CN207576582U - 料理机的刀具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种料理机的刀具组件，属于食品机械技术领域。它解决了现有如何充分切割食材和降低食材的残留等技术问题。本料理机的刀具组件，料理机包括料筒，料筒上设置有出料口，料筒内设置有螺杆，刀具组件包括定刀盘和动刀片，定刀盘上设置有若干个出料孔，动刀片的刀刃与定刀盘表面贴合，且在定刀盘上动刀片的刀刃扫过的区域为切割区，出料孔均分布在定刀盘的切割区内。本实用新型动刀片形成切割区能够将全部的出料孔覆盖，出料孔内的物料都会被切割充分，这样在停机的时候，基本不会有黏连的食料残留在定刀盘上，减少出料孔的堵塞与残留现象，而且也能够提高加工效率，用于驱动螺杆转动的动力可以减少，切割出来的食料口感较佳。

Description

料理机的刀具组件

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，涉及到一种料理机的刀具组件。

背景技术

料理机是一种集打磨、榨汁、刨冰等功能于一体的食品加工设备，在我们日常生活中使用的较为广泛。市面上有一些螺杆式的料理机，其通过螺杆将食料挤压在刀盘上，然后再通过刀盘的转动进而将食料切碎。

市面上的一些绞肉机，其结构是包括外壳、螺杆、绞肉刀盘、绞肉刀和端盖，螺杆能够通过转动进而驱动食料持续的前进，使得食料往绞肉刀盘位置移动。同时，螺杆与绞肉刀连接，绞肉刀的转动将食料持续切碎，绞肉刀盘上设置有开孔，被切碎的食料通过绞肉刀盘上的开孔进行出料。但是在实际加工过程中，在螺杆的挤出压力下，肉料容易卡在绞肉刀与绞肉刀盘之间的间隙上或者开孔内与绞肉刀外边缘之间，部分的食材得不到有效的切割，造成切割不充分，需要多次切割，而且食材残留较大。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种料理机的刀具组件，本实用新型所要实现的技术目的是：避免食料多次切割和降低食料的残留。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种料理机的刀具组件，料理机包括料筒，所述料筒上设置有用于出料的出料口，所述料筒内设置有驱动物料往出料口运动的螺杆，刀具组件包括用于固定在出料口处的定刀盘和设置在所述螺杆端部的动刀片，所述定刀盘上设置有若干个用于出料的出料孔，其特征在于，所述动刀片的刀刃与定刀盘表面贴合，且在定刀盘上动刀片的刀刃扫过的区域为切割区，所述出料孔均分布在定刀盘的切割区内。

在制作食料的过程中，螺杆持续的转动将食料压推送至定刀盘和动刀盘的交界处，动刀盘刀刃与定刀盘贴合，利用剪刀的原理，将食料剪碎，逐渐出料，由于每个刀盘孔完整在定刀盘的切割区内，所有食材都从出料孔出料，每个出料孔均与动刀盘之间形成阵列式小剪刀结构，保证动刀盘对卡在每个出料孔位置的食材完全作用，实现充分切割，一次即可切碎食料，无黏连，达到降低残留效果。再其次，切割无黏连，避免二次或多次挤压和切割，提升口感和保持口感的一致性。

在上述的料理机的刀具组件中，所述出料孔在切割区内均匀分布。切割无黏连，减少切割阻力，结合均匀阵列排布在切割区内出料孔的切割结构，切割过程受力均匀，达到省力的效果。

在上述的料理机的刀具组件中，所述动刀片的刀刃数量为多个且沿圆周分布，所述动刀片的刀刃呈圆弧状。多个圆周分布的动刀片刀刃结构能够提高定刀盘表面的切割效率，能够将食料充分的切割，同时圆弧状的结构相比较于直刃能够提高刀刃与食料接触长度，确保有效切割，也能够保护刀刃。

在上述的料理机的刀具组件中，所述螺杆的螺距沿着远离定刀盘的方向逐渐增大。距离刀盘位置较远的地方食料刚刚处于未被挤压的状态，随着螺距逐渐缩短，让能够食料不断的被压缩，增加单位体积内食料的密度，进而最后从定刀盘位置被切割充分的出料。

在上述的料理机的刀具组件中，所述螺杆内部穿设有用于传递外界动力的连接轴，所述螺杆固定在所述连接轴上，所述连接轴端部沿轴线方向设置有截面为方形的插杆，所述插杆贯穿螺杆的端部，所述动刀片上设置有与插杆配合的插孔。承接外部动力的连接轴可以带动螺杆转动，同时通过插杆同步带动动刀片，使其一并转动。而动刀片通过插杆的结构固定在连接轴上，拆卸与安装较为方便。

在上述的料理机的刀具组件中，所述插杆端部设置有圆柱状的凸块，所述定刀盘的圆心处设置有通孔，所述凸块卡合在通孔内。圆柱状的凸块能够与让整个连接轴与定刀盘保持较高的同心度，让整个刀具组件保持同轴，确保食料的稳定输送。

在上述的料理机的刀具组件中，所述连接轴远离插杆的一端上卡接设置有手柄，所述手柄可驱动连接轴转动。通过手柄的转动可以为连接轴提供转动的，由于连接轴与动刀片以及螺杆固定，因此只需要转动连接轴即可实现让整个刀具组件运转起来。

在上述的料理机的刀具组件中，所述连接轴外壁上沿圆周方向设置有用于卡接手柄的直槽，所述直槽均与连接轴轴向平行，所述手柄上设置有与直槽配合的卡块，所述连接轴端部上设置有用于将手柄的卡块定位在直槽内的固定帽，所述固定帽通过螺钉固定在连接轴上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、食料的切割效率较高，残留少，食料口感好。

2、内部结构紧凑，结构简单，操作起来较为方便，稳定性高。

附图说明

图1是本实施例装配在料理机内的剖视图。

图2是本实施例的立体结构图。

图3是本实施例除去螺杆与手柄的立体结构图。

图4是本实施例中定刀盘的结构图。

图5是本实施例中手柄的结构图。

图6是本实施例中动刀片的结构图。

图中，1、定刀盘；11、出料孔；12、通孔；13、切割区；2、螺杆；3、动刀片；31、插孔；32、刀刃；4、连接轴；41插杆；42、凸块；43、直槽；5、手柄；51、卡块；52、固定帽；6、料筒；61、出料口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1与图2所示，一种料理机的刀具组件，料理机包括料筒6，料筒6上设置有用于出料的出料口61，料筒6内设置有用于驱动物料往出料口61运动的螺杆2。刀具组件包括设置在出料口61处的定刀盘1，定刀盘1将出料口61封闭，同时，定刀盘1上面分布有多个出料孔11，食料通过出料孔11出料。刀具组件还包括动刀片3，动刀片3设置在螺杆2的端部上且与螺杆2同步转动，食材经过螺杆2挤压缓缓的往定刀盘1方向挤压运动，经过动刀片3转动切割之后从出料孔11完成出料。

如图2、图4、图6所示，每个动刀片3的刀刃32与定刀盘1紧贴，动刀片3的旋转能够持续性的对定刀盘1表面的食料进行切割。四把动刀片3在定刀盘1表面形成一个环形的区域，该区域为切割区13，其中定刀盘1上的出料孔11均匀且完整分布在切割区13内。由于所有的食料都通过定刀盘1的出料孔11进行出料，因此，将所有的出料孔11均设置有切割区13内，能够大大提高切割效率，也减少出料孔11的残留。根据需要切割的食料种类不同，需要采用不同的孔径的出料孔11进行加工，那么可以对定刀盘1进行更换，使得定刀盘1能够满足加工的需求。

如图1至图3所示，螺杆2的外壁有一体的螺纹，螺纹的螺距沿着远离定刀盘1的方向逐渐增大，能够将食料逐渐的进行压缩。螺杆2内部沿轴向穿设有连接轴4，连接轴4靠近顶刀片一端轴径较大，另一端较小，连接轴4通过嵌入式注塑在螺杆2内成型，连接轴4与螺杆2的接触面上设置有凸出与凹陷的卡接部分，进而使得连接轴4与螺杆2保持固定。连接轴4靠近定刀盘1的端部轴向穿设有一根插杆41，插杆41的截面为方形，插杆41贯穿螺杆2端面。四个圆周分布的动刀片3其中心位置设置有一个插孔31，插孔31的形状与插杆41的外轮廓形状一致，插杆41贯穿插孔31，插杆41与插孔31形成卡接，连接轴4的转动能够带动动刀片3的转动。

如图3与图4所示，插杆41一端与连接轴4固定，插杆41的另一端设置有圆柱形的凸块42，在定刀盘1的圆形位置设置有通孔12，凸块42与通孔12正好能够卡合。通过上述结构，定刀盘1、动刀片3形成的圆、螺杆2、连接轴4均处于同一轴线上，这样连接轴4能够带动螺杆2与动刀片3相对于定刀盘1稳定转动，食料能够稳定的被加工。

如图3与图5所示，连接轴4远离插杆41的一端上连接有用于提供转动动力的手柄5，连接轴4的端部上设置有多个直槽43，所有直槽43均呈圆周分布在连接轴4的外表面上，且所有直槽43均与连接轴4的轴向平行。在手柄5上设置有一个轴套，轴套的内部设置有多个卡入直槽43的卡块51，手柄5上的卡块51与轴套内的卡块51一一对应。将手柄5的轴套沿着轴向套入到连接轴4的端部，这样卡块51沿着连接轴4的轴向滑入到直槽43内，手柄5便与连接轴4形成较为稳定的卡合，进而能够通过转动手柄5实现对连接轴4的驱动。

在连接轴4的端部上设置有用于与手柄5抵触的固定帽52，固定帽52的中心位置穿设有与连接轴4同轴的螺钉，可以通过拧动固定帽52带动螺钉转动，使得固定帽52沿着连接轴4的轴向进行运动，连接帽的轴向运动能够使得卡块51被压紧在直槽43内，这样手柄5就能够固定在连接轴4上，不会产生脱落的情况了。

如图1与图2所示，该刀具组件在使用的过程中，安装在料理机内部，定刀盘1受到料理机食料出口位置的端盖压力，使其与动刀盘接触。食材从料理机开口位置进入到螺杆2位置，人们可以通过手柄5摇动带动连接轴4转动，连接轴4的转动能够带动螺杆2与动刀片3的运动，进而能够驱动食材持续性的被切割。人们可以根据加工量随时的添加食材或者停止转动，使用起来较为方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、定刀盘；11、出料孔；12、通孔；13、切割区；2、螺杆；3、动刀片；31、插孔；32、刀刃；4、连接轴；41插杆；42、凸块；43、直槽；5、手柄；51、卡块；52、固定帽；6、料筒；61、出料口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种料理机的刀具组件，料理机包括料筒(6)，所述料筒(6)上设置有用于出料的出料口(61)，所述料筒(6)内设置有驱动物料往出料口(61)运动的螺杆(2)，刀具组件包括固定在出料口(61)处的定刀盘(1)和设置在所述螺杆(2)端部的动刀片(3)，所述定刀盘(1)上设置有若干个用于出料的出料孔(11)，其特征在于，所述动刀片(3)的刀刃(32)与定刀盘(1)表面贴合，且在定刀盘(1)上动刀片(3)的刀刃(32)扫过的区域为切割区(13)，所述出料孔(11)均分布在定刀盘(1)的切割区(13)内。

2.根据权利要求1所述的料理机的刀具组件，其特征在于，所述出料孔(11)在切割区(13)内均匀分布。

3.根据权利要求1所述的料理机的刀具组件，其特征在于，所述动刀片(3)的刀刃(32)数量为多个且沿圆周分布，所述动刀片(3)的刀刃(32)呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的料理机的刀具组件，其特征在于，所述螺杆(2)的螺距沿着远离定刀盘(1)的方向逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的料理机的刀具组件，其特征在于，所述螺杆(2)内部穿设有用于传递外界动力的连接轴(4)，所述螺杆(2)固定在所述连接轴(4)上，所述连接轴(4)端部沿轴线方向设置有截面为方形的插杆(41)，所述插杆(41)贯穿螺杆(2)的端部，所述动刀片(3)上设置有与插杆(41)配合的插孔(31)。

6.根据权利要求5所述的料理机的刀具组件，其特征在于，所述插杆(41)端部设置有圆柱状的凸块(42)，所述定刀盘(1)的圆心处设置有通孔(12)，所述凸块(42)卡合在通孔(12)内。

7.根据权利要求5所述的料理机的刀具组件，其特征在于，所述连接轴(4)远离插杆(41)的一端上卡接设置有手柄(5)，所述手柄(5)可驱动连接轴(4)转动。

8.根据权利要求7所述的料理机的刀具组件，其特征在于，所述连接轴(4)外壁上沿圆周方向设置有用于卡接手柄(5)的直槽(43)，所述直槽(43)均与连接轴(4)轴向平行，所述手柄(5)上设置有与直槽(43)配合的卡块(51)，所述连接轴(4)端部上设置有用于将手柄(5)的卡块(51)定位在直槽(43)内的固定帽(52)，所述固定帽(52)通过螺钉固定在连接轴(4)上。