CN207570141U - 通流装置和燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通流装置和燃气热水器，所述通流装置包括：基体，所述基体具有进液口、出液口和排气口；止回件，所述止回件设在所述基体上且被构造成只在液流从所述进液口向所述出液口流动时导通；排气阀，所述排气阀设在所述排气口处且在液流方向上位于所述进液口与所述出液口之间以将通入所述基体内液体中的气体排出。根据本实用新型实施例的通流装置，通过在通流装置内部设置排气阀，将通流装置中的气体通过排气阀排出，减少通流装置内液体流动的阻力，通过设置止回件，防止液体发生回流，提高通流装置的使用体验。

Description

通流装置和燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种通流装置和燃气热水器。

背景技术

相关技术中的燃气热水器，为了让用户能更快使用上热水，通常在燃气热水器内部增加循环水泵，通过水泵的运转，循环加热水管里的水。然而水受热后，会导致原来溶于水里的气体被释放出来，从而在水管内存留无法排出，增加了管道的阻力，影响水泵的工作性能，且气体较多时还会影响燃气热水器的寿命，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种通流装置，所述通流装置的结构简单，水流阻力小，性能好。

本实用新型还提出一种具有上述通流装置的燃气热水器。

根据本实用新型第一方面实施例的通流装置，包括：基体，所述基体具有进液口、出液口和排气口；止回件，所述止回件设在所述基体上且被构造成只在液流从所述进液口向所述出液口流动时导通；排气阀，所述排气阀设在所述排气口处且在液流方向上位于所述进液口与所述出液口之间以将通入所述基体内液体中的气体排出。

根据本实用新型实施例的通流装置，通过在通流装置上设置排气阀，将通流装置中的气体通过排气阀排出，减少通流装置内液体流动的阻力，通过设置止回件，防止液体发生回流，提高通流装置的使用体验。

根据本实用新型实施例的通流装置，所述进液口适于与抽液装置连通，所述止回件设在所述基体内且邻近所述进液口设置。

具体地，所述基体内设有卡簧，所述止回件通过所述卡簧固定在所述基体内。

根据本实用新型实施例的通流装置，所述基体还具有流量检测口，所述流量检测口适于与流量检测装置连接。

具体地，所述流量检测口在液流方向上位于所述排气口的下游。

根据本实用新型实施例的通流装置，所述基体包括：第一管段，所述第一管段的一端开口形成所述进液口；第二管段，所述第二管段的一端与所述第一管段的另一端连通，所述出液口设于所述第二管段，所述排气口设于所述第一管段和/或所述第二管段。

可选地，所述排气口设在所述第一管段与所述第二管段的连接处，且所述排气口的开口朝上布置。

可选地，所述流量检测口设于所述第二管段，所述第二管段的另一端形成加工口且所述加工口处设有用于封闭其开口的封堵件。

可选地，所述封堵件与所述第二管段焊接相连。

根据本实用新型第二方面实施例的燃气热水器，包括：循环水泵和根据本实用新型第一方面实施例的通流装置，所述进液口适于与所述循环水泵连通。通过采用上述通流装置，使得燃气热水器的工作性能好，寿命长。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的流通装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的流通装置的分解图；

图3是图2中所示的流通装置的剖视图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的流通装置的分解图；

图5是图4中所示的流通装置的剖视图。

附图标记：

通流装置100，

基座10，第一管段101，第二管段102，进液口11，出液口12，排气口13，流量检测口14，加工口15，

止回件20，排气阀30，卡簧40，封堵件50，密封圈60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的通流装置100。

如图1-图5所示，根据本实用新型一个实施例的通流装置100，包括：基体10、止回件20和排气阀30。

基体10上具有进液口11、出液口12和排气口13，止回件20设置在基体10上，止回件20被构造成以下状态：只在液流从进液口11向出液口12流动时止回件20导通，即止回件20单向导通。排气阀30设置在排气口13处，且在液流方向上排气阀30位于进液口11与出液口12之间，从而可以将通入基体10内液体中的气体排出。

根据本实用新型实施例的通流装置100，通过在基体10上设置排气阀30，将通流装置100中的气体通过排气阀30排出，减少通流装置100内液体流动的阻力，通过设置止回件20，防止液体发生回流，提高通流装置100的使用体验。

如图2和图3所示，根据本实用新型一个实施例，排气阀30与排气口13采用径向密封方式，排气阀30与排气口13之间具有相互对应的螺纹，通过螺纹拧紧固定，从而实现过盈配合连接，排气阀30与排气口13之间还设有密封圈60，密封圈60可以进一步增加排气阀30与排气口13之间的密封性。

如图4和图5所示，根据本实用新型另一个实施例，排气阀30的接口端的截面形成工字型，即排气阀30的接口端的外壁面具有环形卡槽，对应地，通流装置100的邻近排气口13的侧壁设有安装孔，将螺钉插接在安装孔与环形卡槽中，从而通过螺钉实现限位固定。

在一些示例中，环形卡槽上嵌设有密封圈60，排气阀30与排气口13之间通过密封圈60密封连接，以保证排气阀30与排气口13之间的密封性。

根据本实用新型的一个实施例，进液口11适于与抽液装置(例如泵)连通，止回件20设置在基体10内部，且止回件20设置在邻近进液口11处，从而实现液体的单向流动。具体地，当止回件20开启时，液体可以从进液口11流向出液口12。当止回件20关闭时，液体不可以从进液口11流向出液口12。

如图1和2所示，在一些示例中，基体10内设有卡簧40，止回件20通过卡簧40固定在基体10内。具体地，将止回件20安装在基体10的内部，再由卡簧40进行限位、固定，从而防止止回件20移动或发生脱落。

根据本实用新型的一个实施例，基体10还具有流量检测口14，流量检测口14适于与流量检测装置(未示出)连接，流量检测装置可以对通流装置100内的液体流量进行实时检测，当基体10内气体增多时，液体流量值降低，从而可以在液体流量值降低时打开排气阀30进行排气。

在一些示例中，流量检测装置通过法兰方式固定在流量检测口14处，且通过密封圈60与流量检测口14密封连接，以保证通流装置100的密封性。

在一些具体的示例中，流量检测口14在液流方向上位于排气口13的下游，且流量检测口14靠近出液口12，从而可以更精确地测得出液口12处的液体流量值。

根据本实用新型的一个实施例，基体10包括：第一管段101和第二管段102，第一管段101和第二管段102垂直布置。第一管段101的下端开口形成进液口11，第二管段102的左端与第一管段101的上端连通，出液口12设置在第二管段102上，排气口13可以设置在第一管段101上，也可以设置在第二管段102上。

在一个具体的示例中，排气口13设置在第一管段101与第二管段102的连接处，排气口13的开口朝上布置。排气口13布置在第一管段101与第二管段102的上方，即排气阀30设置在基座10的上方，从而在抽液装置工作时，可以将带有气泡的液体带入排气阀30内；同时便于排气阀30工作，将气体排出基体10的外部，减少液体流动的阻力。

在进一步的示例中，流量检测口14设置在第二管段102上，第二管段102的右端形成加工口15，加工口15处设有封堵件50，封堵件50可以将开口封闭。具体地，通流装置100制造时，为了便于流量检测口14的成型，在第二管段102的右端设置加工口15，加工完成后，再通过封堵件50将加工口15封住，加工、制造容易，操作简单。

可选地，封堵件50与第二管段102通过焊接相连，从而保证封堵件50可以将加工口15密封固定。

根据本实用新型第二方面实施例的燃气热水器(图中未示出)包括：循环水泵和根据本实用新型第一方面实施例的通流装置100，进液口11用于与循环水泵连通。循环水泵可以保证燃气热水器的正常工作，并且在加热过程中，溶于水中的气体被释放出，最终通过通流装置100的排气阀30排出外界，减少对管道的阻力，提高循环水泵的工作能力。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，通过采用上述通流装置100，当循环水泵工作时，可以将带有气泡的水带进排气阀30内部，并通过排气阀30排放到外界，从而减少水流通的阻力，使燃气热水器可以在一个良好的条件下进行工作，进而使燃气热水器能够正常、可靠地工作，延长使用寿命。

在一些示例中，进液口11与循环水泵之间可以通过密封圈密封连接，并通过螺钉限位，使循环水泵固定在通路装置100的进液口11处。出液口12可以与自来水的进水管连接，通过焊接方式将出液口12与自来水的进水管密封固定连接。

根据本实用新型实施例的燃气热水器(图中未示出)的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种通流装置，其特征在于，包括：

基体，所述基体具有进液口、出液口和排气口；

止回件，所述止回件设在所述基体上且被构造成只在液流从所述进液口向所述出液口流动时导通；

排气阀，所述排气阀设在所述排气口处且在液流方向上位于所述进液口与所述出液口之间以将通入所述基体内液体中的气体排出。

2.根据权利要求1所述的通流装置，其特征在于，所述进液口适于与抽液装置连通，所述止回件设在所述基体内且邻近所述进液口设置。

3.根据权利要求2所述的通流装置，其特征在于，所述基体内设有卡簧，所述止回件通过所述卡簧固定在所述基体内。

4.根据权利要求1所述的通流装置，其特征在于，所述基体还具有流量检测口，所述流量检测口适于与流量检测装置连接。

5.根据权利要求4所述的通流装置，其特征在于，所述流量检测口在液流方向上位于所述排气口的下游。

6.根据权利要求4所述的通流装置，其特征在于，所述基体包括：

第一管段，所述第一管段的一端开口形成所述进液口；

第二管段，所述第二管段的一端与所述第一管段的另一端连通，所述出液口设于所述第二管段，所述排气口设于所述第一管段和/或所述第二管段。

7.根据权利要求6所述的通流装置，其特征在于，所述排气口设在所述第一管段与所述第二管段的连接处，且所述排气口的开口朝上布置。

8.根据权利要求6所述的通流装置，其特征在于，所述流量检测口设于所述第二管段，所述第二管段的另一端形成加工口且所述加工口处设有用于封闭其开口的封堵件。

9.根据权利要求8所述的通流装置，其特征在于，所述封堵件与所述第二管段焊接相连。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括：

循环水泵；

根据权利要求1-9中任一项所述的通流装置，所述进液口适于与所述循环水泵连通。