CN207573888U - 一种带种子过虑再分配装置的排种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带种子过虑再分配装置的排种器,涉及农业播种设备技术领域,解决了现有技术播种时未对颗粒较小的未完全成熟种子进行过滤直接播种,从而影响作物的质量与产量,以及未完全成熟种子再分配播种的问题,本实用新型包括箱体,箱体中设置有套设有排种轮的中空的转轴,转轴内中空部分为气吸管,转轴末端连接有风机,排种轮内设置有若干气吸支管,气吸支管连接转轴内的气吸管,本实用新型通过控制吸种孔的大小来过滤颗粒较小的未完全成熟种子,颗粒较小的未完全成熟种子由气吸支管与气吸管进行收集后再分配播种,不直接进行播种,有效防止了未完全成熟种子直接播种后生长情况不好对作物质量、产量产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域,更具体的是涉及一种带种子过虑再分配装置的排种器。
背景技术
播种是作物栽培措施之一,是将播种材料按一定数量和方式,适时播入一定深度土层中的作业。播种适当与否直接影响作物的生长发育和产量,为提高播种质量,播种前除精细整地外还要做好种子处理,以及劳力、畜力和播种机具等的准备。
播种关系到种子的发芽、出苗的好坏和幼苗生长。应根据作物、土壤、气候条件确定适宜的播种密度与深度。播种方式应根据作物种类,生育特性,耕作制度、种植密度和播种机具等因素确定。播种一般分为撒播、条播、点播3类。
传统农业种植中,在播种时需要先由人工将土地进行开垦,再将种子进行播种,最后还要将播种好的种子进行覆土掩埋,这种人工播种效率低、劳动强度大。为了解决人工播种效率低、劳动强度大的问题,行业中出现了自动播种机,分为机械式与气力式,气力式播种机对种子机械损伤小,所以目前气力式播种机是农业生产过程中运用较为广泛,播种机的核心部件便是排种器,一个排种器的好坏决定了播种质量,目前大多数播种机的排种器只是起到了排种播种的作用,并未考虑到所播种子的大小,种子大小关系到的种子成熟度并会对作物日后生长产生影响,所以播种中对未完全成熟的小形种子的过滤成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决未完全成熟的种子未经过滤直接进行播种、未完全成熟的种子未能进一步分配的问题,本实用新型提供一种带种子过虑再分配装置的排种器。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种可过滤种子的排种器,包括箱体,箱体内部设置有竖直的隔板与水平的转轴a,隔板将箱体左右分为排种室与储种室,隔板上开设有排种口,排种室中对应排种口设置有辅助风机,排种室底端设置有落种管a,转轴a右端在储种室中的部分套设有排种轮,其特征在于:转轴a内设置有气吸管,气吸管右侧末端封闭,排种轮内部径向均匀设置有若干气吸支管,气吸支管一端连通气吸管,气吸支管另一端连通储种室,排种口上设置有排种板,箱体外部左侧依次设置有动力室与气吸室,动力室中设置有电动机与水平的转轴b,转轴a水平穿过动力室,转轴a在动力室中的部分套设有从动齿轮a,电动机输出轴与转轴b上分别套设有主动齿轮与从动齿轮b,气吸室左右两端分别连接风机与转轴a左侧末端,气吸室下方连接有收集箱,转轴b水平穿过收集箱,转轴b在收集箱中的部分套设有分种轮,分种轮圆周上均匀设置有若干分种槽,收集箱底部开设有落种管b,落种管a与落种管b均链接播种管。
进一步地,从动齿轮a与从动齿轮b均通过单向轴承分别和转轴a与转轴b配合。
进一步地,收集箱上部设置有传感控制器,传感控制器连与电动机电连接。
进一步地,气吸管内径大于气吸支管的内径。
进一步地,气吸室中设置有从左向右斜向上的网状挡板,网状挡板下方设置收集箱。
本实用新型的有益效果如下:
1、利用带吸种孔的排种轮进行气吸排种,成熟的大块的种子直径大于气吸支管,会在吸力的作用下吸附在气吸支管开口处,随后进入排种室进行排种、播种;而未成熟的小块的种子直径小于气吸支管,会在吸力作用下进入气吸支管,进而进入气吸管,不会进入排种室直接进行播种,有效的将未完全成熟的种子过滤出来,防止未成熟的种子直接播种后生长情况不好,影响整个作物的质量与产量,同时将未完全成熟的种子收集起来与成熟的种子一起播种,使成熟种子与未完全成熟的种子一起生长,将未完全成熟的种子分散到整个作物播种土地中,对未完全成熟的种子进行合理的利用与再分配播种。
2、利用单向轴承的单向转动功能,可以通过改变电动机的转动方向,来使电动机同一时间只能带动排种轮与分种轮中其中一个,将成熟种子与未完全成熟的种子分开播种,可以将多个未完全成熟的种子集中播种到一个种穴中,使一个种穴中多个的未完全成熟种子的作物产量达到一个成熟成熟种子的作物产量,从而使单位播种面积上的平均产量到达均衡,方便对产量进行量化统计。
3、传感控制器能够检测收集箱中的种子储量,当种子储量到达设定上限时,传感控制器控制电机反转,使电机停止对排种轮的带动,转而带动分种轮进行未完全成熟种子的播种。
4、气吸管内径大于气吸支管的内径,有效避免了由气吸支管进入的未完全成熟种子堵塞气吸管,使未成熟种子在气吸管内移动更流畅。
5、在气吸管中倾斜设置网状挡板,防止进入气吸管的种子进入风机对风机造成影响,同时对种子起到导向作用,使种子准确落在网状挡板下方的收集箱中进行集中收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构左视图;
图3是本实用新型的结构附视图;
图4是本实用新型中收集箱的局部左视图;
附图标记:1-箱体,2-排种室,3-隔板,4-储种室,5-排种口,6-排种板,7-排种轮,8-气吸支管,9-气吸管,10-转轴a,11-落种管a,12-播种管,13-落种管b,14-转轴b,15-从动齿轮b,16-电动机,17-主动轮,18-从动齿轮b,19-辅助风机,20-动力室,21-气吸室,22-网状挡板,23-收集箱,24-分种轮,25-风机,26-储种槽,27-传感控制器。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种带种子过虑再分配装置的排种器,包括箱体1,箱体1内部设置有竖直的隔板3与水平的转轴a,隔板3将箱体左右分为排种室2与储种室4,隔板3上开设有排种口5,排种室2中对应排种口5设置有辅助风机19,排种室2底端设置有落种管a11,转轴a10右端在储种室4中的部分套设有排种轮7,其特征在于:转轴a10内设置有气吸管9,气吸管9右侧末端封闭,排种轮7内部径向均匀设置有若干气吸支管8,气吸支管8一端连通气吸管9,气吸支管8另一端连通储种室4,排种口5上设置有排种板6,箱体外部左侧依次设置有动力室20与气吸室21,动力室20中设置有电动机16与水平的转轴b14,转轴a10水平穿过动力室20,转轴a10在动力室20中的部分套设有从动齿轮a18,电动机16输出轴与转轴b14上分别套设有主动齿轮17与从动齿轮b15,气吸室21左右两端分别连接风机25与转轴a10左侧末端,气吸室21下方连接有收集箱23,转轴b14水平穿过收集箱23,转轴b14在收集箱23中的部分套设有分种轮24,分种轮24圆周上均匀设置有若干分种槽26,收集箱23底部开设有落种管b13,落种管a11与落种管b13均链接播种管12。
工作原理:本实用新型主要是用于大豆等种子颗粒较大、形状较规则的作物的播种使用,当进行播种时,电动机带动转轴a10与排种轮7进行转动,同时风机25运行在排种轮7中的气吸支管8开口处产生吸力,储种室4中的颗粒较大的种子由吸力吸附在气吸支管8开口处,种子随着排种轮7运动到排种口5处,种子经排种口5处的排种板6的阻挡导向作用下落入排种室2中,辅助风机19对种子进行辅助引导,经排种室2下方的落种管a排出进行播种;储种箱4中的颗粒较小的未成熟种子由吸力吸进气吸支管8中,进而汇集到气吸管9中进入气吸室,并在收集箱中进行收集,同时转轴b由电动机带动,并且带动分种轮,分种轮将收集箱中的未完全成熟的种子进行分种,而后由落种管b排出进行播种。
利用带吸种孔的排种轮进行气吸排种,成熟的大块的种子直径大于气吸支管,会在吸力的作用下吸附在气吸支管开口处,随后进入排种室进行排种、播种;而未成熟的小块的种子直径小于气吸支管,会在吸力作用下进入气吸支管,进而进入气吸管,不会进入排种室直接进行播种,有效的将未完全成熟的种子过滤出来,防止未成熟的种子单独直接后生长情况不好,影响整个作物的质量与产量,同时将未完全成熟的种子收集起来与成熟的种子一起播种,使同一种穴中成熟种子与未完全成熟的种子一起生长,将未完全成熟的种子分散到整个作物播种土地中,对未完全成熟的种子进行合理的利用与再分配播种。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行改进:
从动齿轮a18与从动齿轮b15均通过单向轴承分别和转轴a10与转轴b14配合。
以上改进优点在于:利用单向轴承的单向转动功能,可以通过改变电动机的转动方向,来使电动机同一时间只能带动排种轮与分种轮中其中一个,将成熟种子与未完全成熟的种子分开播种,可以将多个未完全成熟的种子集中播种到一个种穴中,使一个种穴中多个的未完全成熟种子的作物产量达到一个成熟成熟种子的作物产量,从而使单位播种面积上的平均产量到达均衡,方便对产量进行量化统计。
实施例3
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:
收集箱23上部设置有传感控制器27,传感控制器27连与电动机16电连接。
以上改进优点在于:传感控制器能够检测收集箱中的种子量,当种子量到达设定上限时,传感控制器控制电机反转,使电机停止对排种轮的带动,转而带动分种轮对未完全成熟种子进行播种。
实施例4
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:
气吸管9内径大于气吸支管8的内径。
以上改进优点在于:气吸管内径大于气吸支管的内径,有效避免了由气吸支管进入的未完全成熟种子堵塞气吸管,使未成熟种子在气吸管内移动更流畅。
实施例5
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进:
气吸室8中设置有从左向右斜向上的网状挡板13,网状挡板13下方设置收集箱14。
以上改进优点在于:在气吸管中倾斜设置网状挡板,防止进入气吸管的种子进入风机对风机造成影响,同时对种子起到导向作用,使种子准确落在网状挡板下方的收集箱中进行集中收集。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种带种子过虑再分配装置的排种器,包括箱体(1),箱体(1)内部设置有竖直的隔板(3)与水平的转轴a(10),隔板(3)将箱体(1)左右分为排种室(2)与储种室(4),隔板(3)上开设有排种口(5),排种室(2)中对应排种口(5)设置有辅助风机(19),底端设置有落种管a(11),转轴a(10)右端在储种室(4)中的部分套设有排种轮(7),其特征在于:转轴a(10)内设置有气吸管(9),气吸管(9)右侧末端封闭,排种轮(7)内部径向均匀设置有若干气吸支管(8),气吸支管(8)一端连通气吸管(9),气吸支管(8)另一端连通储种室(4),排种口(5)上设置有排种板(6),箱体外部左侧依次设置有动力室(20)与气吸室(21),动力室(20)中设置有电动机(16)与水平的转轴b(14),转轴a(10)水平穿过动力室(20),转轴a(10)在动力室(20)中的部分套设有从动齿轮a(18),转轴b(14)上从动齿轮b(15),电动机(16)输出轴套设有带动从动齿轮a(18)从动齿轮b(15)转动的主动齿轮(17),气吸室(21)左右两端分别连接风机(25)与转轴a(10)左侧末端,气吸室(21)下方连接有收集箱(23),转轴b(14)水平穿过收集箱(23),转轴b(14)在收集箱(23)中的部分套设有分种轮(24),分种轮(24)圆周上均匀设置有若干分种槽(26),收集箱(23)底部开设有落种管b(13),落种管a(11)与落种管b(13)均链接播种管(12)。
2.根据权利要求1所述的带种子过虑再分配装置的排种器,其特征在于:从动齿轮a(18)与从动齿轮b(15)均通过单向轴承分别和转轴a(10)与转轴b(14)配合。
3.根据权利要求1所述的带种子过虑再分配装置的排种器,其特征在于:收集箱(23)上部设置有传感控制器(27),传感控制器(27)连与电动机(16)电连接。
4.根据权利要求1所述的带种子过虑再分配装置的排种器,其特征在于:气吸管(9)内径大于气吸支管(8)的内径。
5.根据权利要求1或2所述的带种子过虑再分配装置的排种器,其特征在于:气吸室(21)中设置有从左向右斜向上的网状挡板(22),网状挡板(22)下方设置收集箱(23)。
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