CN207579052U - 一种塑料制品成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品成型装置，包括驱动机箱、运输机箱、冷却槽固定底座、连接轨道、型材挤压器固定底座、料斗和冷却槽，所述驱动机箱的一侧固定设有运输机箱，所述运输机箱的上方固定设有料斗，所述运输机箱的内部固定设有物料流动管道，所述物料流动管道内部固定设有螺杆，所述驱动机箱内部固定设有螺杆驱动马达，所述物料流动管道的末端连接模具，所述模具的外侧设有开口，开口连接热塑料运输管道，所述运输机箱的一侧固定设有冷却槽固定底座，所述冷却槽固定底座的上方固定连接有冷却槽，该种实用新型通过改变冷却槽的长短来改变热塑料的冷却时间，从而得到所需要的塑料成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料制品成型装置,涉及物料制品生产设备技术领域。
背景技术
塑料由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料，塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。
以往的塑料制品在成型过程中，需要将粉料、粒料、溶液和分散体线融化在成型后冷却，其中冷却由于成型的形状以及物料的不同，需要的时间也不同，但是市面上的塑料成型装置的冷却装置均不能改变时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料制品成型装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种塑料制品成型装置，包括驱动机箱、运输机箱、冷却槽固定底座、连接轨道、型材挤压器固定底座、料斗和冷却槽，所述驱动机箱的一侧固定设有运输机箱，所述运输机箱的上方固定设有料斗，所述运输机箱的内部固定设有物料流动管道，所述物料流动管道内部固定设有螺杆，所述驱动机箱内部固定设有螺杆驱动马达，所述物料流动管道的末端连接模具，所述模具的外侧设有开口，开口连接热塑料运输管道，所述运输机箱的一侧固定设有冷却槽固定底座，所述冷却槽固定底座的上方固定连接有冷却槽，所述热塑料运输管道穿过冷却槽进入型材挤压器之间的通道内，所述冷却槽之间固定设有连接轨道，所述连接轨道中间固定设有连接卡扣，所述连接卡扣内部插有固定销。
优选的，所述型材挤压器固定设有两个，形状大小相同，所述型材挤压器的内部有固定设有转轴，转轴传动连接电机。
优选的，所述连接轨道上固定设有挡片。
优选的，所述运输机箱的内部固定设有加热板。
优选的，所述型材挤压器的下方固定设有型材挤压器固定底座。
本实用新型所达到的有益效果是：该种实用新型将冷却槽进行多段分离，从而使得冷却槽的散热面积得以增加，且增加了热塑料运输管通过外界空气传热的途径，通过改变连接轨道的长度，从而改变了冷却的效果，可以得到自己所需的塑料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种塑料制品成型装置的结构示意图。
图中：1-驱动机箱,2-运输机箱,3-螺杆,4-冷却槽固定底座,5-连接卡扣,6-固定销,7-挡片,8-连接轨道,9-加热板,10-型材挤压器固定底座,11-料斗,12-型材挤压器,13-冷却槽,14-热塑料运输管道,15-模具,16-物料流动管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种塑料制品成型装置，包括驱动机箱1、运输机箱2、冷却槽固定底座4、连接轨道8、型材挤压器固定底座10、料斗11和冷却槽13，所述驱动机箱1的一侧固定设有运输机箱2，所述运输机箱2的上方固定设有料斗11，所述运输机箱2的内部固定设有物料流动管道16，所述物料流动管道16内部固定设有螺杆3，所述驱动机箱1内部固定设有螺杆驱动马达，所述物料流动管道16的末端连接模具15，所述模具15的外侧设有开口，开口连接热塑料运输管道14，所述运输机箱2的一侧固定设有冷却槽固定底座4，所述冷却槽固定底座4的上方固定连接有冷却槽13，所述热塑料运输管道14穿过冷却槽13进入型材挤压器12之间的通道内，所述冷却槽13之间固定设有连接轨道8，所述连接轨道8中间固定设有连接卡扣5，所述连接卡扣5内部插有固定销6。
所述型材挤压器12固定设有两个，形状大小相同，所述型材挤压器12的内部有固定设有转轴，转轴传动连接电机，所述连接轨道8上固定设有挡片7，挡片7为了放置意外的滑动，改变冷却槽13内热塑料运输管道的与空气接触的长度，所述运输机箱2的内部固定设有加热板9，加热板9起到进入的塑料物料融化变软的作用，所述型材挤压器12的下方固定设有型材挤压器固定底座10。
工作原理：将粉料、粒料、溶液或分散体的塑料从料斗11倒入到运输机箱2内，驱动机箱1内的电机将带动螺杆3进行旋转，将物料送入到模具15内，期间，外部的加热板9会将内部的物料软化或者融化，软化的塑料在模具15内进行过定型后，进过冷却槽13进行冷却，最终在型材挤压器12内完成最后的定型，其中冷却槽13可以在连接轨道8上进行滑动，从而得到需要的冷却效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种塑料制品成型装置，包括驱动机箱(1)、运输机箱(2)、冷却槽固定底座(4)、连接轨道(8)、型材挤压器固定底座(10)、料斗(11)和冷却槽(13)，其特征在于，所述驱动机箱(1)的一侧固定设有运输机箱(2)，所述运输机箱(2)的上方固定设有料斗(11)，所述运输机箱(2)的内部固定设有物料流动管道(16)，所述物料流动管道(16)内部固定设有螺杆(3)，所述驱动机箱(1)内部固定设有螺杆驱动马达，所述物料流动管道(16)的末端连接模具(15)，所述模具(15)的外侧设有开口，开口连接热塑料运输管道(14)，所述运输机箱(2)的一侧固定设有冷却槽固定底座(4)，所述冷却槽固定底座(4)的上方固定连接有冷却槽(13)，所述热塑料运输管道(14)穿过冷却槽(13)进入型材挤压器(12)之间的通道内，所述冷却槽(13)之间固定设有连接轨道(8)，所述连接轨道(8)中间固定设有连接卡扣(5)，所述连接卡扣(5)内部插有固定销(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型装置，其特征在于：所述型材挤压器(12)固定设有两个，形状大小相同，所述型材挤压器(12)的内部有固定设有转轴，转轴传动连接电机。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型装置，其特征在于：所述连接轨道(8)上固定设有挡片(7)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型装置，其特征在于：所述运输机箱(2)的内部固定设有加热板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型装置，其特征在于：所述型材挤压器(12)的下方固定设有型材挤压器固定底座(10)。
Priority Applications (1)
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| CN201721710876.0U CN207579052U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种塑料制品成型装置 |
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| CN (1) | CN207579052U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020252607A1 (zh) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | 绍兴君合新材料科技有限公司 | 一种新型环保材料的挤出成型装置 |
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2017
- 2017-12-11 CN CN201721710876.0U patent/CN207579052U/zh not_active Expired - Fee Related
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