CN207568174U - 一种用于柱子浇筑的模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于柱子浇筑的模板装置，包括由若干节模板拼接而成的柱形模具和若干柱箍，柱箍箍抱在柱形模具外，模板包括由长模板和短模板合围形成一矩形内腔，长模板和短模板顶面均设有边框，短模板的边框的侧板与长模板的背面连接，短模板中边框的侧板与长模板中边框的侧板位于同一直线上，柱箍包括四条首尾连接在一起的箍柱，箍柱的一端设有连接套，相邻两个箍柱经连接套合围连接在一起，连接套可沿对应箍柱的长度方向往复滑动，箍柱上设有可推动其连接套在对应箍柱中滑动的微调机构，移动连接套可使其箍柱压紧长模板和短模板，与现有技术相比，本实用新型大大提高结构强度，以及整体观感质量，同时具有施工方便的优点，从而提高施工效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及建筑施工配件的技术领域，特别是一种用于柱子浇筑的模板装置。
【背景技术】
建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
现有的建筑模板一般为木模板、塑料模板、金属模板等，木模板采用现场加工制作，造价较低，但是工艺费工费时且不耐用，并且材料不可回收，不环保。塑料模板虽然造价较低，但现场加工困难，同样存在不环保的缺陷。
现有的金属模具包括模具以及柱箍，其边框多为起到提高模板结构强度的作用，然而其并不为模板在组装成矩形时起到导向作用，使得模板的组装极为不便，难以形成符合规格的矩形内腔，使用极为不便。柱箍在大截面模具的应用上必须设置穿柱对拉螺杆才能满足柱箍缩紧效果，这种方法既浪费材料、工效又低；对模板的损坏很大，极大地降低模板周转次数；浇筑砼时容易出现涨模现象，螺丝杆周围也经常会漏浆，影响柱体浇筑质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于柱子浇筑的模板装置，能够改进模板的组合结构，并改进柱箍结构，以微调机构使各模板保持矩形的内腔，避免发生涨模。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于柱子浇筑的模板装置，包括由若干节模板拼接而成的柱形模具和若干柱箍，所述柱箍箍抱在柱形模具外，所述模板由长模板和短模板合围形成一矩形内腔，所述长模板和短模板顶面均设有边框，所述短模板的边框的侧板与长模板的背面连接，短模板中边框的侧板与长模板中边框的侧板位于同一直线上，所述柱箍包括四条首尾连接在一起的箍柱，所述箍柱的一端设有连接套，相邻两个箍柱经连接套合围连接在一起，所述连接套可沿对应箍柱的长度方向往复滑动，所述箍柱上设有可推动其连接套在对应箍柱中滑动的微调机构，移动所述连接套可使其箍柱压紧所述长模板和短模板。
作为优选，所述箍柱另一端间隔均匀的开设有限位孔，所述限位孔内横向插置有限位销轴，所述限位销轴的两端从所述限位孔中伸出对连接套进行限位。
作为优选，微调机构包括连接在所述连接套上的锁紧板，所述锁紧板内竖直开设有滑槽，所述锁紧板经销轴与滑槽配合呈可往复升降的固定在所述连接套上，所述锁紧板靠近限位销轴一侧设有挤压斜面，所述挤压斜面与对应箍柱中限位销轴的端部配合将连接套沿对应箍柱推进。
作为优选，所述边框包括底板以及侧板，所述侧板位于底板的两侧且呈垂直向上设置，所述边框固定在长模板和短模板的两端，所述边框的底板固定在长模板的端面上，所述边框的侧板固定在短模板的端面上，且该短模板中边框的底板固定在长模板的背面。
作为优选，移动所述连接套可使箍柱挤压长模板和短模板，使短模板中边框的底板与长模板中边框的底板位置对应。
作为优选，所述挤压斜面的宽度由下至上逐渐加大。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用边框以及其侧板分别连接相邻的长模板和短模板，使得两者能够形成垂直连接，从而保证由长模板和短模板合围后形成的内腔呈矩形状，到达利用边框对各模板起到导向作用，使得模形组装更加方便，该柱箍中省去现有穿柱螺杆结构，采用在箍柱一端设置连接套的结构，实现各相邻箍柱之间的连接，同时利用微调机构推进连接套在箍柱中移动，以使由箍柱形成的柱箍能够进一步抱紧模板,并对连接套和柱箍位置进行固定，避免其发生涨模，与现有技术相比，本实用新型大大提高结构强度，以及整体观感质量，同时具有施工方便的优点，从而提高施工效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中柱箍与模板的连接示意图；
图3是本实用新型中柱箍的结构示意图；
图中：1-柱形模具、2-柱箍、3-长模板、4-短模板、5-边框、6-箍柱、7-连接套、8-限位孔、9-限位销轴、10-锁紧板、11-滑槽、12-销轴、13-挤压斜面。
【具体实施方式】
参阅附图1、图2和图3，本实用新型包括由若干节模板拼接而成的柱形模具1和若干柱箍2，所述柱箍2箍抱在柱形模具1外，所述模板由长模板3和短模板4合围形成一矩形内腔，所述长模板3和短模板4顶面均设有边框5，所述短模板4的边框5的侧板与长模板3的背面连接，短模板4中边框5的侧板与长模板3中边框5的侧板位于同一直线上，所述柱箍2包括四条首尾连接在一起的箍柱6，所述箍柱6的一端设有连接套7，相邻两个箍柱6经连接套7合围连接在一起，所述连接套7可沿对应箍柱6的长度方向往复滑动，所述箍柱6 上设有可推动其连接套7在对应箍柱6中滑动的微调机构，移动所述连接套7 可使其箍柱6压紧所述长模板3和短模板4。
具体的，所述箍柱6另一端间隔均匀的开设有限位孔8，所述限位孔8内横向插置有限位销轴9，所述限位销轴9的两端从所述限位孔8中伸出对连接套7 进行限位。
具体的，微调机构包括连接在所述连接套7上的锁紧板10，所述锁紧板10 内竖直开设有滑槽11，所述锁紧板10经销轴12与滑槽11配合呈可往复升降的固定在所述连接套7上，所述锁紧板10靠近限位销轴9一侧设有挤压斜面13，所述挤压斜面13与对应箍柱6中限位销轴9的端部配合将连接套7沿对应箍柱 6推进。
具体的，所述边框5包括底板以及侧板，所述侧板位于底板的两侧且呈垂直向上设置，所述边框5固定在长模板3和短模板4的两端，所述边框5的底板固定在长模板3的端面上，所述边框5的侧板固定在短模板4的端面上，且该短模板4中边框5的底板固定在长模板3的背面。
具体的，移动所述连接套7可使箍柱6挤压长模板3和短模板4，使短模板 4中边框5的底板与长模板3中边框5的底板位置对应。
具体的，所述挤压斜面13的宽度由下至上逐渐加大。
Claims (6)
1.一种用于柱子浇筑的模板装置，包括由若干节模板拼接而成的柱形模具(1)和若干柱箍(2)，所述柱箍(2)箍抱在柱形模具(1)外，其特征在于：所述模板由长模板(3)和短模板(4)合围形成一矩形内腔，所述长模板(3)和短模板(4)顶面均设有边框(5)，所述短模板(4)的边框(5)的侧板与长模板(3)的背面连接，短模板(4)中边框(5)的侧板与长模板(3)中边框(5)的侧板位于同一直线上，所述柱箍(2)包括四条首尾连接在一起的箍柱(6)，所述箍柱(6)的一端设有连接套(7)，相邻两个箍柱(6)经连接套(7)合围连接在一起，所述连接套(7)可沿对应箍柱(6)的长度方向往复滑动，所述箍柱(6)上设有可推动其连接套(7)在对应箍柱(6)中滑动的微调机构，移动所述连接套(7)可使其箍柱(6)压紧所述长模板(3)和短模板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柱子浇筑的模板装置，其特征在于：所述箍柱(6)另一端间隔均匀的开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)内横向插置有限位销轴(9)，所述限位销轴(9)的两端从所述限位孔(8)中伸出对连接套(7)进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种用于柱子浇筑的模板装置，其特征在于：微调机构包括连接在所述连接套(7)上的锁紧板(10)，所述锁紧板(10)内竖直开设有滑槽(11)，所述锁紧板(10)经销轴(12)与滑槽(11)配合呈可往复升降的固定在所述连接套(7)上，所述锁紧板(10)靠近限位销轴(9)一侧设有挤压斜面(13)，所述挤压斜面(13)与对应箍柱(6)中限位销轴(9)的端部配合将连接套(7)沿对应箍柱(6)推进。
4.根据权利要求1所述的一种用于柱子浇筑的模板装置，其特征在于：所述边框(5)包括底板以及侧板，所述侧板位于底板的两侧且呈垂直向上设置，所述边框(5)固定在长模板(3)和短模板(4)的两端，所述边框(5)的底板固定在长模板(3)的端面上，所述边框(5)的侧板固定在短模板(4)的端面上，且该短模板(4)中边框(5)的底板固定在长模板(3)的背面。
5.根据权利要求4所述的一种用于柱子浇筑的模板装置，其特征在于：移动所述连接套(7)可使箍柱(6)挤压长模板(3)和短模板(4)，使短模板(4)中边框(5)的底板与长模板(3)中边框(5)的底板位置对应。
6.根据权利要求3所述的一种用于柱子浇筑的模板装置，其特征在于：所述挤压斜面(13)的宽度由下至上逐渐加大。
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| CN110774421A (zh) * | 2019-07-19 | 2020-02-11 | 绍兴市城投建筑工业化制造有限公司 | 一种用于预制立柱浇筑的模块化模具 |
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| CN110774421B (zh) * | 2019-07-19 | 2021-03-23 | 绍兴市城投建筑工业化制造有限公司 | 一种用于预制立柱浇筑的模块化模具 |
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