CN207569024U - 一种防止脱落的紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止脱落的紧固件，包括螺杆，所述螺杆的左端一体成型有螺栓头，所述螺杆的右端开设有圆柱状的容纳腔，容纳腔内插接有转棒，所述转棒右端的中部焊接有连柱，所述容纳腔右端的内壁焊接有挡环，所述连柱位于挡环的内侧，所述容纳腔的内壁还开设有矩形的容纳槽，容纳槽内放置有连棒，所述螺杆右端的侧面由左至右等距离开设有与容纳槽连通的通孔，每个通孔内均插接有抵柱。该防止脱落的紧固件，在将螺母与螺杆连接对工件进行固定后，能够利用抵柱卡在抵槽内，以防止螺母旋转脱落，减少了不必要的损失，而且整个抵柱与抵槽卡合或分离的过程只需旋转连柱即可进行操作，设计较为合理，操作较为简洁。

Description

一种防止脱落的紧固件

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种防止脱落的紧固件。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，其通常是将螺栓依次穿过两个螺孔后与螺母进行连接，达到将两块板之间进行固定的目的，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，是人们日常生活和生产中常见的一种机械连接方式。

螺栓和螺母随着机械工作时的振动容易分离，影响生产的进行，更有甚者还会引发重大事故，引起不必要的损失，人们为了解决这个问题采用了多种方法，但效果都不是很理想，若直接将螺母与螺栓焊接，则无法对螺栓进行拆卸。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止脱落的紧固件，解决了螺栓和螺母随着机械工作时的振动容易分离，影响生产的进行，更有甚者还会引发重大事故，引起不必要的损失，人们为了解决这个问题采用了多种方法，但效果都不是很理想，若直接将螺母与螺栓焊接，则无法对螺栓进行拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止脱落的紧固件，包括螺杆，所述螺杆的左端一体成型有螺栓头，所述螺杆的右端开设有圆柱状的容纳腔，容纳腔内插接有转棒，所述转棒右端的中部焊接有连柱，所述容纳腔右端的内壁焊接有挡环，所述连柱位于挡环的内侧，所述容纳腔的内壁还开设有矩形的容纳槽，容纳槽内放置有连棒，所述螺杆右端的侧面由左至右等距离开设有与容纳槽连通的通孔，每个通孔内均插接有抵柱，抵柱的底端与连棒的上表面焊接，所述螺杆的右端螺纹连接有螺母，所述螺母的内表面开设有矩形的抵槽。

优选的，所述连棒的上表面为平面，连棒的底面为半圆形弧面。

优选的，所述转棒的底面为半圆形弧面，转棒的上表面为矩形平面。

优选的，所述抵柱的顶端为半球形。

优选的，所述连柱为正四棱柱或正六棱柱。

优选的，所述抵槽的宽度与抵柱的直径相等。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该防止脱落的紧固件，在将螺母与螺杆连接对工件进行固定后，能够利用抵柱卡在抵槽内，以防止螺母旋转脱落，减少了不必要的损失，而且整个抵柱与抵槽卡合或分离的过程只需旋转连柱即可进行操作，设计较为合理，操作较为简洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型转棒和连柱的结构右视图；

图4为本实用新型螺母右视图。

图中：1螺杆、2通孔、3抵柱、4连柱、5螺母、6抵槽、7挡环、8容纳腔、9转棒、10容纳槽、11连棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止脱落的紧固件，包括螺杆1，螺杆1的左端一体成型有螺栓头，螺杆1的右端开设有圆柱状的容纳腔8，容纳腔8内插接有转棒9，转棒9的底面为半圆形弧面，转棒9的上表面为矩形平面，转棒9右端的中部焊接有连柱4，连柱4为正四棱柱或正六棱柱，方便了对连柱4的拧动，容纳腔8右端的内壁焊接有挡环7，连柱4位于挡环7的内侧，当环7起到了对转棒9限位的作用，容纳腔8的内壁还开设有矩形的容纳槽10，容纳槽10内放置有连棒11，连棒11的底面与转棒9的表面接触，连棒11的上表面为平面，连棒11的底面为半圆形弧面，螺杆1右端的侧面由左至右等距离开设有与容纳槽10连通的通孔2，每个通孔2内均插接有抵柱3，抵柱3的顶端为半球形，抵柱3的底端与连棒11的上表面焊接，螺杆1的右端螺纹连接有螺母5，螺母5的内表面开设有矩形的抵槽6，抵槽6的宽度与抵柱3的直径相等，在将螺母5与螺杆1连接对工件进行固定后，能够利用抵柱3卡在抵槽6内，以防止螺母5旋转脱落，减少了不必要的损失，而且整个抵柱3与抵槽6卡合或分离的过程只需旋转连柱4即可进行操作，设计较为合理，操作较为简洁。

工作时，先将螺杆1穿过待固定工件的螺孔，然后将抵槽6与螺杆1螺纹拧紧，且此时抵槽6与通孔2对齐，接着通过扳手转动连柱4，连柱4带动转棒9转动，从而使连棒11的底面与转棒9上的平面分离，且连棒11的底面与转棒9的曲面接触，进而使得连棒11被向上推动抵柱3进入到抵槽6内，以对螺母5进行限位，需要将螺母5取下时，转动连柱4使转棒9上的平面与连棒11接触，抵柱3与抵槽6分离即可拧动螺母5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止脱落的紧固件，包括螺杆(1)，所述螺杆(1)的左端一体成型有螺栓头，其特征在于：所述螺杆(1)的右端开设有圆柱状的容纳腔(8)，容纳腔(8)内插接有转棒(9)，所述转棒(9)右端的中部焊接有连柱(4)，所述容纳腔(8)右端的内壁焊接有挡环(7)，所述连柱(4)位于挡环(7)的内侧，所述容纳腔(8)的内壁还开设有矩形的容纳槽(10)，容纳槽(10)内放置有连棒(11)，所述螺杆(1)右端的侧面由左至右等距离开设有与容纳槽(10)连通的通孔(2)，每个通孔(2)内均插接有抵柱(3)，抵柱(3)的底端与连棒(11)的上表面焊接，所述螺杆(1)的右端螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)的内表面开设有矩形的抵槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防止脱落的紧固件，其特征在于：所述连棒(11)的上表面为平面，连棒(11)的底面为半圆形弧面。

3.根据权利要求1所述的一种防止脱落的紧固件，其特征在于：所述转棒(9)的底面为半圆形弧面，转棒(9)的上表面为矩形平面。

4.根据权利要求1所述的一种防止脱落的紧固件，其特征在于：所述抵柱(3)的顶端为半球形。

5.根据权利要求1所述的一种防止脱落的紧固件，其特征在于：所述连柱(4)为正四棱柱或正六棱柱。

6.根据权利要求1所述的一种防止脱落的紧固件，其特征在于：所述抵槽(6)的宽度与抵柱(3)的直径相等。