CN207573116U

CN207573116U - 电机转子、电机及压缩机

Info

Publication number: CN207573116U
Application number: CN201721819932.4U
Authority: CN
Inventors: 刘才; 刘锋; 朱晓光
Original assignee: Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Priority date: 2017-12-20
Filing date: 2017-12-20
Publication date: 2018-07-03
Anticipated expiration: 2027-12-20

Abstract

本实用新型提供了一种电机转子、电机及压缩机。电机转子包括转子本体、第一端环和第二端环，第一端环设置在转子本体的第一端，第二端环设置在转子本体的第二端，转子本体上设置有沿转子本体的轴向延伸的通流孔，第一端环和第二端环的内壁面上均设置有轴流扇叶。本实用新型的电机转子能够使冷媒在电机转子的通流孔内流动更顺畅，减少了冷媒向上流通时对转子施加的推力，也减小了由此导致的电机转子轴向窜动。

Description

电机转子、电机及压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩装置技术领域，具体而言，涉及一种电机转子、电机及压缩机。

背景技术

现用于定频压缩机上的电机为感应电机，其转子通常采用铸铝结构。其铸铝部分形成闭合导体铝笼，在交变磁场中产生感应电流，形成转子磁场，与定子磁场相互作用驱动电机运转。其导体铝笼可看作三个部分，上端环、铝条、下端环。

现铸铝转子结构根据冷媒通流需要，一般在转子铁芯轴孔外侧加开一圈均布的流通孔，用于增加冷媒流通面积。但因为转子可用于开设通流孔的面积有限，增加的通流效果不明显。

转子铁芯上现有的通流面积一般小于实际需求的通流面积，转子对冷媒流通有一定阻碍效果，冷媒流经转子会引起转子的轴向窜动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机转子、电机及压缩机，以解决现有技术中的电机转子在工作过程中容易出现轴向窜动的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机转子，包括转子本体、第一端环和第二端环，所述第一端环设置在所述转子本体的第一端，所述第二端环设置在所述转子本体的第二端，所述转子本体上设置有沿所述转子本体的轴向延伸的通流孔，所述第一端环和所述第二端环的内壁面上均设置有轴流扇叶。

进一步地，所述转子本体、所述第一端环以及所述第二端环均为铸铝结构。

进一步地，所述通流孔的个数n和所述轴流扇叶的个数m的比值n/m为0.5～2。

进一步地，所述轴流扇叶与所述转子本体的轴线之间的夹角为0°～90°。

进一步地，所述轴流扇叶与所述转子本体的轴线之间的夹角为45°。

进一步地，所述轴流扇叶为矩形。

进一步地，所述轴流扇叶的靠近所述转子本体的轴线的边角设置有倒角。

进一步地，所述轴流扇叶为4～6片。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括电机转子，所述电机转子为上述的电机转子。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种压缩机，包括电机，所述电机为上述的电机。

应用本实用新型的技术方案，由于本实用新型中的第一端环和第二端环的内壁面上均设置有轴流扇叶，通过该轴流扇叶的作用，能够用于加快冷媒通流速度，实现冷媒流通量的增加。当将本实用新型中的电机转子使用在压缩机中，压缩机运转时，电机转子上的第一端环和第二端环上的轴流扇叶同步旋转。电机转子下端的第二端环的轴流扇叶旋转，对从泵体向上流通的冷媒提供吸力，促进泵体排气端冷媒气流通过电机转子通流孔从下向上流通。电机转子上端第一端环的轴流扇叶旋转，对电机转子通流孔向上流通的冷媒提供持续向上的推力。

本实用新型的电机转子上的第一端环和第二端环上旋转的轴流扇叶在冷媒本身向上的流通路径上增加了额外的推动力，使转子下端的冷媒能更快的向上端流通，加快了冷媒通过电机转子的流通速度。在同样的流通面积下，增加轴流扇叶的电机转子能实现更大的冷媒流通量。

同时在冷媒通过电机转子的路径上提供额外的推动力，使冷媒在电机转子的通流孔内流动更顺畅，减少了冷媒向上流通时对转子施加的推力,也减小了由此导致的电机转子轴向窜动。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的电机转子的立体图；

图2示意性示出了本实用新型的电机转子的主视图；

图3示意性示出了本实用新型的电机转子的分解图；

图4示意性示出了本实用新型的第一端环的立体图；

图5示意性示出了本实用新型的第二端环的主视图；

图6示意性示出了本实用新型的第一端环的主视图；

图7示意性示出了本实用新型的电机转子与曲轴装配在一起时的立体图；

图8示意性示出了本实用新型的电机转子与曲轴装配在一起时的第一主视图；

图9示意性示出了本实用新型的电机转子与曲轴装配在一起时的第二主视图；

图10示意性示出了本实用新型的电机转子与曲轴装配在一起时的仰视图；以及

图11示意性示出了本实用新型的电机转子与曲轴装配在一起时的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转子本体；11、通流孔；20、第一端环；30、第二端环；40、轴流扇叶。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图11所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种电机转子，本实施例中的电机转子包括转子本体10、第一端环20和第二端环30，第一端环20设置在转子本体10的第一端，第二端环30设置在转子本体10的第二端，转子本体10上设置有沿转子本体10的轴向延伸的通流孔11，第一端环20和第二端环30的内壁面上均设置有轴流扇叶40。

由于本实施例中的第一端环20和第二端环30的内壁面上均设置有轴流扇叶40，通过该轴流扇叶40的作用，能够用于加快冷媒通流速度，实现冷媒流通量的增加。当将本实施例中的电机转子使用在压缩机中，压缩机运转时，电机转子上的第一端环20和第二端环30上的轴流扇叶40同步旋转。电机转子下端的第二端环30的轴流扇叶40旋转，对从泵体向上流通的冷媒提供吸力，促进泵体排气端冷媒气流通过电机转子通流孔11从下向上流通。电机转子上端第一端环20的轴流扇叶40旋转，对电机转子通流孔11向上流通的冷媒提供持续向上的推力。

本实用新型的电机转子上的第一端环20和第二端环30上旋转的轴流扇叶40在冷媒本身向上的流通路径上增加了额外的推动力，使转子下端的冷媒能更快的向上端流通，加快了冷媒通过电机转子的流通速度。在同样的流通面积下，增加轴流扇叶40的电机转子能实现更大的冷媒流通量。

同时在冷媒通过电机转子的路径上提供额外的推动力，使冷媒在电机转子的通流孔11内流动更顺畅，减少了冷媒向上流通时对转子施加的推力，也减小了由此导致的电机转子轴向窜动。

本实施例中的转子本体10、第一端环20以及第二端环30均为铸铝结构。本实施例中的轴流扇叶40的叶片角度，形状大小，数量可调节增加冷媒流通量的大小，可根据该技术所应用压缩机所需的流通量来调整。

本实施例中的通流孔11的个数n和轴流扇叶40的个数m的比值n/m为0.5～2。

本实施例中的轴流扇叶40与转子本体10的轴线之间的夹角为0°～90°，优选地，轴流扇叶40与转子本体10的轴线之间的夹角为45°。

本实施例中的轴流扇叶40为矩形，当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将轴流扇叶40设置为弧形、三角形或梯形结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

优选地，本实施例中的轴流扇叶40的靠近转子本体10的轴线的边角设置有倒角，便于进行引流，使冷媒流经电机转子更顺畅，减小冷媒流通导致的转子窜动。

本实施例中的轴流扇叶40为4～6片，例如5片。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，本实施例中的电机包括电机转子，电机转子为上述实施例中的电机转子。

根据本实用新型的再一方面，提供了一种压缩机，包括电机，该电机为上述的电机。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型由于采用了铸铝的第一端环和第二端环增加轴流扇叶结构，在电机转子转动时形成轴流风扇的效果，对冷媒的流通施加了推动力，加快了转子两端冷媒的流通速度，使冷媒流通更快，通流量更大。

原冷媒在压力差的作用下通过电机转子，对电机转子整体有向上的推力，会造成转子的轴向窜动。本实用新型的轴流扇叶的引流作用下，冷媒主要经过通流孔流过电机转子，减小了冷媒流通对转子施加的推力，冷媒流通更顺畅，能有效减小电机转子窜动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电机转子，其特征在于，包括转子本体(10)、第一端环(20)和第二端环(30)，所述第一端环(20)设置在所述转子本体(10)的第一端，所述第二端环(30)设置在所述转子本体(10)的第二端，所述转子本体(10)上设置有沿所述转子本体(10)的轴向延伸的通流孔(11)，所述第一端环(20)和所述第二端环(30)的内壁面上均设置有轴流扇叶(40)。

2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述转子本体(10)、所述第一端环(20)以及所述第二端环(30)均为铸铝结构。

3.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述通流孔(11)的个数n和所述轴流扇叶(40)的个数m的比值n/m为0.5～2。

4.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述轴流扇叶(40)与所述转子本体(10)的轴线之间的夹角为0°～90°。

5.根据权利要求4所述的电机转子，其特征在于，所述轴流扇叶(40)与所述转子本体(10)的轴线之间的夹角为45°。

6.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述轴流扇叶(40)为矩形。

7.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述轴流扇叶(40)的靠近所述转子本体(10)的轴线的边角设置有倒角。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电机转子，其特征在于，所述轴流扇叶(40)为4～6片。

9.一种电机，包括电机转子，其特征在于，所述电机转子为权利要求1至8中任一项所述的电机转子。

10.一种压缩机，包括电机，其特征在于，所述电机为权利要求9中所述的电机。