CN207577660U - 一种超声波模组定位导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声波模组定位导向装置，包含设置在超声波机架上可上下滑动且通过螺栓固定的支撑架、水平设置在支撑架上的导向块、竖直设置在导向块上与超声波模组焊接头形状对应的导向孔；所述导向孔内设置有至少两个竖直且相对放置的滚轮；本实用新型通过将导向孔套设在超声波模组的焊接头上，起到导向作用，能有效避免超声波模组的焊接头在焊接过程中发生偏移，提高焊接精度，同时导向孔内的两个滚轮能分别与焊接头的两侧接触，能有效避免焊接头发生磨损，提高使用寿命。

Description

一种超声波模组定位导向装置

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接领域，特指一种超声波模组定位导向装置。

背景技术

目前超声波焊接机由于超声波模组的升降高度有限，通常将固定产品的夹具做成可升降，增加超声波模组焊接头与夹具的距离，这样工作人员不容易被超声波模组的焊接头烫伤，且方便从夹具上安装和拿取产品；但超声波焊接机在工作时，超声波模组的焊接头和夹具内的产品会分别在气缸的驱动下接触，使得超声波模组的焊接头在产品的作用会发生偏移，导致焊机位置不准确。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种超声波模组定位导向装置，能有效避免超声波模组的焊接头在焊接过程中发生偏移，提高焊接精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超声波模组定位导向装置，包含设置在超声波机架上可上下滑动且通过螺栓固定的支撑架、水平设置在支撑架上的导向块、竖直设置在导向块上与超声波模组焊接头形状对应的导向孔；所述导向孔内设置有至少两个竖直且相对放置的滚轮。

优选的，所述支撑架的外端中部设置有与超声波机架上端连接的支撑柱。

优选的，所述支撑柱为螺纹伸缩杆。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的超声波模组定位导向装置通过将导向孔套设在超声波模组的焊接头上，起到导向作用，能有效避免超声波模组的焊接头在焊接过程中发生偏移，提高焊接精度，同时导向孔内的两个滚轮能分别与焊接头的两侧接触，能有效避免焊接头发生磨损，提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的超声波模组定位导向装置的工作示意图；

附图2为本实用新型所述的超声波模组定位导向装置的结构示意图。

其中：1、超声波机架；2、超声波模组；3、支撑架；4、导向块；5、支撑柱；6、焊接头；7、滚轮；8、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-2为本实用新型所述的超声波模组定位导向装置，包含设置在超声波机架1上可上下滑动且通过螺栓固定的支撑架3、水平设置在支撑架3上的导向块4、竖直设置在导向块4上与超声波模组2焊接头6形状对应的导向孔8；所述导向孔8内设置有至少两个竖直且相对放置的滚轮7，使用时，将导向孔8套设在超声波模组2的焊接头6上，起到导向作用，避免超声波模组2的焊接头6在焊接过程中发生偏移，提高焊接精度，同时导向孔8内的两个滚轮7能分别与焊接头6的两侧接触，避免焊接头6发生磨损，提高使用寿命；所述支撑架3的外端中部设置有与超声波机架1上端连接的支撑柱5，起到支撑作用，防止夹具向上的作用力过大，使支撑架3发生形变；所述支撑柱5为螺纹伸缩杆，可适用于不同长度的超声波模组2，且调节方便。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的超声波模组定位导向装置通过将导向孔套设在超声波模组的焊接头上，起到导向作用，能有效避免超声波模组的焊接头在焊接过程中发生偏移，提高焊接精度，同时导向孔内的两个滚轮能分别与焊接头的两侧接触，能有效避免焊接头发生磨损，提高使用寿命。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种超声波模组定位导向装置，其特征在于：包含设置在超声波机架上可上下滑动且通过螺栓固定的支撑架、水平设置在支撑架上的导向块、竖直设置在导向块上与超声波模组焊接头形状对应的导向孔；所述导向孔内设置有至少两个竖直且相对放置的滚轮。

2.根据权利要求1所述的超声波模组定位导向装置，其特征在于：所述支撑架的外端中部设置有与超声波机架上端连接的支撑柱。

3.根据权利要求2所述的超声波模组定位导向装置，其特征在于：所述支撑柱为螺纹伸缩杆。