CN207568610U - 一种盾尾密封刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道盾构设备配件技术领域，特别是涉及一种盾尾密封刷。该盾尾密封刷包括刷体和套设于刷体尾端外围的固定底座板；所述刷体包括前保护板、后保护板及设于前、后保护板间的钢丝刷组，在钢丝刷组尾端固定有固定条，在钢丝刷组与固定底座板对应处的外围固定有n型卡片，所述刷体通过若干个对应固定底座板位置设置的空心铆钉固定；在固定底座板上对应各空心铆钉设有若干个钉孔，与所述钉孔相配合的实心铆钉从下向上穿经固定底座板的下板、空心铆钉并与固定底座板的上板焊接固定。该盾尾密封刷制备加工快捷、组装简单、密封效果优异。

Description

一种盾尾密封刷

(一)技术领域

本实用新型涉及隧道盾构设备配件技术领域，特别是涉及一种盾尾密封刷。

(二)背景技术

盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，基本工作原理是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘，对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面，挖掘、排土、衬砌等作业均在护盾的掩护下进行。

盾构掘进过程中，管片静止不动，盾体连续移动，因此盾尾和已装管片间存在相对滑动，为了防止外部污水和泥浆进入盾构内，必须对盾尾和管片间进行密封处理，即使用盾尾密封刷。盾尾密封一般由3道盾尾密封刷组成，现有盾尾密封刷结构简单，基本都是各层保护板及钢丝刷一层层叠加、焊接固定，该种结构决定了盾尾密封刷在制备加工时通过工装和挤压设备挤压，然后焊接，盾尾密封刷的保护板和钢丝刷在压入外壳固定板时不易挤进，固定时各层之间容易错位，费工费时费力，且因为各相邻盾尾密封刷之间的密封性不好，与盾构机的贴合度差，钢丝刷上的油脂分散不均，不易形成均匀且密封性良好的密封膜，质量不易保证，盾构使用寿命不长、易损坏，外观也不美观；此外，盾尾密封刷钢丝刷稳固性不高，与盾构机贴合不紧密、易断丝，现有盾尾密封刷的上述结构及制备现状导致了盾尾密封刷生产效率低下，盾尾密封效果待提升。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种制备加工快捷、组装简单、结构设计科学合理、密封效果优异的盾尾密封刷，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种盾尾密封刷，包括刷体和套设于刷体尾端外围的固定底座板；所述刷体包括前保护板、后保护板及设于前、后保护板间的钢丝刷组，在钢丝刷组尾端固定有固定条，在钢丝刷组与固定底座板对应处的外围固定有n型卡片，所述刷体通过若干个对应固定底座板位置设置的空心铆钉固定；在固定底座板上对应各空心铆钉设有若干个钉孔，与所述钉孔相配合的实心铆钉从下向上穿经固定底座板的下板、空心铆钉并与固定底座板的上板焊接固定。

所述钢丝刷组包括至少两层，在钢丝刷组之间设有一加强弹簧板，在所述加强弹簧板下方设有一钢丝网。

所述钢丝刷组的数量为4层，所述加强弹簧板设于上、下两层钢丝刷组之间。

在后保护板的两侧相对设有两侧翼，所述侧翼的底边呈从下向上向外侧倾斜设置。

所述侧翼的宽度至少为1.5cm。

在后保护板后方还设有一保护支撑板，所述保护支撑板与后保护板后侧贴合设置；所述保护支撑板的顶端低于后保护板顶端设置。

所述保护支撑板顶端位于后保护板后侧倾斜板的中部。

本实用新型的有益效果是：该盾尾密封刷通过先将前、后保护板以及钢丝刷组、加强弹簧板、钢丝网、保护支撑板通过空芯铆钉固定形成刷体结构，方便刷体结构和固定底座板之间的连接，方便了组装及制作，大大提升了工作效率；通过加强弹簧板以及后保护板后方的保护支撑板的设置，增强了整体稳固性；通过钢丝网的设置，方便充入的密封油脂充分而均匀的扩散并形成一膜屏障，密封性能更优异；通过在后保护板的两侧设置1.5cm的侧翼，将壁厚很薄的薄壁管切成所需要的长度，通过模具翻边，将盾尾密封刷除底板外的所有组件组成一个整体，不用焊接，大大的提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，保证了产品质量，降低了生产成本,相邻盾尾密封刷之间因为侧翼的叠加保证相互间的紧密配合，消除了间隙，避免了因为间隙存在造成的漏油、密封性能差的问题。该盾尾密封刷采用上述结构，科学合理，稳固性及密封性相比现有盾尾密封刷有了很大的提升，使用寿命长，制作快捷，大大提升了工厂工作效率。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为图1后视结构示意图。

图中，1固定底座板，2前保护板，3后保护板，4钢丝刷组，5固定条，6n型卡片，7空心铆钉，8钉孔，9实心铆钉，10加强弹簧板，11钢丝网，12侧翼，13保护支撑板。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如附图1-2所示，该盾尾密封刷包括刷体和套设于刷体尾端外围的固定底座板1；所述刷体包括前保护板2、后保护板3及设于前、后保护板间的钢丝刷组4，在钢丝刷组尾端固定有固定条5，在钢丝刷组与固定底座板对应处的外围固定有n型卡片6，所述刷体通过若干个对应固定底座板位置设置的空心铆钉7固定；在固定底座板1上对应各空心铆钉设有若干个钉孔8，与所述钉孔8相配合的实心铆钉9从下向上穿经固定底座板的下板、空心铆钉并与固定底座板的上板焊接固定。

所述钢丝刷组4包括至少两层，在钢丝刷组之间设有一加强弹簧板10，在所述加强弹簧板10下方设有一钢丝网11。该钢丝网的设置，使进入的油脂可以充分的分散并形成一膜屏障，提升了密封效果。

所述钢丝刷组4的数量为4层，所述加强弹簧板10设于上、下两层钢丝刷组4之间。也可在上层或下层相邻钢丝刷组之间增设一钢丝网，充分分散油脂。

在后保护板3的两侧相对设有两侧翼12，所述侧翼12的底边呈从下向上向外侧倾斜设置。该侧翼的设置，保证了相邻盾尾密封刷间的紧密配合，在相邻盾尾密封刷安装时，通过侧翼之间的叠加，使盾尾密封刷的后保护板后方形成一个封闭式的挡板，避免了现有相邻盾尾密封刷间因排布时存在间隔的空隙导致的密封效果不好的缺陷。

所述侧翼12的宽度至少为1.5cm，优选为1.5cm。

在后保护板3后方还设有一保护支撑板13，所述保护支撑板与后保护板后侧贴合设置；所述保护支撑板13的顶端低于后保护板顶端设置。通过增设一保护支撑板，加强了整体盾尾密封刷的稳固性，在进行掘进过程中，避免冲击力过大造成的盾尾密封刷损坏、寿命使用短的问题。

所述保护支撑板13顶端位于后保护板3后侧倾斜板的高度方向的中部。

所述保护支撑板13与上保护板或下保护板材质相同；所述加强弹簧板为加强弹簧钢板。

所述4层钢丝刷组呈从前保护板向后保护板方向顶端逐渐增高设置，如此钢丝刷组形成一个梯面，在盾构机的掘进过程中更好的实现密封性能。

制备及组装过程：将盾尾密封刷的各组成部分分别按顺序叠加在一起，即从上向下依次为前保护板2、钢丝刷组4、加强弹簧板10、锈钢网11、钢丝刷组(再一层)、后保护板3、保护支撑板13；先将各钢丝刷组4的尾端通过固定条5固定，然后将钢丝刷组4及钢丝刷组间设置的加强弹簧板10和钢丝网11通过两上下相对设置的n型卡片6一次固定；接着，在由n型卡片6固定好的上述结构上、下方分别放上前保护板2和后半护板3，然后在整体结构的尾端外围采用空心铆钉7第二次固定，空芯铆钉须有穿经n型卡片的，如此固定力更强，此时获得一稳固的、尾端外围设置了上下贯通的空心铆钉孔的刷体结构；再将对应空心铆钉7相应设置了钉孔8的固定底座板1套在刷体尾端外围，该固定底座板1的上板和下板连接处呈弧状，上板设置为略向上翘起，如此设计在固定底座板1间塞入刷体时，避免了塞不进去的麻烦，提升了组装效率，按上述步骤及过程放好固定底座板1后，实心铆钉9由下向上穿过固定底座板的下板、刷体的空心铆钉孔，穿至固定底座板的上板，然后通过电焊焊接固定，固定底座板1的上板上露处的实心铆钉9的钉头削去并焊平，即得本实用新型的盾尾密封刷。该盾尾密封刷组装、加工制作好后，固定底座板的上、下板表面光滑，在用于盾尾密封时与盾尾固定安装方便、稳固、性能好。

上述结构的盾尾密封刷结构科学合理，关键的，在制备组装过程中，少了现有结构在组装过程中较多的焊接工序，生产效率高，速度快；该盾尾密封刷密封性能优异、稳固性强、制作快捷，适合批量生产，给盾构工程带来了显著的效益。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种盾尾密封刷，其特征是：包括刷体和套设于刷体尾端外围的固定底座板；所述刷体包括前保护板、后保护板及设于前、后保护板间的钢丝刷组，在钢丝刷组尾端固定有固定条，在钢丝刷组与固定底座板对应处的外围固定有n型卡片，所述刷体通过若干个对应固定底座板位置设置的空心铆钉固定；在固定底座板上对应各空心铆钉设有若干个钉孔，与所述钉孔相配合的实心铆钉从下向上穿经固定底座板的下板、空心铆钉并与固定底座板的上板焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种盾尾密封刷，其特征是：所述钢丝刷组包括至少两层，在钢丝刷组之间设有一加强弹簧板，在所述加强弹簧板下方设有一钢丝网。

3.根据权利要求2所述的一种盾尾密封刷，其特征是：所述钢丝刷组的数量为4层，所述加强弹簧板设于上、下两层钢丝刷组之间。

4.根据权利要求1所述的一种盾尾密封刷，其特征是：在后保护板的两侧相对设有两侧翼，所述侧翼的底边呈从下向上向外侧倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种盾尾密封刷，其特征是：所述侧翼的宽度至少为1.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种盾尾密封刷，其特征是：在后保护板后方还设有一保护支撑板，所述保护支撑板与后保护板后侧贴合设置；所述保护支撑板的顶端低于后保护板顶端设置。

7.根据权利要求6所述的一种盾尾密封刷，其特征是：所述保护支撑板顶端位于后保护板后侧倾斜板的中部。