地，转向槽的尺寸与单个纸尿裤的尺寸相适配。
优选地，光照杀菌装置为脉冲强光杀菌装置。
优选地，转向槽的数量设有至少六个，且转向槽的横截面为扇形。
优选地，转向槽顺时针转动。
优选地，第一出料口和第二出料口的大小相同。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本输送装置通过在输送皮带上架设四个安装架，并在安装架上设置杀菌、分割和导向结构，对输送皮带上的纸尿裤进行杀菌、分割和导向，使得后期对纸尿裤进行包装时更为便捷；本实用新型具有输送稳定、便于后期包装、杀菌充分、结构简单的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、出料斜坡 2、第一安装架 3、第一出料口 4、输送皮带 5、第二安装架 6、光照杀菌装置 7、第三安装架 8、固定杆 9、小型气缸 10、第四安装架 11、导向杆 12、转向槽 13、转向盘 14、旋转轴 15、第二出料口 16、挡板 17、活塞杆。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种纸尿裤生产过程输送装置，包括输送皮带4，输送皮带4的上方从左至右依次设有高度相同的多个安装架，安装架包括从左至右依次分布的第一安装架2、第二安装架5、第三安装架7和第四安装架10；第一安装架2的中部左右贯穿设有第一出料口3，第一出料口3内设有左高右低的出料斜坡1；第二安装架5的下部设有前后方向的光照杀菌装置6，本实施例中为了保证对输送皮带4上纸尿裤的覆盖面积，光照杀菌装置6的前后长度与输送带的前后宽度相同，且为了提升杀菌效果，本实施例采用脉冲强光杀菌装置；第三安装架7的中部下侧设有前后方向的固定杆8，固定杆8上设有向下的小型气缸9和活塞杆17，活塞杆17的末端连接有前后方向的挡板16；第四安装架10的中部左右贯穿设有第二出料口15，第一出料口3和第二出料口15的大小相同，第二出料口15右侧的前后平行设置有向右的导向杆11；输送皮带4的右端设置有旋转轴14带动的转向盘13，转向盘13的周向上均匀设置有多个逆时针开口的转向槽12，本实施例中转向槽12顺时针转动，转向槽12的数量设有至少六个，且转向槽12的横截面为扇形，且转向槽12的尺寸与单个纸尿裤的尺寸相适配。
本实用新型在实施时，经过上一个工序处理好后的纸尿裤通过第一安装架2上的第一出料口3进入到输送皮带4上，在输送的时候第一出料口3上的出料斜坡1能够使得纸尿裤依次缓冲着进入到输送皮带4上，然后在输送皮带4的带动下纸尿裤经过第二安装架5上的光照杀菌装置6进行杀菌处理，减少在生产过程中可能携带的细菌，在杀菌时，脉冲强光杀菌是利用脉冲的强烈白光闪照而使惰性气体灯发出与太阳光谱相近，但强度更强的紫外线至红外线区域光来抑制纸尿裤表面的微生物的生长繁殖，本实施例采用脉冲强光杀菌装置可以有效提升杀菌效果；然后纸尿裤在输送皮带4的带动下继续向右运动，当运动到第三安装架7时，为了使得相邻两个纸尿裤之间的间距保持到一定的距离，小型气缸9带动活塞杆17进而带动挡板16周期性的上下运动，使得纸尿裤能够保持一定的间距；最后纸尿裤通过第一安装架2上的第二出料口15并在导向杆11的导向下运动到转向盘13上，每个纸尿裤进入到对应的转向槽12内，随着转向盘13的转动，纸尿裤由在输送皮带4上的躺平布置变为竖立布置，便于后续的多个纸尿裤的安装作业；本实用新型具有输送稳定、便于后期包装、杀菌充分、结构简单的优点。
Claims (7)
1.一种纸尿裤生产过程输送装置，其特征在于：包括输送皮带，所述输送皮带的上方从左至右依次设有高度相同的多个安装架，安装架包括从左至右依次分布的第一安装架、第二安装架、第三安装架和第四安装架；所述第一安装架的中部左右贯穿设有第一出料口，第一出料口内设有左高右低的出料斜坡；所述第二安装架的下部设有前后方向的光照杀菌装置；所述第三安装架的中部下侧设有前后方向的固定杆，固定杆上设有向下的小型气缸和活塞杆，活塞杆的末端连接有前后方向的挡板；所述第四安装架的中部左右贯穿设有第二出料口，第二出料口右侧的前后平行设置有向右的导向杆；所述输送皮带的右端设置有旋转轴带动的转向盘，转向盘的周向上均匀设置有多个逆时针开口的转向槽。
2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产过程输送装置，其特征在于：所述光照杀菌装置的前后长度与输送带的前后宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产过程输送装置，其特征在于：所述转向槽的尺寸与单个纸尿裤的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产过程输送装置，其特征在于：所述光照杀菌装置为脉冲强光杀菌装置。
5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产过程输送装置，其特征在于：所述转向槽的数量设有至少六个，且转向槽的横截面为扇形。
6.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产过程输送装置，其特征在于：所述转向槽顺时针转动。
7.根据权利要求1所述的一种纸尿裤生产过程输送装置，其特征在于：所述第一出料口和第二出料口的大小相同。
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