CN207568590U - 用于射孔效果测试的投棒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于射孔效果测试的投棒装置,其涉及石油机械领域,用于射孔效果测试的投棒装置包括:投棒头;能与所述投棒头相连接的投棒主体,所述投棒主体内具有一通孔,所述通孔内设置有弹性件;穿设在所述投棒主体的通孔中的芯轴,所述芯轴与所述投棒主体之间能产生滑动,所述芯轴的一端与所述弹性件相抵;连接在所述芯轴的另一端的电子压力计。本申请中的用于射孔效果测试的投棒装置能够测得射孔前后井筒内的压力变化,从而可以对射孔效果进行判断。

Description

用于射孔效果测试的投棒装置
技术领域
本实用新型涉及石油机械领域,特别涉及一种用于射孔效果测试的投棒装置。
背景技术
油气井射孔是钻完井中一项关键技术,目前常规的射孔技术分为电缆常规射孔技术和油管传输射孔技术。投棒式油管传输射孔是油气井射孔的一种方式,属于负压式TCP射孔。该种射孔方式是事先将配好的射孔枪接在油管柱的下部,下入到井下预定深度,用调整油管深度的办法使得射孔枪的射孔弹对准油气层的射孔层位,在封隔器座封和装好采油树后,打开清蜡阀门和总阀门,再用投棒的方法起爆射孔。
在射孔后可以通过对射孔效果的检测判断该次射孔是否成功或者能否达到预期。目前,射孔状况的检测仅限于射孔完成后在地面对射孔弹发射与否进行间接检查,射孔效果只能通过目测进行初步判断,而对井下射孔的具体状况无法验证。因此导致射孔效果无法精确判断,这样可能导致有些井射孔完成投产以后,实际产量和预期产量有很大差异。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种用于射孔效果测试的投棒装置,其能够测得射孔前后井筒内的压力变化,从而可以对射孔效果进行判断。
本实用新型实施例的具体技术方案是:
一种用于射孔效果测试的投棒装置,用于射孔效果测试的投棒装置包括:投棒头;能与所述投棒头相连接的投棒主体,所述投棒主体内具有一通孔,所述通孔内设置有弹性件;穿设在所述投棒主体的通孔中的芯轴,所述芯轴与所述投棒主体之间能产生滑动,所述芯轴的一端与所述弹性件相抵;连接在所述芯轴的另一端的电子压力计。
在一种优选的实施方式中,所述电子压力计的远离所述芯轴的一端连接有投棒打捞头。
在一种优选的实施方式中,所述电子压力计与所述芯轴之间通过连接座相连接。
在一种优选的实施方式中,所述通孔内具有台阶,所述芯轴的一端具有能与所述台阶相抵的限位部。
在一种优选的实施方式中,所述投棒头与所述投棒主体之间连接有投棒加重杆。
在一种优选的实施方式中,所述连接座呈凹形,一端具有开孔,所述开孔内开设有内螺纹,所述连接座的另一端凹形内侧壁开设有内螺纹;所述芯轴的另一端具有外螺纹。
在一种优选的实施方式中,所述弹性件为弹簧。
在一种优选的实施方式中,所述投棒加重杆的一端与所述投棒头之间相螺纹连接,所述投棒加重杆的另一端与所述投棒主体之间相螺纹连接。
在一种优选的实施方式中,所述弹性件的另一端与所述投棒头相抵。
在一种优选的实施方式中,所述芯轴的另一端穿出所述投棒主体,并与所述连接座的开孔相螺纹连接。
本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果:
在油管传输射孔施工中,可携带本申请中的用于射孔效果测试的投棒装置。在射孔施工前,将用于射孔效果测试的投棒装置投入井筒中,通过碰撞引爆装置,引爆射孔枪,在实现射孔施工的同时,用于射孔效果测试的投棒装置中的电子压力计实时记录了射孔前、射孔瞬时和射孔后一段时间内井筒内的压力变化数值。施工结束后,将用于射孔效果测试的投棒装置回收,对电子压力计记录的数据进行读取解释,从而依据压力变化曲线,得到井筒内射孔后地层液体的流入情况。通过该装置,在实现射孔作业的同时,可对射孔效果进行监测,判断射孔效果是否达到预期,所得数据直接准确,并且无需二次测试作业,节约了测试时间与成本。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本实用新型实施例中用于射孔效果测试的投棒装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中用于射孔效果测试的投棒装置中投棒主体与芯轴的连接的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中投棒头的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中投棒加重杆的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中投棒主体的结构示意图。
图6为本实用新型实施例中芯轴的结构示意图。
图7为本实用新型实施例中连接座的结构示意图。
图8为本实用新型实施例中投棒打捞头的结构示意图。
以上附图的附图标记:
1、投棒头;2、投棒加重杆;3、投棒主体;31、通孔;32、台阶;4、芯轴;41、限位部;5、连接座;51、开孔;6、投棒打捞头;7、弹性件;8、电子压力计。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了能够测得射孔前后井筒内的压力变化,从而可以对射孔效果进行判断,在本申请中提出了一种用于射孔效果测试的投棒装置,图1为本实用新型实施例中用于射孔效果测试的投棒装置的结构示意图,如图1所示,用于射孔效果测试的投棒装置可以包括:投棒头1;能与投棒头1相连接的投棒主体3,投棒主体3内具有一通孔31,通孔31内设置有弹性件7;穿设在投棒主体3的通孔31中的芯轴4,芯轴4与投棒主体3之间能产生滑动,芯轴4的一端与弹性件7相抵;连接在芯轴4的另一端的电子压力计8。
在油管传输射孔施工中,可携带本申请中的用于射孔效果测试的投棒装置。在射孔施工前,将用于射孔效果测试的投棒装置投入井筒中,通过碰撞引爆装置,引爆射孔枪,在实现射孔施工的同时,用于射孔效果测试的投棒装置中的电子压力计8实时记录了射孔前、射孔瞬时和射孔后一段时间内井筒内的压力变化数值。施工结束后,将用于射孔效果测试的投棒装置回收,对电子压力计8记录的数据进行读取解释,从而依据压力变化曲线,得到井筒内射孔后地层液体的流入情况。通过该装置,在实现射孔作业的同时,可对射孔效果进行监测,判断射孔效果是否达到预期,所得数据直接准确,并且无需二次测试作业,节约了测试时间与成本。
图3为本实用新型实施例中投棒头1的结构示意图,如图3所示,投棒头1的一端为一实心棒头,其另一端外部开设有外螺纹,通过该外螺纹与投棒主体3相连接。
图5为本实用新型实施例中投棒主体3的结构示意图,如图5所示,投棒主体3为一具有通孔31的管体,两端均有开口,其中一端内部开设有内螺纹,其可以与投棒头1另一端的外螺纹相连接。通孔31内具有台阶32,进而使得通孔31中的一段内径较大,另一段内径较小。
图6为本实用新型实施例中芯轴4的结构示意图,如图6所示,芯轴4整体呈丁字状,其可以为一钨钢实心轴,其一端具有能与台阶32相抵的限位部41。图2为本实用新型实施例中用于射孔效果测试的投棒装置中投棒主体3与芯轴4的连接的结构示意图,如图2所示,该芯轴4能够穿设在投棒主体3的通孔31中,芯轴4与投棒主体3之间能产生滑动。在投棒主体3的通孔31内设置有弹性件7,该弹性件7可以为弹簧一类的弹性装置。弹性件7的一端与芯轴4的一端相抵,具有可以与芯轴4的限位部41相抵。弹性件7的另一端可以与投棒头1相抵。设置在投棒主体3中弹性件7可以起到减震功能,当投棒头1受到撞击时,芯轴4能够压缩弹性件7,从而使得与芯轴4的另一端连接的电子压力计8受到的撞击减小,避免电子压力计8受到损伤。
图7为本实用新型实施例中连接座5的结构示意图,如图1和图7所示,电子压力计8与芯轴4之间可以通过连接座5相连接。连接座5呈凹形,一端具有开孔51,开孔51内开设有内螺纹,连接座5的另一端凹形内侧壁开设有内螺纹。芯轴4的另一端可以具有外螺纹,通过外螺纹与连接座5开孔51的内螺纹相连接。电子压力计8的一端可以具有外螺纹,其用于与连接座5凹形内侧壁的内螺纹相连接。
为了便于用于射孔效果测试的投棒装置从井筒中回收取出,电子压力计8的另一端也可以具有外螺纹,即远离芯轴4的一端,其可以连接有投棒打捞头6。图8为本实用新型实施例中投棒打捞头6的结构示意图,如图8所示,投棒打捞头6的一端内部设有内螺纹,与电子压力计8外部的螺纹尺寸相同,以使两者相螺纹连接。投棒打捞头6的另一端为尖顶卡头,以便通过投捞装置将投棒装置从井筒中回收取出。
图4为本实用新型实施例中投棒加重杆2的结构示意图,如图1、图4所示,投棒头1与投棒主体3之间可以连接有投棒加重杆2。投棒加重杆2可以为一钨钢杆体,其内部含铅。投棒加重杆2的一端具有内螺纹,其与投棒头1的外螺纹相匹配,从而可以与投棒头1螺纹相连。投棒加重杆2的另一端具有外螺纹,其可以与投棒头1以及投棒主体3的内螺纹相匹配,使投棒加重杆2可无限循环连接并且能与投棒主体3相连接。投棒加重杆2连接的数量可根据井深与液面高度而定。
本实用新型的工作工作过程如下:在测试施工前,将投棒头1与投棒加重杆2相螺纹连接,将芯轴4的一端插入投棒主体3的通孔31,并使芯轴4从投棒主体3的通孔31内径较小的一端穿出,芯轴4的限位部41卡在投棒主体3内。将弹簧件放入投棒主体3的通孔31中,从而使得投棒装置撞击射孔引爆装置并落入下方丝堵时,对电子压力计8进行有效缓冲,防止强烈震动对电子压力计8造成破坏。再将投棒主体3与投棒加重杆2相螺纹连接,然后将连接座5开孔51的内螺纹与芯轴4一端的螺纹相连,连接座5凹形内侧壁的内螺纹与电子压力计8一端相螺纹连接。最后将电子压力计8的另一端与投棒打捞头6相螺纹连接,如此,用于射孔效果测试的投棒装置连接组装完成。
待携带射孔枪和引爆装置的油管下入射孔目的层后,电子压力计8上电,将携带电子压力计8的投棒装置的投棒头1一侧向下,贴油管壁投入井筒中,投棒头1撞击射孔引爆装置,引爆射孔抢,射孔施工完成,投棒装置继续下落,至射孔引爆装置下方的丝堵处被拦截。待测试完成后,用投捞装置通过投棒打捞头6将投棒装置打捞出地面,拆卸投棒装置,将电子压力计8连接电脑读取数据,对数据进行解释分析。
本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
以上所述仅为本实用新型的几个实施方式,虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,用于射孔效果测试的投棒装置包括:投棒头;能与所述投棒头相连接的投棒主体,所述投棒主体内具有一通孔,所述通孔内设置有弹性件;穿设在所述投棒主体的通孔中的芯轴,所述芯轴与所述投棒主体之间能产生滑动,所述芯轴的一端与所述弹性件相抵;连接在所述芯轴的另一端的电子压力计。
2.根据权利要求1所述的用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,所述电子压力计的远离所述芯轴的一端连接有投棒打捞头。
3.根据权利要求1所述的用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,所述电子压力计与所述芯轴之间通过连接座相连接。
4.根据权利要求1所述的用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,所述通孔内具有台阶,所述芯轴的一端具有能与所述台阶相抵的限位部。
5.根据权利要求1所述的用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,所述投棒头与所述投棒主体之间连接有投棒加重杆。
6.根据权利要求3所述的用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,所述连接座呈凹形,一端具有开孔,所述开孔内开设有内螺纹,所述连接座的另一端凹形内侧壁开设有内螺纹;所述芯轴的另一端具有外螺纹。
7.根据权利要求1所述的用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
8.根据权利要求5所述的用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,所述投棒加重杆的一端与所述投棒头之间相螺纹连接,所述投棒加重杆的另一端与所述投棒主体之间相螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,所述弹性件的另一端与所述投棒头相抵。
10.根据权利要求6所述的用于射孔效果测试的投棒装置,其特征在于,所述芯轴的另一端穿出所述投棒主体,并与所述连接座的开孔相螺纹连接。
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