CN207570788U - 一种翻盖翻转寿命测试装置 - Google Patents

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夏斌
彭雁雄
单国龙
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Abstract

本实用新型公开了一种翻盖翻转寿命测试装置,包括机架、用于固定待测试物的底座的定位装置、用于带动待测试物的翻盖翻动的翻转机构及显示翻转机构翻转次数的显示装置,所述的翻转机构包括电机、摆臂及控制板,所述的电机与所述的控制板电连接,所述的摆臂的一端与所述的电机的转轴固定连接,所述的摆臂的另一端沿摆动方向间隔设有两根支撑杆,所述的翻盖位于所述的两根支撑杆之间,所述的两根支撑杆在摆臂的作用下来回摆动从而带动所述的翻盖来回翻转。本实用新型结构简单,安装方便,翻盖通过两根支撑杆提供的作用力实现翻转,两根支撑杆不对翻盖提供夹持力,不会破坏翻盖的结构。

Description

一种翻盖翻转寿命测试装置
技术领域
本实用新型属于工程机械检验装置技术领域,涉及一种翻盖翻转寿命测试装置。
背景技术
现有技术中的翻盖测试装置,均通过夹持装置夹持固定翻盖,存在破坏翻盖的风险。另外,对于带回弹翻盖仪器测试翻盖寿命时,由于翻盖具有的回弹性,该类型测试装置又不能很好的模拟回弹翻盖的真实工作工况,进而对翻盖的寿命预测存在误差。回弹翻盖采用手工翻转时,又存在费时又耗力,占用了很多人力资源,且容易出错等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,不会破坏翻盖结构的翻盖翻转寿命测试装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所提供的翻盖翻转寿命测试装置,包括机架、用于固定待测试物的底座的定位装置、用于带动待测试物的翻盖翻动的翻转机构及显示翻转机构翻转次数的显示装置,所述的翻转机构包括电机、摆臂及控制板,所述的电机与所述的控制板电连接,所述的摆臂的一端与所述的电机的转轴固定连接,所述的摆臂的另一端沿摆动方向间隔设有两根支撑杆,所述的翻盖位于所述的两根支撑杆之间,所述的两根支撑杆在摆臂的作用下来回摆动从而带动所述的翻盖来回翻转。
本实用新型的翻盖翻转寿命测试装置,作为进一步的设置,所述的两根支撑杆与所述的摆臂的旋转点连线的夹紧大于等于所述的翻盖的翻转角度。
本实用新型的翻盖翻转寿命测试装置,作为进一步的设置,所述的摆臂远离所述的转轴的一端沿摆动方向设有至少三个间隔设置的定位孔,所述的两根支撑杆的一端插装固定在其中的两个定位孔中。
本实用新型的翻盖翻转寿命测试装置,作为进一步的设置,所述的摆臂呈扇形结构,所述的转轴固定在所述的扇形结构的圆心处。
本实用新型的翻盖翻转寿命测试装置,作为进一步的设置,所述的显示装置包括两个触点开关和电子显示屏,所述的两个触电开关和电子显示屏均与所述的控制板电连接,所述的两个触点开关分别设置在所述的摆臂的两侧,所述的摆臂摆动时能够触发对应的触点开关,所述的控制板接受所述的触点开关的反馈信号控制所述电机的转向及电子显示屏的显示
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
1、整个装置结构简单,安装方便,翻盖通过两根支撑杆提供的作用力实现翻转,两根支撑杆不对翻盖提供夹持力,不会破坏翻盖的结构。
2、两根支撑杆与所述的摆臂的旋转点连线的夹紧大于等于所述的翻盖的翻转角度时,可适应于回弹翻盖的测量,而且测试结构更加准确。
3、通过设置对个定位孔,可以对支撑杆的间距进行调节,从而适应不同大小的翻盖的测量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型将翻盖完全打开状态示意图;
图3为本实用新型将翻盖完全盖合状态示意图;
图4为本实用新型将翻盖翻转过程状态示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
参见图1-图4,一种翻盖翻转寿命测试装置,包括机架1、用于固定待测试物2的底座21的定位装置3、用于带动待测试物2的翻盖22翻动的翻转机构4及显示翻转机构4翻转次数的显示装置5,定位装置3、翻转机构4及显示装置5均固定安装在机架1上,翻转机构4包括电机41、摆臂42及控制板43,电机41与控制板43电连接,摆臂42的一端与电机41的转轴固定连接,摆臂42的另一端沿摆动方向间隔设有两根支撑杆44,翻盖22位于两根支撑杆44之间,两根支撑杆44在摆臂42的作用下来回摆动从而带动翻盖22来回翻转,其中,支撑杆44的材料为硬铝材质。
本实施例中,显示装置5包括两个触点开关51和电子显示屏52,两个触电开关51和电子显示屏52均与控制板43电连接,两个触点开关51分别设置在机架1上位于摆臂42的两侧,摆臂42可以摆动触发对应的触点开关51,控制板43控制电机41作反向转动运动。
本实用新型的翻盖翻转寿命测试装置,为适应回弹翻盖的测量,作为进一步的设置,两根支撑杆44与摆臂42的旋转点连线的夹紧大于等于翻盖22的翻转角度。
本实用新型的翻盖翻转寿命测试装置,作为进一步的设置,摆臂42远离转轴的一端沿摆动方向设有至少三个间隔设置的定位孔,两根支撑杆44的一端插装固定在其中的两个定位孔中,通过设置多个定位孔,可以对支撑杆44的间距进行调节,从而适应不同大小的翻盖的测量。
本实用新型的翻盖翻转寿命测试装置,作为进一步的设置,摆臂42厚度为5mm且呈扇形结构,转轴固定在扇形结构的圆心处,其形状能节省运动轨迹中的避位空间。
本实用新型的工作工程为:
当工装通电时,控制板43控制电机41进行初始化,让摆臂42归位到起始位置,并触动其中一个触点开关,同时让电子显示屏52计数清零。当一切初始化完成后,控制板43对电机41进行控制,电机41开始转动,让电机41带动摆臂42开始沿着顺时针方向进行旋转,当旋转到设定的角度时,摆臂42触动另一个触点开关,触动开关回传信号给控制板43,控制板43发送停止电机工作的命令,并紧接传送另一个命令让电机41进行逆时针反转,当反转到设定的角度时,摆臂42触动到初始位置触动开关,电机41停止不动,信号回传给控制板43,计算测试次数,并发送信号给电子显示屏52显示,当该信号传输完成后,控制板43再发命令给电机41,进行下一轮的翻盖测试,以此往复运动,达到检测翻盖的寿命和有效工作次数。
上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例,而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种翻盖翻转寿命测试装置,包括机架、用于固定待测试物的底座的定位装置、用于带动待测试物的翻盖翻动的翻转机构及显示翻转机构翻转次数的显示装置,其特征在于:所述的翻转机构包括电机、摆臂及控制板,所述的电机与所述的控制板电连接,所述的摆臂的一端与所述的电机的转轴固定连接,所述的摆臂的另一端沿摆动方向间隔设有两根支撑杆,所述的翻盖位于所述的两根支撑杆之间,所述的两根支撑杆在摆臂的作用下来回摆动从而带动所述的翻盖来回翻转。
2.根据权利要求1所述的翻盖翻转寿命测试装置,其特征在于:所述的两根支撑杆与所述的摆臂的旋转点连线的夹紧大于等于所述的翻盖的翻转角度。
3.根据权利要求1或2所述的翻盖翻转寿命测试装置,其特征在于:所述的摆臂远离所述的转轴的一端沿摆动方向设有至少三个间隔设置的定位孔,所述的两根支撑杆的一端分别插装固定在其中的两个定位孔中。
4.根据权利要求3所述的翻盖翻转寿命测试装置,其特征在于:所述的摆臂呈扇形结构,所述的转轴固定在所述的扇形结构的圆心处。
5.根据权利要求1或2所述的翻盖翻转寿命测试装置,其特征在于:所述的显示装置包括两个触点开关和电子显示屏,所述的两个触点开关和电子显示屏均与所述的控制板电连接,所述的两个触点开关分别设置在所述的摆臂的两侧,所述的摆臂摆动时能够触发对应的触点开关,所述的控制板接受所述的触点开关的反馈信号控制所述电机的转向及电子显示屏的显示。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110579414A (zh) * 2019-09-17 2019-12-17 张连同 盾尾密封刷疲劳试验机
WO2020132975A1 (zh) * 2018-12-26 2020-07-02 深圳市大疆创新科技有限公司 测试装置

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