CN207575802U - 一种受热均匀的球形浓缩罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受热均匀的球形浓缩罐，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑腿，且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有固定座，且固定座的顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁嵌装有球形结构的外罐，且外罐的内壁通过螺钉固定有球形结构的内罐，所述内罐的底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁插接有出料管，所述出料管的外壁通过卡箍卡接有第一电控阀门，所述内罐的顶部外壁开设有进料口。本实用新型保证内罐内的原料能够均匀受热，显著提高了产品浓缩质量，增加了浓缩速率，可以控制加热温度，适用范围较广，方便在合适的时间根据气压进行冷凝，提高了冷凝效果。

Description

一种受热均匀的球形浓缩罐

技术领域

本实用新型涉及球形浓缩罐技术领域，尤其涉及一种受热均匀的球形浓缩罐。

背景技术

浓缩罐适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩，装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。

现有的浓缩罐大多数都为圆柱体结构，加热时只能对罐体底部进行加热，导致罐内的原料受热不均匀，严重影响原料的浓缩质量，显然已经无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受热均匀的球形浓缩罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种受热均匀的球形浓缩罐，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑腿，且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有固定座，且固定座的顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁嵌装有球形结构的外罐，且外罐的内壁通过螺钉固定有球形结构的内罐，所述内罐的底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁插接有出料管，所述出料管的外壁通过卡箍卡接有第一电控阀门，所述内罐的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管，所述进料管的外壁通过卡箍卡接有第二电控阀门，且进料管的顶部外壁套接有进料斗，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有支撑架，且支撑架的一边外壁通过螺钉固定有壳体，所述壳体的一边外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁嵌装有显示屏，所述壳体位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，且第二安装槽的内壁嵌装有操作键盘。

优选的，所述外罐的底部内壁通过螺钉固定有加热盘，且外罐靠近加热盘一侧的底部内壁通过螺钉固定有温度传感器。

优选的，所述壳体的内壁通过螺钉固定有PCB板，且PCB板的一边外壁焊接有处理器，壳体的一侧外壁开设有散热孔，散热孔的内壁粘接有水平设置的防尘网。

优选的，所述内罐靠近进料管一侧的外壁开设有冷凝口，且冷凝口的内壁插接有冷凝管，冷凝管远离内罐的一端连接有冷凝器。

优选的，所述内罐的顶部内壁通过螺钉固定有压力传感器，且压力传感器和温度传感器的输出端均通过信号线与处理器相连接。

优选的，所述第一电控阀门、第二电控阀门、加热盘、显示屏和冷凝器均通过导线连接有开关，且开关与处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有加热盘，能够通过加热盘对外罐内的导热液进行加热，导热液能够对内罐的四周进行均匀加热，起到良好的加热效果，保证内罐内的原料能够均匀受热，显著提高了产品浓缩质量，增加了浓缩速率。

2.通过设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器检测导热液的温度，方便根据浓缩原料的不同设置不同的加热温度，适用范围较广，压力传感器检测内罐内的气体，方便在合适的时间根据气压进行冷凝，提高了冷凝效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种受热均匀的球形浓缩罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种受热均匀的球形浓缩罐的壳体结构示意图。

图中：1支撑腿、2底座、3出料管、4支撑杆、5加热盘、6固定座、7内罐、8外罐、9压力传感器、10进料斗、11进料管、12温度传感器、13显示屏、14壳体、15操作键盘、16支撑架、17处理器、18PCB板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种受热均匀的球形浓缩罐，包括底座2，底座2底部外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑腿1，且底座2顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆4，支撑杆4的顶部外壁通过螺钉固定有固定座6，且固定座6的顶部外壁开设有凹槽，凹槽的内壁嵌装有球形结构的外罐8，且外罐8的内壁通过螺钉固定有球形结构的内罐7，内罐7的底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁插接有出料管3，出料管3的外壁通过卡箍卡接有第一电控阀门，内罐7的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管11，进料管11的外壁通过卡箍卡接有第二电控阀门，且进料管11的顶部外壁套接有进料斗10，底座2顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有支撑架16，且支撑架16的一边外壁通过螺钉固定有壳体14，壳体14的一边外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁嵌装有显示屏13，壳体14位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，且第二安装槽的内壁嵌装有操作键盘15。

本实用新型中，外罐8的底部内壁通过螺钉固定有加热盘5，且外罐8靠近加热盘5一侧的底部内壁通过螺钉固定有温度传感器12，壳体14的内壁通过螺钉固定有PCB板18，且PCB板18的一边外壁焊接有处理器17，壳体14的一侧外壁开设有散热孔，散热孔的内壁粘接有水平设置的防尘网，内罐7靠近进料管11一侧的外壁开设有冷凝口，且冷凝口的内壁插接有冷凝管，冷凝管远离内罐的一端连接有冷凝器，内罐7的顶部内壁通过螺钉固定有压力传感器9，且压力传感器9和温度传感器12的输出端均通过信号线与处理器17相连接，第一电控阀门、第二电控阀门、加热盘5、显示屏13和冷凝器均通过导线连接有开关，且开关与处理器17相连接，处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，首先向内罐7和外罐8之间加入导热液，通过进料斗10向内罐7中加入需要浓缩的原料，控制加热盘5工作，加热盘5对导热液进行加热，随着导热液的温度升高，导热液向内罐7的四周外壁传递热量，温度传感器12检测导热剂的温度，温度达到设定值时，通过处理器17自动控制加热盘5停止加热，加热的过程中随着内罐7内气压的逐渐上升，气压达到一定值时，压力传感器9通过处理器17自动控制冷凝器工作对原料进行冷凝浓缩，浓缩后的产品从出料管3排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种受热均匀的球形浓缩罐，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)底部外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑腿(1)，且底座(2)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部外壁通过螺钉固定有固定座(6)，且固定座(6)的顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁嵌装有球形结构的外罐(8)，且外罐(8)的内壁通过螺钉固定有球形结构的内罐(7)，所述内罐(7)的底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁插接有出料管(3)，所述出料管(3)的外壁通过卡箍卡接有第一电控阀门，所述内罐(7)的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管(11)，所述进料管(11)的外壁通过卡箍卡接有第二电控阀门，且进料管(11)的顶部外壁套接有进料斗(10)，所述底座(2)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有支撑架(16)，且支撑架(16)的一边外壁通过螺钉固定有壳体(14)，所述壳体(14)的一边外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁嵌装有显示屏(13)，所述壳体(14)位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，且第二安装槽的内壁嵌装有操作键盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的球形浓缩罐，其特征在于，所述外罐(8)的底部内壁通过螺钉固定有加热盘(5)，且外罐(8)靠近加热盘(5)一侧的底部内壁通过螺钉固定有温度传感器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的球形浓缩罐，其特征在于，所述壳体(14)的内壁通过螺钉固定有PCB板(18)，且PCB板(18)的一边外壁焊接有处理器(17)，壳体(14)的一侧外壁开设有散热孔，散热孔的内壁粘接有水平设置的防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的球形浓缩罐，其特征在于，所述内罐(7)靠近进料管(11)一侧的外壁开设有冷凝口，且冷凝口的内壁插接有冷凝管，冷凝管远离内罐的一端连接有冷凝器。

5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的球形浓缩罐，其特征在于，所述内罐(7)的顶部内壁通过螺钉固定有压力传感器(9)，且压力传感器(9)和温度传感器(12)的输出端均通过信号线与处理器(17)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种受热均匀的球形浓缩罐，其特征在于，所述第一电控阀门、第二电控阀门、加热盘(5)、显示屏(13)和冷凝器均通过导线连接有开关，且开关与处理器(17)相连接。