CN207570467U - 一种气浮式平行度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气浮式平行度测量装置,包括气浮支撑部和测量部;气浮支撑部内具有气流通道,其下端均布有多个分别与气流通道连通的排气孔,气浮支撑部上具有连通气流通道的进气口,进气口外接气源发生器;气源发生器用以向气浮支撑部内部提供压缩空气,并通过多个排气孔排出,以使气浮支撑部水平悬浮于基准面上;测量部可拆卸的安装在气浮支撑部上,用以检测待测平面的平行度。优点:结构简单,移动方便,方便测量;可有效避免对基准面的污染与放置造成的损伤;通用性较好,适用于测量空间狭窄时的测量;解决了在平面度测试时,磁性表座和高度尺测量不同位置需二次放置的问题,也解决了千分表对于磁性表座与滑轨吸附限制的依赖。
Description
技术领域
本实用新型属于测试装置技术领域,特别涉及一种气浮式平行度测量装置。
背景技术
现有技术在进行两个平面的平行度的测量和调整时,通常采用的方法包括用平尺测量,用高度尺测量,用平台用百分表测量,或者用三坐标测量仪测量。
平尺结构简单,易于携带。但是,当需要测试的平面的面积较大时,需要使用大尺寸的平尺。平尺的尺寸和重量太大的情况下,不容易测量和操作,且不容易控制测量精度。
高度尺和平台用百分表测量平面度时,将高度尺或者平台用百分表放置于基准平面上,然后测量基准面和测量平面二者之间的高度差或者记录百分表读数,多点测试后计算出平行度,然后进行调整。但是,当需要测量的平面较大,或者是需要测量的平面较多时,需要将需要将高度尺或者平台用百分表进行多次移动。直接在基准面上对其进行推拉容易损伤基准面,采用搬动的方法又需要耗费大量的人力。可以考虑在其下加滚轮等方法使其移动轻便,但是仍然不能避免其在基准面上的摩擦导致的基准面损伤,而且难以保证其自身的精度。
三坐标测量仪也可以用来测试面与面的平行度,但是,当需要测试的平面面积太大,或者高度太高时,受到三坐标测量仪自身尺寸的限制,也有可能不适用,而且由于其三坐标测量仪体积和自重都比较大,也存在搬运不便的问题。
因此,需要一种结构简单,移动方便的平行度测量装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气浮式平行度测量装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种气浮式平行度测量装置,包括气浮支撑部和测量部;
上述气浮支撑部内具有气流通道,其下端均布有多个分别与上述气流通道连通的排气孔,上述气浮支撑部上具有连通上述气流通道的进气口,上述进气口外接气源发生器;
上述气源发生器用以向上述气浮支撑部内部提供压缩空气,并通过多个上述排气孔排出,以使上述气浮支撑部水平悬浮于基准面上;
上述测量部可拆卸的安装在上述气浮支撑部上,用以对检测待测平面的平行度。
本实用新型的有益效果是:结构简单,移动方便,方便进行平面的平行度的测量;可有效避免对基准面的污染与放置造成的损伤;通用性较好,适用于测量空间狭窄时的测量;解决了在平面度测试时,磁性表座和高度尺测量不同位置需二次放置的问题,也解决了千分表对于磁性表座与滑轨吸附限制的依赖。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述气浮支撑部为气浮板,其上端面和下端面为相互平行并水平设置的平面。
采用上述进一步方案的有益效果是其结构简单,设计合理,利于对带测面的检测。
进一步,上述测量部可拆卸的安装在上述气浮支撑部的上端。
采用上述进一步方案的有益效果是安装比较方便,整体结构比较紧凑、合理。
进一步,上述测量部为竖直设置的高度尺,上述高度尺下端的座体可拆卸的安装在上述气浮支撑部的上端。
采用上述进一步方案的有益效果是使用方便。
进一步,上述测量部包括磁力表架和千分表,上述磁力表架下端的表架座可拆卸的安装在上述气浮支撑部的上端,上述千分表可拆卸的安装在上述磁力表架的上端。
采用上述进一步方案的有益效果是测量比较灵活、方便。
进一步,上述气浮支撑部的上端设有安装座,上述高度尺下端的座体可拆卸的安装在上述安装座上或上述磁力表架下端的表架座可拆卸的安装在上述安装座。
采用上述进一步方案的有益效果是利于测量部整体在气浮支撑部上的拆装。
进一步,上述气浮支撑部上均匀设有至少三个上下贯穿其的安装孔位,每个上述安装孔位处均安装有伸缩装置,上述伸缩装置的伸缩端均竖直向下设置并安装有与上述安装孔位匹配的橡胶支撑盘,上述伸缩装置可通过伸缩端带动上述橡胶支撑盘上下移动至收缩进上述安装孔位内或伸至上述安装孔位的下方。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计使得气浮支撑部还可直接接触支撑在基准面上定位使用,使得整个装置能够平稳放置在基准面上固定使用,使用也比较灵活、方便。
进一步,上述伸缩装置为微型电动伸缩杆。
采用上述进一步方案的有益效果是操作比较灵活,方便,难度较低,利于橡胶支撑盘的自动化伸缩移动。
进一步,还包括盖板,上述盖板可拆卸的安装在上述气浮支撑部下端,并可遮盖住全部的上述排气孔,且上述盖板的下端面设置为水平面,上述盖板上设有多个上下贯穿其并与上述安装孔位一一对应的通孔,上述橡胶支撑盘可由对应的通孔穿过。
采用上述进一步方案的有益效果是通过盖板可在整个装置不悬浮使用时,遮盖住排气孔,避免灰尘等杂质或污染物堵塞排气孔,保证装置下次使用的顺畅、良好。
进一步,上述气浮支撑部上端安装有水平仪。
采用上述进一步方案的有益效果是可通过水平仪直观的监测整个气浮支撑部是否水平,利于待测平面β平行度的精确检测。
附图说明
图1为本实用新型的气浮式平行度测量装置的使用状态图;
图2为本实用新型的气浮式平行度测量装置的结构示意图;
图3为本实用新型的气浮式平行度测量装置中气浮支撑部的另一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型的气浮式平行度测量装置中气浮支撑部的又一实施例的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、气浮支撑部,2、测量部,3、盖板,4、伸缩装置,11、排气孔,12、进气口,13、安装座,21、磁力表架,22、千分表,41、橡胶支撑盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1和2所示,本实施例的气浮式平行度测量装置中气浮支撑部包括气浮支撑部1和测量部2;
上述气浮支撑部1内具有气流通道,其下端均布有多个分别与上述气流通道连通的排气孔11,上述气浮支撑部1上具有连通上述气流通道的进气口12,上述进气口12外接气源发生器;
上述气源发生器用以向上述气浮支撑部1内部提供压缩空气,并通过多个上述排气孔11排出,以使上述气浮支撑部1水平悬浮于基准面α上;
上述测量部2可拆卸的安装在上述气浮支撑部1上,用以对检测待测平面β的平行度。
检测时,将测量部2安装在气浮支撑部1上,之后,将气浮支撑部1的进气口12外接好气源发生器,启动气源发生器向气浮支撑部1内的气流通道内通入压缩空气,压缩空气再由气流通道经多个排气孔11排出,使整个装置悬浮,之后将整个装置推动至基准面α上,排出的气流在气浮支撑部1下端与基准面α之间形成一层气流膜,之后,通过测量部2对待测平面β的平行度进行检测即可,当需要检测另一个点时,仅需轻轻水平推动整个装置,就可以将其推动到相应部位,进行第二点的测量。然后,按照常规的测量方法,进行平行度的测量,测试完毕后,将整个装置推离基准面α,关闭气源发生器,使整个装置着陆即可。
本实用新型的气浮式平行度测量装置,测量使用时,其悬浮在基准面α上,不与基准面α相接触,一方面,可以避免对其进行移动时,划伤基准面α,另一方面,也可以避免其污染基准面α。
较佳的,上述气浮支撑部1为气浮板,其上端面和下端面为相互平行并水平设置的平面,其结构比较简单,为平板状,其形状可以为圆形或者多边形,或者其他形状,当待测试的空间较小,操作工人难以进入时,可以将其方便的推入其中,进行测试。避免了现有技术中搬动不便的问题,尤其适用于测试空间狭小时使用。
需要特别说明的是,气浮板底面(下端面)的平面度误差在经过研磨后的平面度误差可控制在0.3~3微米以内;其上开设有排气孔11,优选的,上述排气孔11均匀的分布在气浮板的底面,数量不少于四个,上述进气口12在气浮板的侧面或者上表面,优选在侧面。
较佳的,上述测量部2可拆卸的安装在上述气浮支撑部1的上端,这样安装使得整个测量部2可以比较平稳的安装在气浮支撑部1上,在气浮支撑部1自重的作用下使得整个装置重心基本处于平稳状态,不会发生倾斜。
较佳的,上述测量部2为竖直设置的高度尺,上述高度尺下端的座体可拆卸的安装在上述气浮支撑部1的上端,其使用比较方便,利于测量平行度。
较佳的,上述测量部2包括磁力表架21和千分表22,上述磁力表架21下端的表架座可拆卸的安装在上述气浮支撑部1的上端,上述千分表22可拆卸的安装在上述磁力表架21的上端,其使用比较灵活,可通过磁力表架21任意调节千分表22的位置,检测非常方便。
较佳的,上述气浮支撑部1的上端设有安装座13,上述高度尺下端的座体可拆卸的安装在上述安装座13上或上述磁力表架21下端的表架座可拆卸的安装在上述安装座13,设计安装座13使得测量部2有较为固定的安装区,安装比较方便,不易出现安装错位或偏差的现象。
较佳的,如图3所示,上述气浮支撑部1上均匀设有至少三个上下贯穿其的安装孔位,每个上述安装孔位处均安装有伸缩装置4,上述伸缩装置4的伸缩端均竖直向下设置并安装有与上述安装孔位匹配的橡胶支撑盘41,上述伸缩装置4可通过伸缩端带动上述橡胶支撑盘41上下移动至收缩进上述安装孔位内或伸至上述安装孔位的下方,该设计使得整个装置在移动至测量点后,可以通过伸缩装置4驱动对应的橡胶支撑盘41向下移动至气浮支撑部1下方支撑在基准面α上,从而可以关闭气源发生器,可降低能耗,并且在检测过程中气浮支撑部1不会出现晃动,需要特别说明的是,上述三个橡胶支撑盘41是在对应的伸缩装置4驱动下同步上下移动,并且处于同一水平高度,在气浮支撑部1需要移动时,伸缩装置4驱动对应的橡胶支撑盘41向上移动伸缩至对应的安装孔位内,即可通过开启气源发生器使整个装置再次悬浮,推动移动即可。
较佳的,上述伸缩装置4为微型电动伸缩杆,其体积小,并且能够实现自动化控制,需要说明的是,还可以包括一个控制器,该控制器与所有的伸缩装置4电连接,用以同步控制所有的伸缩装置4驱动对应的橡胶支撑盘41上下伸缩移动,操作比较简单、方便,省时省力。
较佳的,如图4所示,还包括盖板3,上述盖板3可拆卸的安装在上述气浮支撑部1下端,并可遮盖住全部的上述排气孔11,且上述盖板3的下端面设置为水平面,上述盖板3上设有多个上下贯穿其并与上述安装孔位一一对应的通孔,上述橡胶支撑盘41可由对应的通孔穿过,由于气浮板底部的排气孔11暴露在外,平时存放时或者使用时,容易污染或者堵塞孔洞,因此,作为一种优选的方案,通过盖板3的拆装可保证整个装置在不使用时排气孔11得到良好的遮盖防护,减少绝大部分灰尘等污染物堵塞排气孔11的可能,使得整个装置能够良好的再次使用。
较佳的,上述气浮支撑部1上端安装有水平仪,可实时监测气浮支撑部1是否水平,从而确保工作人员能够实时调整气浮支撑部1的水平度,保证检测结果的准确。
较佳的,上述气源发生器为空气压缩机,其使用比较方便。
较佳的,上述气浮支撑部1上设有用以在气浮支撑部1悬浮状态下推动其移动的推拉件,该设计非常便于悬浮状态下整个装置的移动,操作简单,快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:包括气浮支撑部(1)和测量部(2);
所述气浮支撑部(1)内具有气流通道,其下端均布有多个分别与所述气流通道连通的排气孔(11),所述气浮支撑部(1)上具有连通所述气流通道的进气口(12),所述进气口(12)外接气源发生器;
所述气源发生器用以向所述气浮支撑部(1)内部提供压缩空气,并通过多个所述排气孔(11)排出,以使所述气浮支撑部(1)水平悬浮于基准面上;
所述测量部(2)可拆卸的安装在所述气浮支撑部(1)上,用以检测待测平面的平行度。
2.根据权利要求1所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:所述气浮支撑部(1)为气浮板,其上端面和下端面为相互平行并水平设置的平面。
3.根据权利要求2所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:所述测量部(2)可拆卸的安装在所述气浮支撑部(1)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:所述测量部(2)为竖直设置的高度尺,所述高度尺下端的座体可拆卸的安装在所述气浮支撑部(1)的上端。
5.根据权利要求3所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:所述测量部(2)包括磁力表架(21)和千分表(22),所述磁力表架(21)下端的表架座可拆卸的安装在所述气浮支撑部(1)的上端,所述千分表(22)可拆卸的安装在所述磁力表架(21)的上端。
6.根据权利要求4所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:所述气浮支撑部(1)的上端设有安装座(13),所述高度尺下端的座体可拆卸的安装在所述安装座(13)上。
7.根据权利要求5所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:所述气浮支撑部(1)的上端设有安装座(13),所述磁力表架(21)下端的表架座可拆卸的安装在所述安装座(13)。
8.根据权利要求2至7任一项所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:所述气浮支撑部(1)上均匀设有至少三个上下贯穿其的安装孔位,每个所述安装孔位处均安装有伸缩装置(4),所述伸缩装置(4)的伸缩端均竖直向下设置并安装有与所述安装孔位匹配的橡胶支撑盘(41),所述伸缩装置(4)可通过伸缩端带动所述橡胶支撑盘(41)上下移动至收缩进所述安装孔位内或伸至所述安装孔位的下方。
9.根据权利要求8所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:所述伸缩装置(4)为微型电动伸缩杆。
10.根据权利要求9所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:还包括盖板(3),所述盖板(3)可拆卸的安装在所述气浮支撑部(1)下端,并可遮盖住全部的所述排气孔(11),且所述盖板(3)的下端面设置为水平面,所述盖板(3)上设有多个上下贯穿其并与所述安装孔位一一对应的通孔,所述橡胶支撑盘(41)可由对应的通孔穿过。
11.根据权利要求10所述的一种气浮式平行度测量装置,其特征在于:所述气浮支撑部(1)上端安装有水平仪。
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Cited By (1)
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CN109631804A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-16 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种导轨拼接误差测量装置 |
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2017
- 2017-10-12 CN CN201721312935.9U patent/CN207570467U/zh active Active
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CN109631804A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-16 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种导轨拼接误差测量装置 |
CN109631804B (zh) * | 2018-11-22 | 2021-02-26 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种导轨拼接误差测量装置 |
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